1、学习目的减少设备事故的发生,保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本!保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益!延长设备使用寿命!加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!设备管理的变化设备管理的变化X 机修工机修工O 全员预防保养全员预防保养费用最低!费用最低!班前四件事:日常维护保养-日保养班中五注意:a.注意设备的运行声音。b.设备的温度。c.压力、液位、液压、气压、电气系统.d.气压系统,仪表信号e.安全保险是否正常。班后四件事a.关闭开关,所有手柄放到零位。b.清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。
2、c.清扫工作场地,整理附件、工具。d.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。对设备操作人员的要求对设备操作人员的要求9.熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法。10.懂得加工工艺,合理地选择参数调节量(例:车床切削用 量),做到正确使用设备。11.正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。12.保持设备内外清洁,无油垢、无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,做好日常保养和一级保养。13.了解设备的精度标准和加工规范。14.会检查与加工工艺有关的设备异常状态。15.能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备异常,能采取措施排除一般故障。16.参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。众所周知:良好的润滑可以阻止额外的老化(磨损)。设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑,对减少故障,减少机件磨损,延长设备的使用寿命起着重要作用。统计表明:所有设备的机械故障中,有70以上是由于润滑不当造成的!指导润滑管理设备磨损曲线 磨 损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 一台设备在一生中的最关键保养内容有二点:点检、润滑!