1、装修成品保护方案一、成品保护措施1、墙面刷浆或腻子施工时，不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。室内浆活进行最后一遍施工时，应注意用胶带、塑料布等将已安装好的门、插销、锁具以及灯具、开关、面板等电气产品和壁挂炉、暖气设备、管道的缠裹保护，严防刷浆时造成污染。施工时如有污染墙面、门窗、立管及设备等，应及时清理干净；2、地砖调整、.擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板；完成的地面三天内严禁上人行走及堆放物品，.表面要覆盖塑料布或胶垫保护；3、楼梯应分开施工，首先封闭一个楼梯，施工完毕一周后再施工另一个楼梯，楼梯踏步面层施工完毕后，上人行走前必须用五合板或竹夹板制作成角型保护板，
2、保护楼梯角，以防止楼梯角被踩坏。4、门框、扇安装完毕后应采用塑料膜包裹，塑窗塑料保护膜不得拆除。门窗塑料保护膜待交工前，在室内清扫时同时拆除。拆除保护层、打胶时，塑钢人员应站在木凳或在已经干燥的窗台上垫报纸或塑料布施工，防止破坏和污染窗台。5、所有水电专业需剔凿、返工处理时，必须已书面报告通知总包，经批准后，方可处理。6、所有水电专业在已施工完墙顶面层腻子或涂料的房间上面板时，应戴干净手套施工。7、进入已施工完楼面的房间时，所有梯子、小推车必须用橡胶或棉布包角后再进入室内施工8、安装好的管道不得用吊拉负荷及支撑，也不得蹬踩。9、搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面和地
3、面弄脏、砸坏。10、钢制串片散热器在运输和焊接过程中，防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整。11、喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。12、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，避免堵塞或损坏。稳坐便时，在打完眼后必须采用聚氨酯将螺栓周围封闭严密，以防漏水。13、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料，配件应竣工后统一安装。14、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。15、温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。16、锅炉设备安装时，锅
4、炉房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及材料的损坏和丢失。17、管道及设备的保温，必须在地沟及管井内进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。18、保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理，并用塑料袋装上运出楼层倒到指定的垃圾堆。19、明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。20、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。21、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。22、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏和丢失。23、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。24、使用高凳及其它工具时，应注意
5、不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。25、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵平实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。26、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。27、安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。28、线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。29、配线时应保持顶棚、墙面清洁，找木砖不得损坏墙体，谈粉线应采用淡黄色或其它线色。30、安装灯具、吊扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。31、灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。32、安装开关、插座时，不得碰坏墙面要保持墙面的清洁。开关、插座安装完毕后如再次喷浆，应采用胶布和报纸封闭保护，以保持面板的清洁
6、。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。33、配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。34、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意墙面整洁。35、安装配电柜时，应保持墙面、地面的清洁、完整。36、配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须修补时，应将柜体壳盖好。37、配电柜安装后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。38、安装共用天线及其组件时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。39、设置在吊顶内的容纳箱、盒在安装部件时，不应损坏龙骨和吊顶。40、墙面湿作业修补时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内。二、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职
7、工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制
8、”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品
9、、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。
