1、钢梁现场安装安全技术交底一、钢梁现场安装安全技术1. 吊装方案应规定吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。施工辅助设施应经结构计算确定；钢梁安装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持，吊装作业必须由信号工指挥。2. 钢梁按规定进行试拼装合格后，方可运至施工现场。大型钢梁杆件(梁段)运至施工现场后宜直接吊装就位，如需现场堆放应堆放在平整、坚实、不积水的场地上，并应按施工设计规定设置支墩。支墩必须稳固。3. 吊装前，主管施工技术人员必须向所有作业人员进行安全技术交底，使吊装指挥人员、机械操作工、配合安装的作业人员了解杆件(梁段)的质量、重心位置，掌握杆件(
2、梁段)安全就位的方法、措施。4. 钢梁运输前应完成以下准备工作：(1) 跨越铁路架梁时，架设方案应经铁路管理部门批准。(2) 施工组织设计中规定的运输车辆和配套吊装机械准备就绪，经检查符合要求。(3) 杆件若超长、超高、超宽、超重时，应先与道路交通管理部门研究确定运输方案，并经批准。(4) 在社会道路、公路上或跨越道路、公路架梁时，应编制交通疏导方案和相应安全措施，并经道路交通管理部门批准。(5) 实地踏勘确定运输路线。运输道路的承载力(含桥梁、地下设施)、宽度、转弯半径应满足运输要求；穿过的桥梁和隧道的限高和净跨应满足运输的安全要求；跨路架空线的净高应满足安全规定。5. 钢梁杆件(梁段)吊装
3、前应进行以下检查工作，确认安全：(1) 各种辅助设施应符合施工设计要求。(2) 各种吊装机具应完好，防护装置应齐全有效。(3) 吊点的位置、构造应符合设计要求，吊装孔应按设计规定进行结构补强。(4) 现场应无障碍物，现场及其附近有电力架空线路时，确认运输机械与电力架空线路的最小距离必须符合2-28表的要求。6. 支搭临时支墩应符合下列要求：(1) 现场应设作业区，非作业人员严禁入内。(2) 支墩上的千斤顶、砂箱等临时支承设施应与支墩连接牢固。(3) 支墩必须支设牢固，使用前应经验收确认合格，并形成文件。(4) 道路范围内的支墩边缘应设安全标志，夜间和阴暗时应设警示灯。(5) 支墩应设在坚实平整
4、的地基上，地基承载力不能满足要求时，应对地基进行加固。(6) 支墩应进行施工设计，其结构的强度、刚度、稳定性应满足施工过程中最不利施工荷载的要求。(7) 高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。7. 钢梁架设完成后，应及时安装桥梁地袱、栏杆。栏杆未安装前，桥两端必须封闭。严禁非作业人员入内，严禁开放交通。8. 钢梁杆件(梁段)吊装就位应符合下列要求：(1) 桥上施工临边防护设施必须在钢梁安
5、装中同步安装。(2) 现场必须划定作业区，设护栏或派人值守，非作业人员严禁入内。(3) 杆件吊装全过程，应设专人跟踪检查辅助设施稳定状况，确认安全；发现异常必须立即停止吊装，排除隐患确认安全后，方可恢复吊装作业。(4) 高处作业必须支搭作业平台，作业平台临边必须设防护栏杆；搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。9. 使用手动力矩扳手拧紧高强螺栓时，不得加套管施拧。各种作业工具应放置在安全地点，严禁将工具放在杆件上，手持工具应系保险绳。10.
6、 钢梁架设中的临时墩等施工设施，使用功能完成后应及时拆除。拆除现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内；拆除作业应按拆除方案规定的方法、程序自上而下拆除，严禁采用机械推拉；有社会交通时，应设专人疏导交通；拆除后应将拆除的物料立即运至规定地点，清理现场，满足交通要求。11. 现场使用风动铆接工具时风管的耐风压应为0.8MPa以上，接头应无泄漏；风压宜为0.7MPa，最低不得小于0.5MPa；作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉；风动铆枪作业时，应两人操作并密切配合。作业时应先进行试铆，确认无误后方可正式铆接；风动工具使用完毕，应清洗并干燥后入库保管，不得随意堆放。12. 主梁的杆件(梁段)吊装就
7、位后，应及时按设计要求进行结构体系转换(落梁)，作业时应由主管施工技术人员现场指挥；用千斤顶落梁时应设保险支座，千斤顶放置位置应符合设计规定，不得随意更改；卸落砂箱时应定时、定量、对称、同步进行，保持钢梁平稳下落；落梁中应观察梁体、支点位移、跨中挠度等情况，并及时调整起落高度。13. 现场采用焊接方法连接杆件应符合下列要求：(1) 焊接部位顺序应符合设计文件规定，设计无规定时，纵向宜从跨中向两端对称进行；横向宜从中线向两侧对称进行。(2) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。(3) 施焊部位应设防风设施；雨雪天气不得施焊钢
8、梁外接缝；在钢箱梁内施焊必须采取通风措施，应轮换作业，并设人监护。(4) 所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷。零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。(5) 焊接作业现场应符合下列要求：1) 操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；清除焊渣时应戴护目镜；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。3) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。4) 作业中电
9、机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。5) 焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。6) 作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。7) 电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m； 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固；作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕
10、身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。8) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用；电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求；长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。9) 在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。二、钢梁涂装安全技术交底1. 涂漆作业应划定作业区，非施工人
11、员不得入内。2. 涂漆作业前应检查钢梁杆件固定状况，确认稳固后，方可作业。3. 压力罐、气泵、空压机等压力容器必须经检测符合压力容器的安全规定；作业前应经检查，确认安全。4. 涂漆作业人员应按规定穿防护服、戴防护眼镜或长管面具；使用涂料、溶剂或稀释剂不得与皮肤接触。5. 涂料和辅料入场时，应有完整、清晰的包装标志、检验合格证和说明书；调配涂料应在专用调配室进行，应随用随配，每次配料不得超过20kg；涂料需加热时，必须使用热水、蒸汽等热源，严禁使用火炉、电炉、煤气炉等明火。6. 检修涂料设备、贮存容器、排风管道等，需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业时，必须将其中的易燃物清除干净；作业前，必须履行用
12、火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实并颁发用火证后，方可作业。7. 涂漆前应进行除锈处理，采用 机械除锈应用真空喷砂、湿喷砂等；手工除锈相邻操作人员的间距应大于1m；除油污应采用水基型清洗液、碱液等，严禁使用苯；各种打磨工具，作业前应进行检查或试运转，确认安全。8. 喷涂作业人员必须经安全技术培训，考核合格方可上岗；作业中，严禁喷枪嘴对人、设备和设施，不得触摸喷嘴和窥视喷嘴口；多支喷枪同时作业时，必须保持5m(含)以上间距，并按同一方向喷涂；喷枪停止使用时必须固锁安全装置，清洁喷枪时，必须先卸压、关机、断电；喷涂作业结束后，剩余涂料和辅料应及时送回仓库，不得随意乱放，作业人员应及时
13、撤离现场，喷涂作业场所的各种可燃残留物和受其污染的垃圾、棉纱等必须及时清理，并放入带盖的金属桶内，妥善处理。9. 涂漆作业场所应符合下列要求：(1) 涂漆区禁止明火，并应设禁止烟火的标志；涂漆作业场所的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施。(2) 涂漆作业场所应通风良好，宜在室外；在室内作业应采取通风措施；涂漆区必须按消防部门规定设置消防器材，并定期检查、更换，保持有效状态。(3) 涂漆作业场地出入口至少应有两个，且其中之一必须直接通向露天，门应向外开，其内的通道宽度不得小于1.2m。(4) 在密闭、狭窄、通风不良的空间进行涂漆作业应符合下列要求：1) 作业照明不得大于12V，且为防爆型灯具。2) 该空间只有一个出入口时应增开一个工艺口。3) 作业时，进出口处必须设专人监护，内外呼应。4) 作业中应动态监测，定时检测该空间内氧气含量和可燃、有毒、有害气体浓度，确认符合安全要求，并记录。5) 作业人员进入该空间前，应进行通风和空气检测，确认该空间内空气中氧气浓度、可燃气体浓度符合现行国家标准的规定，有毒、有害气体浓度不超过允许值。
