1、住宅楼工程成品保护方案一、土方工程：1） 必须加强降水措施，坑槽上口有挡水处理，无水浸泡坑邦、基底；2） 边坡顶部无过大荷载，堆放荷载距坑边不小于1.5m；3） 基坑开挖时，垫层以上30cm土层用人工清底。4） 基坑钎探完后宜用砖盖孔作好标记，不得堵塞，检查后灌砂。二、钢筋工程：1） 绑扎钢筋时严禁碰预埋件，如果碰动后按设计位置重新固定；2） 保证预埋件、管线的位置正确，凡预埋件盒与钢筋发生冲突时，应按设计和施工规范要求，提前适当调动钢筋，严禁任意切断钢筋；3） 钢筋工程必须严格按施工方案进行施工，确保钢筋位置准确无误，顶板钢筋绑好后，搭好马道，防止各工种操作人员踩蹬钢筋；4） 混凝土浇筑时，
2、设置专人看管钢筋，发现位移或踩踏的钢筋立即修复到正确位置，尤其对负弯矩钢筋严禁踩踏，一定要保持原有形状。5） 钢筋进场分类码放整齐，防止雨淋、污染，成型钢筋按规格码放，做好标志，记数随时检查。三、模板工程：1） 拆下的小钢模、大模板及时清理干净，并涂好脱模剂放置在指定的位置。2） 保持大模板整洁及配套设备齐全，吊运应放置合理，保证板面不变形。3） 小钢模、大模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完成的部位，不得钩挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面砂浆找平层；4） 拆除时，按模板方案执行，禁止用大锤敲击，混凝土墙面及门窗洞口处出现裂纹；5） 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板
3、，防止墙面拉裂；6） 拆模时，必须填写拆模申请表。7） 模板支设后，严禁无关人员在其上面行走。8） 混凝土浇筑时，设专人看模，发现问题立即处理。9） 严禁拆改模板有关连接件，以保证模板支立加固后整体刚度，确保混凝土成型质量。四、混凝土工程：1） 混凝土浇筑振捣时及完工后，要保持钢筋的位置准确，保护好洞口、预埋件及水电管线，混凝土振捣时振动棒不得接触钢筋、模板及预埋件，操作人员不得踩踏钢筋，发现深弯或脱扣的钢筋应及时修复好。2） 墙柱下混凝土时，不能冲、碰模板，顶板下料时，不应堆集过多，应在2-3米范围内来回移动泵管。3） 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。4） 楼梯间浇筑混凝土时，应封闭入口
4、，严禁过早上人踩踏。5） 墙柱拆模均匀喷水养护，其它部位及时浇水并铺麻袋布养护，保持混凝土表面湿润。6） 门窗洞口拆后用多层板钉1200mm开口盒加强保护。五、防水工程：1） 地下室墙和底板防水卷材成品保护： 底板已做好的卷材防水层加强成品保护，验收后及时作好保护层，不得损坏或损伤。 永久性保护墙防水卷材施工完毕，做防水保护层保护，以免底板钢筋绑扎时刺破防水卷材。基坑回填严禁破坏护墙（苯板）。2） 屋面防水成品保护： 防水保护层施工时，若采用手推车运输，应先用麻袋布包好支腿，防止将防水层刮破。 严禁直接在防水层上搅拌砂浆或豆石混凝土，尽量在地面预先拌好再运输至屋面；必须在屋面拌合时，应先铺一张
5、铁皮保护防水层。 防水层施工时，注意不要污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。 雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。 防水层做完后，应及时做保护层，并注意施工中的成品保护。六、细石混凝土地面：1） 细石混凝土施工时运料不得碰撞门口及墙体。2） 地面上铺设的电线管、暧卫、电气等有保护措施。3） 地漏、出水口等部位的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4） 不得在已做好的地面上拌合砂浆，必须时，应先铺一张铁皮保护地面。5） 地面养护应采用锯末或草帘子洒水养护，养护期间不准上人，养护期过后，也要注意成品保护，在地面搭支架时应用麻袋包住支腿。6） 油漆工程刷门窗时，不得污染地面和墙
6、面。七、内墙、隔断抹灰成品保护：1） 门窗上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗安装前严禁撒扯保护膜，嵌缝中砂浆应及时清理干净，并用洁净的棉丝将框擦净。2） 拆架子要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对阳角处应钉木板保护。3） 抹灰层在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动，以保证砂浆强度正常发展。4） 油工刷油漆时注意避免将油漆桶从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，避免损坏棱角。八、内墙涂料：1） 施工前应将不进行涂料施工的门窗及墙面保护遮挡好。2） 涂料施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。3） 拆架子时严禁碰坏墙面。4）
7、油工施工时严禁踩蹬已施工完的部位，并防止将油漆桶碰翻，污染墙面。九、卫生间防水工程：1） 已涂好的水无耐涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2） 突出地面管根、地漏、排水口，卫生洁具等处周边防水层不得碰撞，部位不得变位。3） 地漏、排水口等处应保护畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应认真清理。4） 水无耐涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。5） 水无耐涂膜防水层过程中，应注意有关门口墙面等部位，防止污染成品。6） 防水验收合格后，及时进行保护层施工。十、塑钢门窗：1） 塑钢门窗下边垫起、垫平、码放整齐，对
8、已装好披水的窗，注意存放时支垫。2） 门窗保护膜检查无损后进行安装，安装后及时将门窗框两侧用木条捆好，防止撞坏。3） 若采用豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥凝固后不好清理，损坏表面氧化膜。塑钢门窗在堵缝前应对与水泥浆接触面进行涂刷防腐剂处理。4） 抹灰前应将塑钢门窗用塑料布保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对塑钢表面的浸蚀。5） 塑钢门窗保护膜应在交工前撒去，要轻撒，且不可用刀或腻子刀去铲。防止表面划伤，影响美观。6） 塑钢表面如有胶状物时，应及时棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。7） 任何工程严禁用塑钢门窗框当高支点，防止变
9、型和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏.九、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日28日将质量月报送至质
10、检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”
11、、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。
