1、每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。如果没有规范冰箱？如果我们没把过期食物丢弃？如果没将厨房保持干净和整齐？如果司机不遵守规则？如果每个人都随意停放车辆？之前之后之前之后之前之后刷漆后胶带纸应在30分钟-1小时内揭掉，时间过长油漆已经干透，揭开胶带会造成边缘不整齐，也会沾掉地面油漆。物料摆放整齐、标识明确（总一）衬纸没有及时清理（发二）每件物品都放在它应该放置的地方”门体货架乱涂画（发三工段）这种管理的方式可以贯穿于
2、各种管理的领域当中。Thank you!证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。这也可以说是5s的标准化。刷漆前将调好的油漆搅拌均匀。等待浪费：材料、作业、搬运、检查等方面的等待，或者因为有空闲时间而什么都不做，这些属于等待的浪费。有缺陷的或是过量的零件库存板链机头处垃圾未清理（发二）水池脏，无人打扫（钣喷）这也可以说是5s的标准化。3定5S活动是目视管理的基础板链机头处垃圾未清理（发二）钣喷 BX02 总一 BX08一个方面，在混乱不堪的办先将地面灰尘杂物清理干净后，再用除油剂将地面清洗并用清水拖干净。1 1、仪容不整的工作人员；、仪容不整的工作人员；2 2、机器设备放置位
3、置不合理；、机器设备放置位置不合理；3 3、机器设备保养不当；、机器设备保养不当；4 4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格、原材料、半成品、成品、待修品、不合格 品等随意摆放。品等随意摆放。5 5、工夹具、量具等杂乱放置；、工夹具、量具等杂乱放置；6 6、通道不明确或被占用；、通道不明确或被占用；7 7、工作场所脏污、工作场所脏污1、首先是创造一个有规律的工作场地，5s以完善的制度改变人的行动方法，所以如何训练每个人使每个对自己的行为负责就变得很重要了。2、其次创造能够目视管理的生产现场，借着眼睛去观察，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误。这也可以说是5s的标准化
4、。3、再次是绩效考核，就是对员工完成目标情况的一个跟踪、记录、考评。注意绩效考核的时效关系，绩效考核是对被考核主体过去进行评价并对其将来产生影响。清扫清扫整顿整顿素养素养整理整理清洁清洁将物品明确地规将物品明确地规 划、划、定位，并加以标识，定位，并加以标识，便于拿取，减少安便于拿取，减少安全隐患全隐患清洁打扫工清洁打扫工作环境，保作环境，保证无杂物，证无杂物，污秽物污秽物将清扫工作制将清扫工作制度化，保持工度化，保持工作环境的干净作环境的干净卫生卫生自觉遵守纪自觉遵守纪律和规定，律和规定，养成良好的养成良好的行为习惯行为习惯整理物品，分清要与整理物品，分清要与 不要，不要的丢弃作不要，不要的
5、丢弃作业现场不存放与工作业现场不存放与工作无关的物品无关的物品5S1.1.提供一个舒适提供一个舒适的工作环境的工作环境3.3.提提高员高员工的工的 工作情工作情绪绪7.7.塑造良好的塑造良好的 公司形象公司形象5.5.稳定产品稳定产品的的品质水准品质水准4.4.提高提高现场现场的的生产效率生产效率2.2.提供一提供一个个安全安全 的的工作场所工作场所6.6.增加增加设备设备的的使用使用寿命寿命8 8.工业旅游基地工业旅游基地 将工作场所任何东西区分为有将工作场所任何东西区分为有必要必要的的与与不要不要的的 把把必要必要的东西与的东西与不必要不必要的东西明确地、的东西明确地、严格地区分开来；严格
6、地区分开来；不必要不必要的东西要尽快处理掉。的东西要尽快处理掉。有缺陷的或是过量的零件库存有缺陷的或是过量的零件库存 不用的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等不用的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等 破旧不能使用的的清洁用具破旧不能使用的的清洁用具 过时的张贴物、标志、通知或备忘录过时的张贴物、标志、通知或备忘录 私人物品私人物品 工作场所全面检查，包括看得见和看不见的地方（如设备内部、桌子底部等）工具箱、抽屉、柜子中有没有杂物、书报杂志、空罐、废手套、抹布、已损坏的各种器具。是否有长时间不用或已经不能用的设备、工装、原材料、不合格品、或一些不明状态的物品。仓库、墙角落、窗台下、货架后面、
7、货架顶上是否摆放着一些生锈、变质的物品，是否有一些多年不动的材料、零件等。办公场所、桌台凳下面、黑板后面、资料柜顶上是否摆放着杂物。将需要的物品合理放置将需要的物品合理放置,加以标识加以标识,以以便于便于任何人任何人取放取放!“每个物品都有一个放置的地方，每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方每件物品都放在它应该放置的地方”4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格有缺陷的或是过量的零件库存每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。在生产车间的材料、零件、装配件等物品。、执行例行扫除，清理脏污先将地面灰尘杂物清理干净后，再用除油剂将地面清洗并用清水拖干净。5S和大扫除是有根本
8、区别的，清箱处螺钉满地（发一）钣喷 BX02 总一 BX08Thank you!证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。动作浪费：由于在生产过程中生产部门没有采取相应的标准和规范来约束员工的动作行为，或者采用标准和规范不合理而产生员工非必要的动作。定量：了解保管物品的使用情况，标识适当的保管数量（最大、最小量）。这也可以说是5s的标准化。车辆进入40#不擦车轮（钣喷）机电模 BX05 发三 BX11做好通道防护，防止油漆未干时人员走动。如果我们没把过期食物丢弃？Thank you!2、机器设备放置位置不合理；工作场所全面检查，包括看得见和看不见的地方（如设备内部、桌子底部等）
9、3 3定定5S5S活动是工厂杜绝浪费的有效方法，是一切管理工作的基础，活动是工厂杜绝浪费的有效方法，是一切管理工作的基础，是生产现场工业工程（是生产现场工业工程（IEIE）、全面质量管理（）、全面质量管理（TQMTQM）、精益生产）、精益生产（LPLP）、全面生产管理（）、全面生产管理（TPMTPM）、等顺利实施的保障。）、等顺利实施的保障。定品：指定需要保管的品种，决定保管方法，在规定的位置存储/保管、管理相应的物品。定量：了解保管物品的使用情况，标识适当的保管数量（最大、最小量）。定位：决定保管位置，标识地址，以明确位置/场所规定。好重要！好重要！管理意义管理意义说明说明1.3定5S活动是
10、管理的基础l 检讨工厂的生产管理方式，设计和改善高效率的生产管理系统，而5定5S活动包含这些管理内容。l如果在没有完成3定5s活动的转台下把现场弄得乱七八糟，不管引进多好的管理系统都不会有效果。2.3定5S活动室标准化的出发点l 首先要按3定5S活动的规定确定物品存放的位置和摆放方法，使现场干净无尘，从根本上消除和预防可能引发的各种问题，稳定现场作业。l贯彻3定5S，员工自觉遵守作业标准。3.3定5S活动是目视管理的基础l 标准是判断现场中发生的事情是否正常的准则，一般作业标准在现场中很难发现l通过3定5S，让现场变成谁都可以轻易判断发生的情况是否正常的场所。3定定5S活动的管理现实意义活动的
11、管理现实意义料房内物料摆放乱（总三）料房内物料摆放乱（总三）把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个因此，必须通过清扫活动来清除那
12、些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。明快、舒畅的工作环境。责任人对所负责的工位器具负责定期维护，保持清洁，不得有损坏，脏污，掉漆，残缺现象。在现场管理水平的提升、员工现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。公室，其办公效率必然是低板链机头处垃圾未清理（发二）注意绩效考核的时效关系，绩效考核是对被考核主体过去进行评价并对其将来产生影响。有缺陷的或是过量的零件库存明确各种（主要）阀门用途意识的改进和企业形象的改善首先要按3定5S活动的规定确定物品存放的位置和摆放方法，使现场干净无尘，从根本上消除和预防可能引发的各种问题，稳定现场作业。
13、水池脏，无人打扫（钣喷）参与，5S活动才能取得良好的生产现场废旧工装器具乱放（总二）-清扫到没有脏污的干净状态,同时检点细小处;这也可以说是5s的标准化。证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。完善监督机制，工段做到工段长、班组长、推动员定期逐岗位检查。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。门体货架乱涂画（发三工段）、建立清扫基准,作为规范（定时清扫）完善监督机制，工段做到工段长、班组长、推动员定期逐岗位检查。自觉遵守纪律和规定，养成良好的行为习惯过量生产的浪费：过量生产的浪费是指不必要的产品在不必要的时间段，生产的数量超过需要量的生产行为3定5S活动的管理现实意义
14、在生产车间的材料、零件、装配件等物品。冰箱一部工位器具管理由5S小组统一负责，各生产工段需新添及更新制作的工位器具，须书面申请报5S小组，5S小组根据具体情况，与技术科长、技术科主管技术员、申请工段工段长进行论证，对于论证后认为确有必要投入的工位器具，由5S小组主任将论证报告及设计图纸一并提交主管经理审核批准后交生产管理部安排加工。创造一个良好的工作环境，使工能愉快地工作。注意绩效考核的时效关系，绩效考核是对被考核主体过去进行评价并对其将来产生影响。检讨工厂的生产管理方式，设计和改善高效率的生产管理系统，而5定5S活动包含这些管理内容。检讨工厂的生产管理方式，设计和改善高效率的生产管理系统，而
15、5定5S活动包含这些管理内容。另外，生产现场的浪费可分为与人相关的浪费（迟到、缺勤）和与物相关的浪费（材料不良、设备故障等等）3定5S活动是目视管理的基础素养即努力提高人员的修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。如果我们没把过期食物丢弃？便后冲水（用卫生纸）首先要按3定5S活动的规定确定物品存放的位置和摆放方法，使现场干净无尘，从根本上消除和预防可能引发的各种问题，稳定现场作业。3定5S活动的管理现实意义3定5S活动室标准化的出发点将工作场所任何东西区分为有必要的与不要的抱这种认识的人并不了解5S周转车辆 C 生产材料周转箱 X搬运浪费：搬运浪费是指不必要的搬运，包括
16、不必要的物品移动，更换容器、长距离搬运等，也就是说，没有任何附加价值的抬、放、搬、堆都属于搬运浪费。清扫：将岗位保持无垃圾，无灰尘，干净整洁状清扫：将岗位保持无垃圾，无灰尘，干净整洁状态。态。-清扫到没有脏污的干净状态清扫到没有脏污的干净状态,同时检点细小处同时检点细小处;实施要领：实施要领：、建立清扫责任区、责任到人、建立清扫责任区、责任到人(室内、外室内、外)、执行例行扫除，清理脏污、执行例行扫除，清理脏污、调查污染源、调查污染源,予以杜绝或隔离予以杜绝或隔离(漏料、漏水漏料、漏水)、建立清扫基准、建立清扫基准,作为规范（定时清扫）作为规范（定时清扫）整理、整顿、清扫之后要整理、整顿、清扫
17、之后要认真维护，使现场保持完美认真维护，使现场保持完美和最佳状态，清洁，是用来和最佳状态，清洁，是用来维护维护3S3S成果的方法，是建立成果的方法，是建立在前面在前面3 3个个S S正确实施的基础正确实施的基础上，将上，将3S3S实施的做法制度化、实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。规范化，并贯彻执行及维持。创造一个良好的工作环境，创造一个良好的工作环境，使工能愉快地工作。使工能愉快地工作。清洁：将整理，整顿清扫进行到底，并且制度化。-维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态;实施要领：、落实前面3S工作(2)、员工要对既定的5S规章制度有效执行。(3)、工段长、班组长每日根据5S点
18、检项目进行点检(4)、对每日5S检查结果、考评结果通报每位员工后线总一班中宽放钣链下卫生很好后线总一班中宽放钣链下卫生很好工位器具需要跨工段周转使用时，接收单位需验收，合格后方可接收，否则可以拒收。先将地面灰尘杂物清理干净后，再用除油剂将地面清洗并用清水拖干净。红色区域为不合格品、绿色区域为合格品区在生产车间的材料、零件、装配件等物品。生产材料存放器具 Q检讨工厂的生产管理方式，设计和改善高效率的生产管理系统，而5定5S活动包含这些管理内容。证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。且让员工养成良好的习惯提高板链机头处垃圾未清理（发二）为避免5S活动流于形式，应注意哪些方面的内
19、容？物料摆放整齐、标识明确（总一）工位器具需要跨工段周转使用时，接收单位需验收，合格后方可接收，否则可以拒收。加工浪费：不必要的工序或者工序管理不善会导致修正作业，进而产生加工浪费，我们必须不断的思考，现在做的工作确实有必要吗？不能一次性完成吗？过时的张贴物、标志、通知或备忘录车辆进入40#不擦车轮（钣喷）地面完全干透，用胶带纸粘贴边缘墙壁、定置线等。各工段对使用的工位器具需建立台帐，并设专人管理。生产现场放置私人物品（发三）companys sub contents证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。检讨工厂的生产管理方式，设计和改善
20、高效率的生产管理系统，而5定5S活动包含这些管理内容。素养即努力提高人员的修养，养成严格遵守素养即努力提高人员的修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。活动，要始终着眼于提高人的素质。什么是素养什么是素养?人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。取的精神。宣传板破损宣传板破损1.过量生产的浪费：过量生产的浪费是
21、指不必要的产品在不必要的时间段，生产的数量超过需要量的生产行为2.库存浪费：库存浪费是指库存过剩所带来的浪费。在生产车间的材料、零件、装配件等物品。以及在制品都可能造成库存浪费。3.搬运浪费：搬运浪费是指不必要的搬运，包括不必要的物品移动，更换容器、长距离搬运等，也就是说，没有任何附加价值的抬、放、搬、堆都属于搬运浪费。4.不良浪费：不良浪费是指因材料不良、加工不良、价差不良、索赔、再作业、修理等造成的浪费。不良浪费时产生额外工作、较少利润的元凶，一旦出现，人工成本也会随之增加。5.加工浪费：不必要的工序或者工序管理不善会导致修正作业，进而产生加工浪费，我们必须不断的思考，现在做的工作确实有必
22、要吗？不能一次性完成吗？6.动作浪费：由于在生产过程中生产部门没有采取相应的标准和规范来约束员工的动作行为，或者采用标准和规范不合理而产生员工非必要的动作。7.等待浪费：材料、作业、搬运、检查等方面的等待，或者因为有空闲时间而什么都不做，这些属于等待的浪费。另外，生产现场的浪费可分为与人相关的浪费（迟到、缺勤）和与物相关的浪费（材料不良、设备故障等等）目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。目视管理的特点 以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。要以公开化，透明化的基本原则，
23、尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。当中。红白相间为消防器材红白相间为消防器材红色区域为不合格品、绿色区域为合格品区红色区域为不合格品、绿色区域为合格品区红色区域为不合格品、绿色区域为合格
24、品区红色区域为不合格品、绿色区域为合格品区一个方面，在混乱不堪的办证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。如果没将厨房保持干净和整齐？板链机头处垃圾未清理（发二）6、通道不明确或被占用；后线总一班中宽放钣链下卫生很好你班组在日常工作中保证5S效果的方法是什么？将需要的物品合理放置,加以标识,以5S 的 定 义 与 目 的警戒线，可回收区域，不合格品区、调查污染源,予以杜绝或隔离(漏料、漏水)门体货架乱涂画（发三工段）红色区域为不合格品、绿色区域为合格品区有缺陷的或是过量的零件库存工具箱、抽屉、柜子中有没有杂物、书报杂志、空罐、废手套、抹布、已损坏的各种器具。5.Descrip
25、tion of the如果我们没把过期食物丢弃？门窗、床、用电设施等）板链机头处垃圾未清理（发二）台帐内容包括:工位器具的编号、名称、用途、使用地点、数量、接收时间、责任人等。警戒线，可回收区域，不合格品区警戒线，可回收区域，不合格品区 误区说明误区说明 正确认识正确认识 5S5S和大扫除是有根本区别的，和大扫除是有根本区别的，5S5S活动不仅要把活动不仅要把 现场搞干净现场搞干净，最重要的是通过，最重要的是通过持续不断持续不断的的活动能够使得现场活动能够使得现场5S5S水平达到水平达到一定的高度，并形成制度，一定的高度，并形成制度，且让员工且让员工养成良好的习惯提高养成良好的习惯提高自身素养
26、。自身素养。抱这种认识的人并不了解抱这种认识的人并不了解5S5S活动的真正意义，混淆了活动的真正意义，混淆了5S5S和大扫除之间的关系。和大扫除之间的关系。误区说明误区说明 正确认识正确认识5S5S是所有人的事情，只有全员是所有人的事情，只有全员参与，参与，5S5S活动才能取得良好的活动才能取得良好的效果。效果。一个方面，在混乱不堪的办一个方面，在混乱不堪的办公室，其办公效率必然是低公室，其办公效率必然是低下的。下的。误区说明误区说明 正确认识正确认识5S5S活动的效果更多地体现活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善意识的改进和企业形
27、象的改善上。上。5S5S活动对效益的贡献是一活动对效益的贡献是一个长期的过程。个长期的过程。做做5S5S到底能够给我带来什么效到底能够给我带来什么效益上的好处益上的好处?5S活动看不活动看不到经济效益到经济效益 如何轻松、愉快地推行5S活动？答：这不是一件轻松、愉快的事情，相反，是一答：这不是一件轻松、愉快的事情，相反，是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个人的品质？不过，合适的步骤、方法会使人的品质？不过，合适的步骤、方法会使5S活动活动的推进相对顺利。的推进相对顺利。为避免5S活动流于形式，应注意哪些方面的内容？答：答：1.坚持做好坚持做好
28、5S培训，使员工能够执行岗位培训，使员工能够执行岗位5S指导书。指导书。2.每天坚持每天坚持5S点检。点检。3.对于工段班组不合理的项目加以改进，对于工段班组不合理的项目加以改进，4.完善监督机制，工段做到工段长、班组长、推动员定期完善监督机制，工段做到工段长、班组长、推动员定期逐岗位检查。逐岗位检查。5.合理利用考核机制，对于屡教不改的予以考核，对于合理利用考核机制，对于屡教不改的予以考核，对于5S工作效果和创新改进良好的要给予奖励。工作效果和创新改进良好的要给予奖励。你班组在日常工作中保证5S效果的方法是什么？5S5S管理管理正确的目视化管理正确的目视化管理器具合理编号器具合理编号 管理清
29、扫工具管理清扫工具Description of the companys sub contentsDescription of the companys sub contentsDescription of the companys sub contents5S明确各种（主要）阀门用途明确仪表正常、异常范围其他目视管理方式明确点检项目设备点检责任到人明确点检位置1.先将地面灰尘杂物清理干净后，再先将地面灰尘杂物清理干净后，再用除油剂将地面清洗并用清水拖干净。用除油剂将地面清洗并用清水拖干净。2.地面完全干透，用胶带纸粘贴边缘地面完全干透，用胶带纸粘贴边缘墙壁、定置线等。墙壁、定置线等。3.做好
30、通道防护，防止油漆未干时人员走动。做好通道防护，防止油漆未干时人员走动。4.刷漆前将调好的油漆搅拌均匀。刷漆前将调好的油漆搅拌均匀。5.刷漆时要注意速度均匀，地面纵向横向各刷漆时要注意速度均匀，地面纵向横向各刷一遍，保证刷漆厚薄均匀，不透底。刷一遍，保证刷漆厚薄均匀，不透底。6.刷漆后胶带纸应在刷漆后胶带纸应在30分钟分钟-1小时内揭掉，小时内揭掉，时间过长油漆已经干透，揭开胶带会造成边时间过长油漆已经干透，揭开胶带会造成边缘不整齐，也会沾掉地面油漆。缘不整齐，也会沾掉地面油漆。工位器具代号:周转车辆 C 生产材料周转箱 X工作案A 废料箱 F生产材料存放器具 Q各工段工位器具编号代码工段 编
31、码 工段 编码冲压 BX01 发一 BX07钣喷 BX02 总一 BX08真机 BX03 发二 BX09板材 BX04 总二 BX10机电模 BX05 发三 BX11组件 BX06 总三 BX12质检 BX07 质检 BX13BX02C003工位器具顺序号工位器具顺序号该种工位器具代号该种工位器具代号工段序号工段序号冰箱一部代号冰箱一部代号表示的是冰箱部钣喷工段第三辆周转车辆表示的是冰箱部钣喷工段第三辆周转车辆 冰箱一部工位器具管理由5S小组统一负责，各生产工段需新添及更新制作的工位器具，须书面申请报5S小组，5S小组根据具体情况，与技术科长、技术科主管技术员、申请工段工段长进行论证，对于论证
32、后认为确有必要投入的工位器具，由5S小组主任将论证报告及设计图纸一并提交主管经理审核批准后交生产管理部安排加工。需要新投入的工位器具，原则上以公司档案馆现有图纸进行加工，若确实需要重新设计，技术科应做好设计图纸的归档保存工作。每个工位器具均需要附有标牌，要求按照标题认真填写。标牌放置要醒目，每个工位器具均需要附有标牌，要求按照标题认真填写。标牌放置要醒目，具体位置视工位器具外型由具体位置视工位器具外型由5S组统一制定。组统一制定。各工段对使用的工位器具需建立台帐，并设专人管理。台帐内容包括各工段对使用的工位器具需建立台帐，并设专人管理。台帐内容包括:工位工位器具的编号、名称、用途、使用地点、数
33、量、接收时间、责任人等。器具的编号、名称、用途、使用地点、数量、接收时间、责任人等。各工段对其工位器具负责使用和保养，建立台帐，落实具体责任人。责任人各工段对其工位器具负责使用和保养，建立台帐，落实具体责任人。责任人对所负责的工位器具负责定期维护，保持清洁，不得有损坏，脏污，掉漆，对所负责的工位器具负责定期维护，保持清洁，不得有损坏，脏污，掉漆，残缺现象。残缺现象。工位器具在使用时，要按规定的最大存放数量标准存放产品，不得超限，内工位器具在使用时，要按规定的最大存放数量标准存放产品，不得超限，内部存放产品要整齐，不得乱堆乱放。部存放产品要整齐，不得乱堆乱放。工位器具需要跨工段周转使用时，接收单
34、位需验收，合格后方可接收，否则工位器具需要跨工段周转使用时，接收单位需验收，合格后方可接收，否则可以拒收。接收单位要合理使用，负责工位器具的保养和维护，归还时要保可以拒收。接收单位要合理使用，负责工位器具的保养和维护，归还时要保持整洁、完好，否则借出方可以拒收。工位器具在使用区域内由区域方负责，持整洁、完好，否则借出方可以拒收。工位器具在使用区域内由区域方负责，冰箱部冰箱部5S检查小组将对其进行检查和考核。检查小组将对其进行检查和考核。工位器具的报废管理工位器具的报废管理 由于自然磨损或其他原因造成现有工位器具无法由于自然磨损或其他原因造成现有工位器具无法修理，失去使用价值，需要报废的，各工段
35、提出书面报修理，失去使用价值，需要报废的，各工段提出书面报废申请交废申请交5S小组主任，根据具体情况与技术科长、技小组主任，根据具体情况与技术科长、技术科主管技术员、申请工段工段长进行论证，论术科主管技术员、申请工段工段长进行论证，论证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行证后认为可以报废的工位器具，由主管经理批准后进行报废处理。报废处理。自觉排队自觉排队 吃多少打多少，不浪费吃多少打多少，不浪费 节约用水，文明用餐节约用水，文明用餐 按照规定时间就餐按照规定时间就餐 遵守公寓各项规章制度，遵守公寓各项规章制度，服从管理服从管理 在指定的房间住宿，不留在指定的房间住宿，不留 宿他人、或
36、串房居住宿他人、或串房居住 爱护公共财物、文明住宿爱护公共财物、文明住宿 保持室内卫生（墙、地、保持室内卫生（墙、地、门窗、床、用电设施等）门窗、床、用电设施等）防火防盗，保管好个人物防火防盗，保管好个人物 品，不拿别人财物品，不拿别人财物 爱护室内卫生洁具爱护室内卫生洁具 便后冲水（用卫生纸）便后冲水（用卫生纸）严禁在墙上乱写乱画严禁在墙上乱写乱画 注意节约用水注意节约用水 手纸入篓手纸入篓 所谓所谓“慎独慎独”，是指人们在独，是指人们在独自活动无人监督的情况下，凭自活动无人监督的情况下，凭着高度自觉，按照一定的道德着高度自觉，按照一定的道德规范行动，而不做任何有违道规范行动，而不做任何有违
37、道德信念、做人原则之事。德信念、做人原则之事。这是这是进行个人道德修养的重要方法，进行个人道德修养的重要方法，也是评定一个人道德水准的关也是评定一个人道德水准的关键性环节。慎独是一种情操；键性环节。慎独是一种情操；慎独是一种修养；慎独是一种慎独是一种修养；慎独是一种自律；慎独是一种坦荡。自律；慎独是一种坦荡。LOGO本次本次5S培训到此为止，谢谢！培训到此为止，谢谢！误区说明误区说明 正确认识正确认识5S5S是所有人的事情，只有全员是所有人的事情，只有全员参与，参与，5S5S活动才能取得良好的活动才能取得良好的效果。效果。一个方面，在混乱不堪的办一个方面，在混乱不堪的办公室，其办公效率必然是低公室，其办公效率必然是低下的。下的。
