1、食堂钢结构施工工艺工程概况(一)1、工程名称：和田县北京中学2、建设地点：新疆和田县巴格其镇 3、结构类型：钢结构4、建设单位：北京市北咨工程项目管理咨询有限公司5、设计单位：北京工业大学建筑勘察设计院6、施工单位：北京市第三建筑工程有限公司7、监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司8、分包单位：江苏盐城二建集团有限公司9、建筑工程等级：二级。10、设计使用年限：50年。11、抗震设防烈度：8度12、质量标准：合格工程概况(二)主要工程项目及内容：本建筑物长为69.6米，宽为46.2米；高度约12米，累计有钢梁31榀；每榀钢梁重量为1.6T,横梁34榀，每榀钢梁重量为0.9T；钢梁采用Q2
2、35钢板制作，其中檩条采用Q235H 型钢；屋面系统采用底板0.6镀锌板，屋面板0.9镀锌板，中间夹10cm玻璃丝棉。加工工艺 焊接H型钢结构加工工艺的组成：加工工艺钢板下料板料对接排板钢板下料数控切割加工工艺H型钢组立基本要求：1、腹板及翼缘板的垂直度，腹板在翼缘板方向 的对中程度。2、点焊间距。3、翼缘板与腹板对接间隙要求。4、组立机的维护，精度检查。加工工艺H型钢自动焊接基本要求：1、焊接顺序必须正确，确保变型一致，以便正确矫正。2、正确采用焊接参数。3、自动焊机的维护，精度检查。加工工艺H型钢矫正用矫正机对工字钢进行矫正，符合技术要求 加工工艺钢构件手工焊接及修磨基本要求：1、熟练掌握
3、焊接技术方法及焊接技术规程(JGJ81-2002)2、正确选择焊接参数。3、彻底清理外观，达到统一的外观标准达到统一的外观标准。4、CO2焊机的维护，精度检查。加工工艺构件抛丸喷漆基本要求：1、抛丸质量：除锈等级检查；2、漆膜厚度；3、附着力；4、标识（标志、标记、编号）生产调度钢结构加工总计划基本要求：对钢构件进行分类，确定构件明细表（构件编号、件数、单件重），根据总重量及加工难易程度，排出总工期和加工车间。钢构件运输生产调度材料调度基本要求：对钢构件的腹板、翼板（包括翼板钢）进行分类，确定各种板材的进货时间，对物资部进料提出明确的要求，并协助协调资金筹备。生产调度下料调度基本要求：根椐材料
4、进厂情况，确定构件下料时间，并及时进入组立阶段。生产调度详图调度基本要求：构件拼装前，要确保构件详图的及时、正确和完整，否则会对今后的构件的进度产生重大影响。详图设计方案图详图结构图架起结构师与制造车间的桥梁详图工程师通过制作图，用技术语言向制造者表达制造各种类型钢结构构件所必须的数据和说明。生产调度构件交验（抛丸前）基本要求：1、以构件交验为准计算产量；2、执行生产总计划的检查点；3、以质量部验收单为依据。质量管理质量管理工作要点细致的工作态度是我们质量管理的基础;监督、检查是确保产品质量的重要手段；人员素质是产品质量的保障；推行全面质量管理，是我们工作的重点。质量管理钢构件验收标准质量管理
5、质量管理体系质量管理原材料进厂检验：1、翼板钢2、热轧卷板3、纵切板4、窄中板5、热轧中厚板钢结构的主钢架部分应采用中厚板，以确保机械性能及化学成分。检查上道工序，接受或拒绝。要求：熟悉上道工序的检查方法和质量标准，明确本道工序对上道工序的要求。互检质量管理自检 自填检验表，检查后转交下道工序。要求：熟悉本道工序的质量要求，熟练掌握本道工序的工艺要求和制作方法，明确下道工序对本道工序的要求。专检：严格执行报检制度，填写报检单、验收单。无损探伤：对接焊缝、柱底板焊缝、梁接点板焊缝部分由车间报检（填写报检单），质量部专人进行；重要工序检验：胎具检验、拼接完成后的检验、车间转序检验、出厂前检验。过程
6、检验：旁站检验，过程追踪。质量管理钢梁安装吊装钢梁吊装1钢梁吊装2使用脚手架檩条安装屋面板安装保温材料屋面檐口公共教学楼钢结构施工工艺杆件制作v1、螺栓球性能试验按不同规格每批各抽取5%，并不少于 5只进行检测试验v2、高强螺栓进场进行外观质量检查，现场抽样送检抗拉极限承载力v3、油漆进场现场抽样检测，复试合格后才投入使用。杆件探伤高强螺栓螺栓球油漆油漆涂装v1、在油漆涂刷施工前，施工人员应认真清理构件表面锈迹；（见图9-4）v2、清理结束后，待质检员检查合格后方可进行下道工序。构件除锈一、材料要求一、材料要求 (一)网架安装前，根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001对管、球加
7、工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件应进行处理。(二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。二、主要机具二、主要机具 号名 称规格型号用 途1 起重机根据构件重而定 杆件或拼装单元安装2 千斤顶5，序10，20，30t 调节拼装支点高度3 螺旋式调节器510t 调节拼装支点高度4 交流弧焊机42KVA 焊接球节点与杆件焊接5 直流弧焊机28KW 碳弧气刨修补焊缝6 小气泵 配合碳弧气刨用7 砂轮100120 打磨焊缝8 全站仪 轴线测量9 经纬仪 轴
8、线测量10 水平仪 标高测量11 钢尺3050cm 测量12 拉力计10kg 测量13 液晶测厚仪 空心球壁厚测量14 液晶温度计 焊接预热温度15 烤枪 焊接预热16 气割工具 三、作业条件三、作业条件 1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5场地要平整夯实，并设排水沟。6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。7脚手架和操作平台根据荷载情况进行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件)。10悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何尺寸不变。11做好有关测试及安全、消防准备工作。12对参与网架安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。安装 拼装顺序为：下弦节点下弦杆复杆及上弦节点上弦杆校正全部拧紧螺栓。谢谢！
