顶管施工方案交底优质推荐课件.pptx

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资源描述

1、第一章 工程概况友爱北站、秀厢站工程概况第一章 友爱北站排水管迁改工程主要为平行车站主体的友爱路西侧D1200污水管永久迁改至车站主体外西侧,管道全长为537m,埋深约为7.3m;秀厢站排水管迁改工程主要安吉大道东侧D800污水管道,总长304m,埋深约为5m管。秀厢站秀厢站友爱北站友爱北站友爱北站管线改迁工程顶管施工设置7个工作井,5个工作井。每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内1、工程概述秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内工程概况2 2、工作井平面布置、工作井平面布置第一章友

2、爱北站秀厢站工程概况3 3、工作井、接收井布置、工作井、接收井布置第一章友爱北站秀厢站第二章 顶管施工工艺 及主要施工方法主要施工工艺和方法1 1、施工方法概述、施工方法概述第二章 本工程地质条件只要为回填土、粘土和粉土,且地下水影响较小,管径不大,所以选用人工顶进方法施工。人工顶管具有以下优缺点:优点:工作坑占用场地小。设备简单、技术难度低,易于推广。缺点:对不同地质条件有很大的局限性。顶进面土压不能平衡,容易塌方。劳动强度大,施工进度慢。主要施工工艺和方法1 1、施工工艺、施工工艺第二章管前挖土管前挖土包括包括施工准备施工准备地下管线勘察地下管线勘察工作井工作井/接收井施工接收井施工设备安

3、装设备安装后座、导轨安装后座、导轨安装液压系统、千斤顶安装液压系统、千斤顶安装穿墙止水环安装穿墙止水环安装泥水循环系统安装泥水循环系统安装触变泥浆系统安装触变泥浆系统安装测量系统安装测量系统安装照明、通风系统安装照明、通风系统安装穿墙顶进穿墙顶进下放管节、接管下放管节、接管管道顶进管道顶进测量及矫正测量及矫正到接收井到接收井闭水试验闭水试验是是下下一一段段顶顶管管施施工工设备调试设备调试否否检查井施工检查井施工主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章检查桩位、标记第一次挖土绑钢筋立模板浇井壁混凝土井内底板施工挖土至设计标高挖土立模钢筋砼循环挖下一段土绑钢筋立模

4、板浇护壁混凝土测量放线定位施工工艺流程:主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章测量测量开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放,经校核无误后,用红砖砌出200mm高240mm厚桩护圈,并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线,方可进行土方开挖施工。主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章土方开挖土方开挖采用人工配合机械从上至下逐层进行挖土,挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过30mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径,然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼,循环作业至设计要求深度。施工每节井壁高度不能大于

5、100cm,为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次。主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章 挖机开挖后人工修整及安装钢筋主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章钢筋绑扎安装:钢筋绑扎安装:采用预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:水平钢筋及竖向钢筋采用三级螺纹钢筋,每节护壁高度不能大于一米,竖向钢筋下料加长200mm,便于搭接,绑扎好后,经监理工程师验收合格后,方可支模浇筑砼。主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章 井壁模板支设及砼浇

6、筑井壁模板支设及砼浇筑 井壁模板采用加工好的定型钢模板,按井径分块拼装,安装之前应涂刷脱模剂,模板安装需要加固,型钢等材料设置两道支撑对顶,或者采用其他加固方式,避免胀模。井壁砼浇筑采用商品混凝土,标号为C30,砼利用溜槽下送。砼应对称浇筑,防止模板侧移,砼采用人捣实,每次分层厚度100200mm,防止漏捣。主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章 支模及砼浇筑主要施工工艺和方法2 2、工作井和接收井的施工、工作井和接收井的施工第二章拆模养护拆模养护 井壁混凝土终凝至少8个小时后才能拆除支撑,强度达到1.2MPa以上时才能拆模,拆模时先拆除钢管,再撬模板;拆下

7、的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。拆模后盖麻袋或土工布洒水保湿养护不少于7天。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章n掌握管道埋设、管径、管材和接口要求。n掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。n掌握地下管线情况。n现场施工环境、运输、电源等情况。(1)施工准备工作)施工准备工作调查研究,摸清情况每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内适用偏差为10 20mm时。在不允许顶管上部土层下沉地段顶进时,管周围不得超挖。施工每节井壁高度不能大于100cm,为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次

8、。秀厢站排水管迁改工程主要安吉大道东侧D800污水管道,总长304m,埋深约为5m管。秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。2、工作井和接收井的施工每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内2、顶管施工质量控制要点NF顶管机的迎面阻力(kN)顶管的总顶力应大于或等于管四周摩擦阻力。不宜超前开挖过长,以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。友爱北站管线改迁工程顶管施工设置7个工作井,5个工作井。测量顶进长度采用路径测量法0m测量一次,纠偏时增加测量次数。采用小角度、顶进中逐渐纠偏,不得猛纠硬调。测量顶进长度采用路径测量法其尺寸允许偏差不超过30mm。施工人员需

9、进入管道内作业或检查维修设备时,施工前须对管道内进行通风,施工过程中应连续对管道内通风;友爱北站管线改迁工程顶管施工设置7个工作井,5个工作井。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章工作坑一般选在检查井的位置,并与建筑物有一定的安全工作坑一般选在检查井的位置,并与建筑物有一定的安全距离。当受到现场施工条件限制,工作井尺寸无法按设计距离。当受到现场施工条件限制,工作井尺寸无法按设计图纸施工,工作坑底尺寸可按下图计算施工。图纸施工,工作坑底尺寸可按下图计算施工。底宽:WD+2(B+b)式中 B-工作面净宽,一般为1.21.5m;b-支撑厚度;D-管外径。(1)施工准备工作)施工

10、准备工作工作坑尺寸的确定主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作工作坑尺寸的确定1-支撑2-后背3-千斤顶4-顶铁5-混凝土管底长:LL1+L2+L3+L4+L5式中 L1-后背结构厚度;L2-千斤顶长度;L3-出土工作面长度,一般取1.01.5m;L4-每节顶管长度;L5-顶进管口尾部留出工作坑壁的最小长度,一般为0.3m。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作导轨安装 导轨的作用是控制管身按设计的管中心线和高程顶导轨的作用是控制管身按设计的管中心线和高程顶进,保证管身在顶入之前位置符合设计

11、要求。导轨的安进,保证管身在顶入之前位置符合设计要求。导轨的安装是否准确和牢固,对管道顶进质量影响较大。装是否准确和牢固,对管道顶进质量影响较大。l导轨净距与管道外径大小有关,根据直角三角形计算。导轨净距与管道外径大小有关,根据直角三角形计算。l 导轨标高与导轨净距和管壁厚度有关。导轨标高与导轨净距和管壁厚度有关。l导轨安装应牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设导轨安装应牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致。计坡度一致。l在使用中经常检查较核导轨,防止产生位移。在使用中经常检查较核导轨,防止产生位移。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施

12、工准备工作导轨安装主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作顶力计算 顶管采用先挖后顶的施工方法,施工必须有足够的顶顶管采用先挖后顶的施工方法,施工必须有足够的顶力,才能克服管子在顶进过程中土对管子产生的阻力。顶力,才能克服管子在顶进过程中土对管子产生的阻力。顶管的总顶力应大于或等于管四周摩擦阻力。管的总顶力应大于或等于管四周摩擦阻力。根据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008中顶管顶力计算公式:式中:Fp顶进阻力(kN)D0管道外径(m)L管道设计顶进长度(m)NF顶管机的迎面阻力(kN)fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(k

13、N/m2)根据公式计算得出友爱北站顶管顶力为180.8 t,秀厢站顶管顶力为78.5 t。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作后背墙制作后背墙制作 后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注壁用钢筋混凝土浇注,按照设计图纸友爱北站工作井按照设计图纸友爱北站工作井后背墙尺寸为后背墙尺寸为3m3m1000mm秀厢站工作后背秀厢站工作后背墙井尺寸为墙井尺寸为2.1m2.1m900mm,后背平面要求,后背平面要求垂直于管道中心线。垂直于管道中心线。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶

14、管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作穿墙止水环穿墙止水环导轨导轨洞口止水环洞口止水环预留洞口预留洞口主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作顶管设备顶管设备千斤顶千斤顶l它是顶管的主要设备之一。l目前多采用液压千斤顶,根据需要顶力,选择台数。l如选择一台,千斤顶中心放置位置与管中心线的垂线相交;l若使用多台并列式放置,应使顶力合力作用点与管壁反作用点l在同一轴线上,防止产生力偶,造成顶进偏差。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作顶管设备顶管设备主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、

15、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作顶管设备顶管设备起重设备起重设备l主要作用是下管和运土。l一般采用单梁式龙门吊。l正式作业前应进行试吊,检查重物捆绑情况和制动性能。l严禁超负荷吊装。2、工作井和接收井的施工后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,按照设计图纸友爱北站工作井后背墙尺寸为3m3m1000mm秀厢站工作后背墙井尺寸为2.第二章 顶管施工工艺2MPa以上时才能拆模,拆模时先拆除钢管,再撬模板;拆模后盖麻袋或土工布洒水保湿养护不少于7天。0m测量一次,纠偏时增加测量次数。它是顶管的主要设备之一。后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇

16、注,按照设计图纸友爱北站工作井后背墙尺寸为3m3m1000mm秀厢站工作后背墙井尺寸为2.在不允许顶管上部土层下沉地段顶进时,管周围不得超挖。安装顶铁应平顺,不得歪斜,每次加放顶铁时,使顶铁连接块数最少为宜。顶管的总顶力应大于或等于管四周摩擦阻力。(1)安装后的导轨必须稳固,在顶进中承受各种负载时不产生位移、不沉降、不变形。工具管进入土层时,每顶进0.fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(kN/m2)友爱北站排水管迁改工程主要为平行车站主体的友爱路西侧D1200污水管永久迁改至车站主体外西侧,管道全长为537m,埋深约为7.L4-每节顶管长度;导轨标高与导轨净距和管壁厚度有关。(1)顶进中每班

17、组必须如实填写记录,记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。试验的合格要求:渗水量满足给水排水管道工程施工及验收规范相关规范要求。每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章挖土挖土(2)挖土与顶进)挖土与顶进n管前挖土一次进尺长度,以千斤顶的一个行程长度为宜。土质好可超前500mm以内。不宜超前开挖过长,以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。n应严格控制管周围土的超挖,管端上部可超挖15mm,以减少阻力;管端下部135包角范围内不得超挖。3、人工顶管施工主要施

18、工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进n在不允许顶管上部土层下沉地段顶进时,管周围不得超挖。n在松软性土层中顶进时,应采取土体加固措施或其它有效措施。n管前挖出的土应及时外运。挖土挖土主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进l顶进时应先挖土后顶进,随挖随顶。应组织连续作业,不宜中途停止,增加顶进的难度。l安装顶铁应平顺,不得歪斜,每次加放顶铁时,使顶铁连接块数最少为宜。l工具管进入土层时,每顶进0.3m,测量不少于一次。管道进入土层后正常顶进时,每1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数。(包括管中心线和管底高

19、程)顶进注意事项顶进注意事项:主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进纠偏与矫正纠偏与矫正采用小角度、顶进中逐渐纠偏,不得猛纠硬调。l挖土纠偏法l顶木校正法主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进纠偏与矫正纠偏与矫正l 挖土纠偏法 在管子偏向一侧少挖土,而在另一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移,从而达到纠偏的效果。适用偏差为10 20mm时。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进纠偏与矫正纠偏与矫正l 顶木纠偏法管端下陷,可采用下图方法。适用偏差大

20、于20mm时。12456736-校正千斤顶4-楔子7-垫板5-支柱3-内涨圈2-木楔1-管子主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进触变泥浆减阻触变泥浆减阻 顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力,而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套,从而降低了顶进时的摩阻力。为使泥浆能够达到较好的充满度,每2节管设一处注浆孔。每处在管顶部及水平直径两侧管壁开3个注浆孔(注浆孔的设置与管材生产厂家联系.在生产管材时将注浆孔预留好,孔径规格为50mm,从管体顶进10m至15m后开始注触变泥浆。随顶随注,注浆压力应达到0.2Mpa,以保证

21、注浆饱满,确实起到润滑减阻作用。)触变泥浆管触变泥浆管主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进管内通风管内通风a.施工人员需进入管道内作业或施工人员需进入管道内作业或检查维修设备时,施工前须对管检查维修设备时,施工前须对管道内进行通风,施工过程中应连道内进行通风,施工过程中应连续对管道内通风;续对管道内通风;b.临时进入长时间没有对管道内临时进入长时间没有对管道内通风的管道作业时,须对管道内通风的管道作业时,须对管道内通风通风30min后,并对管道内进行后,并对管道内进行毒气监测,明确安全后才能进入毒气监测,明确安全后才能进入管道内作业;管道内作业

22、;c.管道钢管顶进施工时,焊接过管道钢管顶进施工时,焊接过程中应对管道内进行通风,减少程中应对管道内进行通风,减少烟雾进入管道内,减少烟雾对测烟雾进入管道内,减少烟雾对测量激光束的影响;量激光束的影响;主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进管内照明管内照明a.a.管内照明电源应与管内照明电源应与动力电源分开,设置动力电源分开,设置独立电源控制;独立电源控制;b.b.管内照明电压应采管内照明电压应采用低压,电压一般采用低压,电压一般采用用36V36V、24V24V、12V12V、6V6V,管道内气体严重潮湿管道内气体严重潮湿时宜采用时宜采用6V6V

23、电源;电源;c.c.管道内照明应能清管道内照明应能清淅地看清管道内的环淅地看清管道内的环境。境。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(3)管道闭水试验)管道闭水试验 各种工序完成后,经检验符合要求,可转入水压试验,管道的试验分段长度为全长。管道试验前,应做好水源引接及排水疏导工作,以及试验段后背与堵板(或堵塞)的设置封堵工作。堵板采用20mm厚钢板或24mm砖砌体封堵墙。取水方式为经济效益和施工方便应采取就近雨水管道抽水取水,水压试验过程中,两端堵板严禁站人。试验的合格要求:渗水量满足给水排水管道工程施工及验收规范相关规范要求。工具管进入土层时,每顶进0.L4-每节顶管长

24、度;式中:Fp顶进阻力(kN)采用预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:水平钢筋及竖向钢筋采用三级螺纹钢筋,每节护壁高度不能大于一米,竖向钢筋下料加长200mm,便于搭接,绑扎好后,经监理工程师验收合格后,方可支模浇筑砼。2、顶管施工质量控制要点后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,按照设计图纸友爱北站工作井后背墙尺寸为3m3m1000mm秀厢站工作后背墙井尺寸为2.管前挖出的土应及时外运。适用偏差大于20mm时。(2)顶进方向的水平偏差;管前挖出的土应及时外运。3m,测量不少于一次。友爱北站排水管迁改工程主要为平行车站主体的友爱路西侧D1200污

25、水管永久迁改至车站主体外西侧,管道全长为537m,埋深约为7.2、工作井和接收井的施工秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。采用小角度、顶进中逐渐纠偏,不得猛纠硬调。为使泥浆能够达到较好的充满度,每2节管设一处注浆孔。掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。它是顶管的主要设备之一。(1)安装后的导轨必须稳固,在顶进中承受各种负载时不产生位移、不沉降、不变形。第三章 施工质量控制要点 施工质量控制要点1 1、顶管质量控制指标、顶管质量控制指标第三章项 目允许偏差(mm)轴线位置D150050D1500200管道内底高程D1500+30-40D1500+40-50相邻管间错口钢管道2

26、钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20对顶时两端错口50施工质量控制要点2 2、顶管施工质量控制要点、顶管施工质量控制要点第三章设备安装:设备安装:(1)安装后的导轨必须稳固,在顶进中承受各种负载时不产生位移、不沉降、不变形。(2)千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。(3)千斤顶对称布置,工作行程应同步,顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。(4)顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。施工质量控制要点2 2、顶管施工质量控制要点、顶管施工质量控制要点第三章测量和导向:测量和导向:为满足

27、顶管施工精度要求,在施工中必须对下面几个参数进行测量:(1)顶进方向的垂直偏差;(2)顶进方向的水平偏差;(3)顶进长度 测量水平和垂直偏差采用光学法:主要装置包括激光和主动或被动目标靶、全站仪;测量顶进长度采用路径测量法 首节管入土后,仍在校正偏差时,测量间隔不应超过30cm。每顶进100cm要激光测量仪测量中心高程一次,防止出现偏差,保证管道入土位置正确。施工质量控制要点2 2、顶管施工质量控制要点、顶管施工质量控制要点第三章施工记录:施工记录:(1)顶进中每班组必须如实填写记录,记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。(2)认真执行

28、交接班制度,交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录,并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。施工质量控制要点2 2、顶管施工质量控制要点、顶管施工质量控制要点第三章其它质量控制措施:其它质量控制措施:(1)成品管质量检查必须严格,管道进场前必须进行试安,保证管材、钢套等材料质量符合要求,对不合格品予以删除。(2)第13节管道顶进前应对管身进行润滑处理(如涂黄油或肥皂),以确保管道顶进滑顺。必要时应采用钻孔注泥浆护壁保持润滑(3)管道在顶进过程中,应连续作业,不到检查井位置不得停止。(4)管道顶进至接收井段时,应特别提醒操作人员缓慢顶进,控制顶进距离及顶进冲程,保证检查井的正常施工。(5)

29、管道接头密封良好,橡胶密封圈安放位置正确。需要时应按要求进行管道管道密封检验。施工质量控制要点2 2、顶管施工质量控制要点、顶管施工质量控制要点第三章橡胶密封圈安装南宁市轨道交通二号线土建七标项目经理部南宁市轨道交通二号线土建七标项目经理部谢谢大家!第一章 工程概况友爱北站、秀厢站工程概况第一章 友爱北站排水管迁改工程主要为平行车站主体的友爱路西侧D1200污水管永久迁改至车站主体外西侧,管道全长为537m,埋深约为7.3m;秀厢站排水管迁改工程主要安吉大道东侧D800污水管道,总长304m,埋深约为5m管。秀厢站秀厢站友爱北站友爱北站友爱北站管线改迁工程顶管施工设置7个工作井,5个工作井。每

30、两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内1、工程概述秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内管道钢管顶进施工时,焊接过程中应对管道内进行通风,减少烟雾进入管道内,减少烟雾对测量激光束的影响;(2)认真执行交接班制度,交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录,并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。工具管进入土层时,每顶进0.试验的合格要求:渗水量满足给水排水管道工程施工及验收规范相关规范要求。L4-每节顶管长度;管道试验前,应做好水源引接及排水疏导工作,以及试验段后背与堵板(或堵塞)的设

31、置封堵工作。为满足顶管施工精度要求,在施工中必须对下面几个参数进行测量:(2)顶进方向的水平偏差;导轨的安装是否准确和牢固,对管道顶进质量影响较大。秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。管道试验前,应做好水源引接及排水疏导工作,以及试验段后背与堵板(或堵塞)的设置封堵工作。(1)安装后的导轨必须稳固,在顶进中承受各种负载时不产生位移、不沉降、不变形。它是顶管的主要设备之一。秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。底宽:WD+2(B+b)2、工作井和接收井的施工施工每节井壁高度不能大于100cm,为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次

32、。秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。工程概况第一章 友爱北站排水管迁改工程主要为平行车站主体的友爱路西侧D1200污水管永久迁改至车站主体外西侧,管道全长为537m,埋深约为7.3m;秀厢站排水管迁改工程主要安吉大道东侧D800污水管道,总长304m,埋深约为5m管。秀厢站秀厢站友爱北站友爱北站友爱北站管线改迁工程顶管施工设置7个工作井,5个工作井。每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内1、工程概述秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。每两个工作井之间各设置接收井,接收井和工作井距离控制在50m范围内主要施工工艺和方法3 3、人工

33、顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作后背墙制作后背墙制作 后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙后背墙与后背是顶力的支撑结构,后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注壁用钢筋混凝土浇注,按照设计图纸友爱北站工作井按照设计图纸友爱北站工作井后背墙尺寸为后背墙尺寸为3m3m1000mm秀厢站工作后背秀厢站工作后背墙井尺寸为墙井尺寸为2.1m2.1m900mm,后背平面要求,后背平面要求垂直于管道中心线。垂直于管道中心线。主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(1)施工准备工作)施工准备工作顶管设备顶管设备主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(

34、1)施工准备工作)施工准备工作顶管设备顶管设备主要施工工艺和方法3 3、人工顶管施工、人工顶管施工第二章(2)挖土与顶进)挖土与顶进纠偏与矫正纠偏与矫正l 挖土纠偏法 在管子偏向一侧少挖土,而在另一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移,从而达到纠偏的效果。适用偏差为10 20mm时。第一章 工程概况第二章 顶管施工工艺必要时应采用钻孔注泥浆护壁保持润滑正式作业前应进行试吊,检查重物捆绑情况和制动性能。管前挖出的土应及时外运。1m900mm,后背平面要求垂直于管道中心线。劳动强度大,施工进度慢。2、工作井和接收井的施工工具管进入土层时,每顶进0.顶进时应先挖土后顶进,随挖随顶。(包括管中心线

35、和管底高程)(1)顶进中每班组必须如实填写记录,记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。3m,测量不少于一次。对不同地质条件有很大的局限性。顶进面土压不能平衡,容易塌方。设备简单、技术难度低,易于推广。土质好可超前500mm以内。工具管进入土层时,每顶进0.适用偏差为10 20mm时。fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(kN/m2)井壁混凝土终凝至少8个小时后才能拆除支撑,强度达到1.采用人工配合机械从上至下逐层进行挖土,挖土顺序为先中间后周边。(2)认真执行交接班制度,交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录,并说明在顶进操作中所出

36、现的问题及处理情况。2、工作井和接收井的施工井壁混凝土终凝至少8个小时后才能拆除支撑,强度达到1.(2)认真执行交接班制度,交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录,并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。L5-顶进管口尾部留出工作坑壁的最小长度,施工人员需进入管道内作业或检查维修设备时,施工前须对管道内进行通风,施工过程中应连续对管道内通风;堵板采用20mm厚钢板或24mm砖砌体封堵墙。顶管的总顶力应大于或等于管四周摩擦阻力。2、顶管施工质量控制要点导轨标高与导轨净距和管壁厚度有关。适用偏差大于20mm时。穿墙止水环安装在工作井预留洞口,具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。(1)顶进中每班组必须如实填写记录,记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。2、顶管施工质量控制要点(1)顶进中每班组必须如实填写记录,记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。友爱北站排水管迁改工程主要为平行车站主体的友爱路西侧D1200污水管永久迁改至车站主体外西侧,管道全长为537m,埋深约为7.2、顶管施工质量控制要点秀厢站管线改迁工程顶管施工设置3个工作井,2个接收井。施工质量控制要点2 2、顶管施工质量控制要点、顶管施工质量控制要点第三章橡胶密封圈安装

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