1、第一章:印刷基础知识 提提 纲纲内容内容:第一节:印刷起源 第二节:印刷原理及要素 第三节:印刷常用术语 第一节:印刷起源）印刷分类印刷分类第二节:印刷原理及要素第二节:印刷原理及要素胶印基本原理：胶印基本原理：利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平面印版上保持相互平衡关系，来实现油墨的转移。面印版上保持相互平衡关系，来实现油墨的转移。印刷定义：印刷定义：广义广义:依据原稿复制成印版依据原稿复制成印版,将印版上的图文信息将印版上的图文信息转移到承印物上，然后再按所需功能进行后加工转移到承印物上，然后再按所需功能进行后加工的总称。的总称。狭义狭义:利
2、用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移利用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。有凸印、凹印、平版（到承印物上的工艺技术。有凸印、凹印、平版（胶印）、丝印等胶印）、丝印等 。第二节:印刷原理及要素 颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩，颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。颜料和染料中的品红、黄、青三色，不能由其它颜色的颜料混合而成，它们按不同比例混合后，因对各种色光的吸收和反射的程序不同，可以合成各种色彩，因而把黄、品红、青三种颜色称为色料三原色。两种或两种以上的色料混合会产生另一
3、种颜色，但这种颜色要比原来的颜色暗得多，如色料三原色等量相加则成黑色，如右图所示。第二节:印刷原理及要素印刷工艺流程：原稿(设计)分色(数码打样)菲林或CTP晒版打样印后工序印刷1.检验印前工作2.给生产提供参数3.给客户确认效果第二节:印刷原理及要素印刷的五大基本元素：原稿印版油墨承印物印刷机械第二节:印刷原理及要素现代胶印机结构飞达定位装置 供水系统装置 供墨系统装置 压印装置 收纸装置 干燥系统装置 中央控制 胶印机胶印机第二节:印刷原理及要素网点网点：是胶印中实现图文还原的最小，最基本的单位，是表现图文浓淡、层次、轮廓的必要条件，用网点成像，网点形状、网点线数、网点角度来表达。(方形、
4、圆形、菱形三种)方形网点在50%覆盖率下，成棋盘状。它的颗粒比较锐利，对于层次的表现能力很强。适合线条、图形和一些硬调图像的表现。圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下，网点之间都是独立的，只有暗调的情况下才有部分相连。所以对于的采层次的表现能力不佳，四色印刷中比较少采用。菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性，色彩过渡自圆型印刷网点自然，适合一般图像、照片的表现。第二节:印刷原理及要素网点（调幅网调频网）：调幅网点调幅网点 是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的，通过调整网点的大小来表现色彩的深浅，从而实现了色调的过渡。网点大小是通过网点的覆盖率决定的，也称着墨率。
5、一般习惯上喜欢用成作为衡量单位，比如10%覆盖率的网点就称为一成网点、覆盖率20%的网点称为二成网点另外，覆盖率0%的网点称为绝网，覆盖率100%的网点称为实地。印刷品的阶调一般划分为三个层次:亮调、中间调、暗调。亮调部分的网点覆盖率为10%30%左右;中间调部分的网点覆盖率为40%60%左右;暗调部分则为70%90%。第二节:印刷原理及要素网点（图示）：第二节:印刷原理及要素网点（调幅网调频网）：调频网点调频网点 调频加网是网点大小固定，通过控制网点的密集程度来表现阶调。调频加网的特点：亮调部分的网点稀疏，暗调部分的网点密集。第二节:印刷原理及要素网点（网线网角及四色密度）：常见四色密度值(
6、铜版纸）C:1.55-1.65 M 1.45-1.55 Y:1.0-1.1 K:1.8-1.9网角：C15，M45，Y90，K75 或C15，M75，Y90，K45的一般都是以主色调设为45度为好。网线：一般为175线如画册200PPI 分辨率300DPI 第三节:印刷常用术语油墨:由颜料、连接料、填料、附加料组成：是胶印进行色彩还原的因素，用色相、明度、彩度表达。干燥方式:普通油墨干燥方式主要有氧化结膜、渗透干燥.普通油墨：渗透干燥（物理反应），油墨：是由紫外光激发油墨中的光引发剂，使之发生 链变进行干燥（化学反应）。第三节:印刷常用术语晒版：用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移到印
7、版或其它感光材料上的过程。胶印：即平印、印刷品的图文先印在中间载体上，（胶布）再转移到承印物上的间接印刷方式。第三节:印刷常用术语实 地：印版上未加网的、全部均匀受墨的平面。水墨平衡：制程中在机械力作用下，在油墨轻微乳化后，以最小的供水量与印版上最大的油墨相抗衡。套 印：多色印刷根据原搞要求进行组合称套印.色 相：是指印刷样张表面色彩在人眼中的综合体现（亮度、彩度、饱和度）。印刷的最终目的就是印刷品能够忠实原稿色彩要求。第三节:印刷常用术语 粘花、过油不均 由于在普通树脂油墨印刷后，需要承受后面印张的压力，所以必须对印品表面喷粉，喷粉机不正常工作造成堆放过高，印墨严重乳化不干，UV印刷干燥不完
8、全。过油不均是指油不能均匀地展印在印品上，同印张厚、不一致或一边有油一边没油，主要是堆橡皮，压力设置不均，油墨不足，橡皮缺陷等原因造成。墨皮 墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉粉；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布有异物会整个偏深或不上墨。第三节:印刷常用术语 重影 重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。滴水、滴油 印张在生产中粘附了水珠，油滴不再附着油墨的缺陷，产生原因：水盘飞水，机器凝结水珠往下掉，牙排飞油等等。水干、水大 水干是由于水辊
9、供水不能满足印版表面的湿润量，导致局部印版的非图文部分上水不良而上墨的现象。水大是由于水辊供水大于印版表面的标准湿润量，导致图文部分的咬口边缘呈现不规则的锯齿状的水纹，表现为好象图文油墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。第三节:印刷常用术语 破损、折皱 破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均或交接不好也会造成上述情况。糊版、脏污 糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点（水小
10、、默默爆裂过大，油墨乳化等）。脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏高等）。第三节:印刷常用术语 压印痕迹 印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（压印滚筒，橡皮布有异物）。明显的条杠 在印刷品的整体效果上出现与其他区域有明显区别的深和浅的痕迹。产生原因：机械压力过重或过轻；墨皮粘度，润版液配置不准，承印物本身问题。光泽性不良光泽性不良现象现象：印刷品油墨暗淡无光泽，颗粒太粗，达不到客户要求。原因分析原因分析：1)油墨乳化印刷2)油墨太干，颗粒粗，可加入去粘剂；3)UV灯功率太强，连结料结合太快；4)印刷压力不够或无水空压。5)干燥过
11、快（产品即时照干）案例分析附着性差附着性差现象现象：纸张对油墨不附着或着附着较差，造成不能叠印、爆墨等。原因分析原因分析：1)承印物不合适,未处理或处理不完全；（富士康地龙纸）2)油墨选择不当,不得不使用不附着油墨时，可打底油；3)印刷操作问题,墨量过大，特别是深色墨，干燥不良。添加过量去粘剂，调墨油或承印物温度低。案例分析第二章:纸张基础知识纸张基础知识 提提 纲纲内容内容:第一节:纸张形成 第二节:纸张组成要素及分类第四节:纸张组成要素及分类我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。辅料由以下组成：1、填料：在纸浆中加入适量的粉
12、末状白土粉、滑石粉.2、胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用.3、染料：在通常情况下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。第四节:纸张组成要素及分类金银卡分为铝箔金银卡及PET/镭射金银卡，以下是各种材料的金银卡的各自成份结构：铝箔金银卡=铝+底纸+清漆+印刷PET金银卡=膜+底纸+清漆+印刷镭射金银卡=膜+铝+压纹+底纸+清漆+印刷金卡都是由银卡染色（表面涂布色料：红或黄等）加工而成。金卡附着力一般都没有银卡牢固，原因是它多了一道表面涂料（红或黄）。第四节:纸张组成要素及分类纸张质量外观质量：1、均匀度；是指纸张中的纤维分布及其纵横间交织、厚薄的均一性。2、洁净度
13、；是指纸张表面的洁净程度。3、平整度；是指纸张平服、匀整的程度。物理质量：1、偏斜度2、厚度 3、紧度4、透明度5、尘埃度6、抗张强度 7、耐折度。8、撕裂度。第四节:纸张组成要素及分类纸张规格及厚度从纸张封装上分：1、平装：从厂商就已经分切好，而且有一定平整度2、卷装：以卷曲方式包装纸张规格：1、大度纸：889*1194MM 35”*47”2、正度纸：787*1092MM 31”*43”3、特度纸：原则上除正大度纸外都属特度纸，如25”*38”或一些封度纸，回厂后分切所得到的纸度，有利于成本控制。常用封度：29、31、35、43、47、等封度。第四节:纸张组成要素及分类各类纸张的厚度及计算法
14、书纸 单粉 灰板类0.09mm 70g 0.30mm 210g 0.5mm 300g0.10mm 80g 0.36mm 250g 1.0mm 600g0.13mm 100g 0.40mm 270g 1.5mm 900g0.15mm 120g 0.46mm 350g 2.0mm 1200g0.18mm 140g 0.52MM 400g 2.5MM 1500g0.20mm 160g 3.0MM 1800g 双粉类 粉灰类0.070mm 80g 0.33mm 250g 0.095mm 128g 0.35mm 270g 0.135mm 157g 0.40mm 300g0.180MM 190g 0.46mm 350g0.210MM 210g 0.53mm 400g 0.270mm 260g 0.60mm 450g 0.350mm 310g 0.67mm 500g0.400mm 350g 注:1.每家公司生产产品其厚度都有一定差别(10G以内属正常)2.除了以上数据外,另外告诉大家一个公式,可以很轻松知道各纸张克数:书纸:13.3 粉灰13.3 单粉13.5双粉:157G以下8.2 胶片2.54 157G以上10.05-谢谢大家谢谢大家
