1、堤顶结构及路面施工方案工前通过现场对比试验加以校正，以期在较短的时间内能获得质量较好的砼。一、钢筋绑扎防浪墙及护面下部基础表面凿毛处理合格后，清理表面杂物，冲洗干净后开始钢筋绑扎，钢筋使用前按要求取样试验，除锈、下料。钢筋由加工厂按设计图要求下料成型后，用汽车运到现场，人工搬运到仓面，并严格按照设计图要求配筋。在仓面内堆放时不可过于集中，绑扎时注意设置足够的架立筋，钢筋锚固长度为40d。在模板与钢筋之间，首先垫以比结构砼高一个级别的砂浆垫块控制保护层，设置数要足够，确保钢筋保护层厚度。钢筋网相对间距用“”型钢筋焊接或绑扎控制。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按平，不得伸入砼保护层内。钢筋的安装
2、位置、间距、保护层及各部份钢筋的大小和尺寸均应符合施工详图的规定二、支模模板采用标准钢模板。模板架立前先进行测量放样，保证立模位置准确。架立模板要牢固、可靠，相邻两块模板应紧凑，不留明显缝隙，然后缝隙之间贴胶带纸，以防漏浆。模板外侧采用横竖围令，支撑牢固，模板内侧采用10对拉螺栓，外套12塑料管以便拆模后抽出拉筋，孔洞用细石砼回填密实。砼浇筑前，应在模板上涂刷脱模剂，脱模剂应清洁，拆模后不污染砼。三、浇筑砼浇筑前8小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检验合格后方可进行砼浇筑。砼以最小的转载次数从拌和地点运往灌注地点。砼运输过程中保持其均质性。本工程拟采用砼搅拌运输罐车到砼浇筑工作面附
3、近，由双胶轮车或人工转运入仓。砼运至灌筑地点时，需具有配合比设计时所规定的坍落度，如果出现分离现象时要两次拌和，对已初凝的砼坚决弃掉。防浪墙位于干砌块石挡墙顶部，为保证底部结合良好，需对底部冲洗干净，再铺一层23cm厚的水泥砂浆；护面施工前需对干砌石表面进行勾缝。砼按沉降缝位置作为一个单元进行施工，一个单元的砼一次性完成。浇筑前，详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。砼按一定的方向、厚度和顺序，分层浇筑，浇筑面大致水平，砼采用人工平仓，随浇随平，不能使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时，将其均匀分布于砂浆较多处，禁止用砂浆覆盖。在砼浇筑过程中，如表面泌水过多，设法及时将仓内泌水排除。随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理，相应检查钢筋位置，如发现移动，及时校正。砼采用分层浇筑，分层厚度控制在30cm，采用插入式振捣器振捣。砼入仓后及时振捣，一层砼未振捣完毕之前，不允许加入新的砼，以防漏振。对于边角部位应加强振捣，确保砼棱角分明、内实外光。四、养护砼养护按要求在砼终凝后洒水或覆盖养护，养护时间一般不少于14d。在气候炎热或干燥条件下，砼养护需提前进行，避免太阳曝晒，砼表面保持湿润，不干燥。对于重要部位或利用后期强度的砼，养护时间应延长。
