1、122本次培训内容 一、轴承的基本结构组成 二、轴承型号的编制方法 三、轴承的精度及结构参数 四、轴承的寿命 五、轴承的载荷、转速 六、轴承配合的选择基本原则 七、轴承的安装 八、轴承的加工2022-12-263滚动轴承结构类型分类结构滚动轴承结构类型分类结构图图向心轴承角接触向心轴承径向接触轴承径向接触滚子轴承径向接触球轴承角接触向心滚子轴承角接触向心球轴承深沟球轴承圆柱滚子轴承滚针轴承调心球轴承角接触球轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承滚动轴承推力轴承组合轴承24一、轴承的基本结构组成内圈外圈滚动体（钢球）保持架轴承的基本组成（四大件）：内圈、外圈、滚动体、保持架内 圈：通常与轴紧密配合，并一起
2、旋转；外 圈：通常与轴承座过渡配合，主要起支承的作用；滚动体：借助保持架均匀地排列在内圈和外圈的沟道中，它的形状、大小和数量直接影响轴承承载负荷的能力及使用性能；保持架：除能将滚动体均匀的分隔开外，还起引导滚动体旋转及改善 轴承内部润滑性能等作用；防尘盖(密封圈）：防止外部异物进入轴承润滑脂：润滑、减振降噪、吸收摩擦热量、延长轴承寿命。防尘盖/密封圈润滑脂25一、轴承的基本结构组成一、轴承的基本结构组成1.1.外圈外圈:通常材料为轴承钢GCr15，热处理后硬度为HRC6064，海峰海林外圈结构主要有开式和V型槽两种2022-12-266一、轴承的基本结构组成一、轴承的基本结构组成2.2.内圈内
3、圈:通常材料为轴承钢GCr15，热处理后硬度为HRC6064，海峰海林内圈结构主要有V型槽、T型槽、开式三种2022-12-267一、轴承的基本结构组成一、轴承的基本结构组成3.3.钢球钢球:通常材料为轴承钢GCr15，热处理后硬度为HRC6166。基本尺寸为英制如1/8(3.175mm)；3/8(9.525)；5/32(3.969)等，每个基本尺寸又以1um为单位分档，常用档从-12um起至+12um。精度等级根据尺寸公差、形状公差、规值及表面粗糙度由高到低分为G(3、5、10、16、20、24、28、40、60、100、200)十一个等级。2022-12-268一、轴承的基本结构组成一、轴
4、承的基本结构组成4.4.保持架保持架:保持架按材料可分为金属保持架和非金属保持架，金属保持架常用材料为SPCC（冷轧碳钢薄板）；非金属保持架常用材料为PA66(俗称尼龙）金属保持架常用结构有弯爪型（图1）、铆钉型（图2）；非金属保持架常用结构为冠型（图3）。图1 图2 图32022-12-269其他配置代号游隙代号精度等级轴承材料保持架结构及其材料密封、防尘与套圈变型内部结构内径代号尺寸系列代号类型 代号成套轴承分部件87654321后置代号（组）基本代号前置代号轴承型号宽度系列直径系列二、轴承型号的编制方法二、轴承型号的编制方法210二、轴承型号的编制方法二、轴承型号的编制方法类型代号类型代
5、号代号轴承类型代号轴承类型012345678双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承角接触球轴承推力圆柱滚子轴承NUQJ圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承2022-12-2611二、轴承型号的编制方法二、轴承型号的编制方法尺寸系列代号尺寸系列代号尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成686869696060616162625858595950505151525248484949404041414242373738383939
6、3030313132323333282829292020212122222323242417171 18 81 19 91 10 011111212131308080909000001010 02 20 03 30 04 4828283836 65 54 43 32 21 10 08 87 78 89 90 01 12 23 34 45 5宽度系列代号宽度系列代号向心轴承向心轴承直径系直径系列代号列代号212轴承公称内径 mm内径代号示例0.6到10（非整数）用公称内径毫米数直接表示，在其与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承618/2.5其中的2.5即表示内径为2.5毫米1到9（整数）用公
7、称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列，内径与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承608（内径8mm），627（内径7mm）,619/8（内径8mm）10到171012151700010203深沟球轴承6200（内径10mm）、6301（内径12mm）、6002（内径15mm）、6303（内径17mm）20到480（22、28、32、除外）公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08深沟球轴承6004（内径为04520mm）、61905（内径为05525mm）、6213（内径为135=65mm）大于和等于500以上及22、28、32用公称内径毫
8、米数直接表示，但在与尺寸系列之间用“/”分开深沟球轴承62/500（内径为500mm）、62/22（内径为22mm）二、轴承型号的编制方法二、轴承型号的编制方法内径代号内径代号213按尺寸系列分：海峰海林轴承基本型号示例如下：(0)0系列：16002、16004 (1)0系列：6107、610861009(0)2系列：6026、602760209 (0)3系列：6038、6030060309(1)8系列：618/6 618/9、61800 61809 (1)9系列：619/6619/9、619006190728系列：628/8、628/9、62800英制系列：R3、R4、R6、R8、R10、R
9、14二、轴承型号的编制方法二、轴承型号的编制方法示例示例2022-12-26141.内部结构代号：用英文大写字母或字母组合表示（A、B、C、CA、ZW、CABC），用来区分轴承内部某一要素结构异于正常时的标记。例如：内、外圈壁厚不同、钢球规格不同、沟曲率不同、接触角不同等。后置代号位于基本代号的右边，一般与基本代号空半个汉字距，也会使用“”、“/”隔开二、轴承型号的编制方法二、轴承型号的编制方法后置代号后置代号2152.密封、防尘与套圈结构变型 b)内、外圈密封结构（海峰海林企标）H外圈可卸防尘盖结构 T内圈T型密封槽 V内圈V型密封槽 U接触式密封结构 B非接触式密封结构二、轴承型号的编制方
10、法二、轴承型号的编制方法后置代号后置代号 a)防尘盖、密封圈 ZZ（2Z）两面带防尘盖 Z一面带防尘盖 2RS两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）2RZ两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）RSZ 一面带骨架式密封圈（接触式）、一面带防尘盖 RZZ一面带骨架式密封圈（非接触）、一面带防尘盖 216二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法后置代号后置代号2.密封、防尘与套圈结构变型(图示）2173.保持架类别代号（*企标）P尼龙保持架 G冠型金属保持架M金属铆钉保持架 C铜保持架 A不锈钢保持架无以上标记为浪形带爪保持架，材料SPCC二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法后置代号后置代号218
11、4.轴承材料代号注：无标记的为GCr15材料轴承，其他材料有相应的代 号加注在基本型号后用“/”分隔，如608/HU国际标准 中国 美国日本德国瑞典英国法国意大利ISO683/17GB/YBSAEAISIUNSJISDINSIS(SKF)BSNFUNI1 GCr1552100E52100G62986SUJ2100Gr6 SKF3534A99100C6100C6牌号CSiMnCrMoPSNiCuNi+CuO(10-6)硬度HB不大于GCr150.951.050.150.350.250.451.401.650.100.0250.0250.30.250.515HB170207二、轴承代号的编制方法二
12、、轴承代号的编制方法后置代号后置代号2195.精度等级代号轴承精度按照GB/T307-94的国家标准由高到低可以分为B、C、D、E、G。这些公差和ISO、DIN等标准对照如下：标准标准精度等级精度等级GB/T307-94BCDEGISOCLASS2CLASS4CLASS5CLASS6NORMAL CLASSDINP2P4P5P6P0ANSIABEC9ABEC7ABEC5ABEC3ABEC1JISJIS2JIS4JIS5JIS6JIS0 高 低二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法后置代号后置代号示例：608/P5220径向游隙代号有C2、(CM)、C0、C3、C4、C5，也就是我们常说的
13、第二组、（电机专用）、基本组、第三组、第四组、第五组，游隙值依次增大。示例：608/C3、6201/C0等。6.游隙等级代号二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法后置代号后置代号注：精度等级代号与游隙代号需同时标注时，可以简化，取精度等级代号加游隙代号（0组省略）组合表示。示例：6201/P63表示精度等级P6级，径向游隙C3组 6001/P52表示精度等级P5级，径向游隙C2组221一般用于圆锥滚子轴承或角接触轴承两个或两个以上配套使用时标注。示例：7210/DB、32208/DF、7210C/DT等7.配置代号二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法后置代号后置代号222轴承振动
14、等级（速度）：/V1、/V2、/V3、/V4轴承噪音等级（加速度）：/Z1、/Z2、/Z3、/Z4油脂代号(LFK&LFB)：LFK1、LFK2 对启动扭矩有要求：/T(后接启动扭矩值）对转动扭矩有要求：/RT（后接转扭矩值）对轴承套圈回火温度有要求：/S0，/S1，/S2，/S3，/S48.其它代号二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法后置代号后置代号223 例：6202-2RS(VUP)/P63/Z2/V2/LFK20 6表示类型代号（深沟球轴承）2尺寸系列代号（此处省略了宽度系列0）02内径代号（内径尺寸为15mm）2RS两面带骨架式橡胶密封圈 V内圈V型槽 U密封圈与内圈接触式
15、P塑料保持架 P63P6精度等级和C3组径向游隙的组合 V2振动等级V2组 LFK20*20#润滑脂 二、轴承代号的编制方法二、轴承代号的编制方法*企标型号解释224三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数 1.1.轴承精度等级轴承精度等级 a).a).尺寸精度；尺寸精度；b).b).旋转精度旋转精度 2.2.噪音、振动等级噪音、振动等级 3.3.游隙游隙 4.4.轴承的润滑轴承的润滑 5.5.密封结构密封结构2022-12-2625 a).轴承精度之尺寸精度 公差精度:孔径、外径、宽度的允许偏差 形位误差:锥度、圆度等、垂直差、平行度等三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数20
16、22-12-2626b).轴承精度之旋转精度轴承旋转精度1 1、SiaSia：成套轴承内圈的轴向跳动2 2、KiaKia：成套轴承内圈的径向跳动3 3、SeaSea：成套轴承外圈的轴向跳动4 4、KeaKea：成套轴承外圈的径向跳动三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数2022-12-2627三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数深沟球轴承套圈常用项目符号含义对照表内圈工序项目符号符号含义工序项目符号符号含义精磨双端面BS 内圈单一宽度偏差精 磨孔Vdp单一平面内的孔径变动量VBs内圈宽度变动量Vds内孔锥度Sd垂直差Sd孔垂直差Ra粗糙度精磨、超精沟道Cir 圆形误差（圆度）
17、精磨、研外圆Cir 圆形误差（圆度）Vdip单一平面内的沟径变动量Vd2p单一平面内的外圆直径变动量Ki内沟壁厚差Vd2s外圆锥度Kia成套轴承内圈的径向跳动Ra粗糙度Si内沟平行度Sd2垂直差Sia成套轴承内圈轴向跳动 2022-12-2628工序项目符号符号含义工序项目符号符号含义精磨双端面CS 外圈单一宽度偏差VCs外圈宽度变动量SD垂直差Ra粗糙度精磨、超精沟道Cir 圆形误差（圆度）精磨、研外圆Cir 圆形误差（圆度）VDep单一平面内沟径的变动量VDp单一平面内的外圆直径变动量Ke外沟壁厚差VDs外圆锥度Kea成套轴承外圈的径向跳动Ra粗糙度Se外沟平行度SD垂直差Sea成套轴承外
18、圈轴向跳动三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数深沟球轴承套圈常用项目符号含义对照表外圈2022-12-26292.噪音、振动等级 振动等级（速度型):轴承旋转时由速度型传感器拾取振动信息,经数据处理,用标准的评价数据反映的值.可分为V1、V2、V3、V4等级,在低频L（50300HZ）、中频M（3001800）、高频H（180010000）三波段区域内测量，测量主轴转速1800RPM。单位：微米/秒（um/s)噪音等级（加速度型):Z1、Z2、Z3、Z4等级。测量主轴转速为1500RPM。单位：分贝（db）。三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数2022-12-26303.游
19、隙 游隙定义:将内圈或外圈中的一个固定,使另一个移动时的位移量.位移量大小由工况设计确定,位移量的变动量反映轴承的精度.游隙分为径向游隙和轴向游隙。径向游隙计算公式：外圈沟径-内圈沟径-2球径 轴向游隙根据经验其大小为径向游隙的811倍 最佳工作游隙:1-3m三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数2022-12-26313.游隙径向游隙的分类及相互关系 a)原始游隙0：轴承的原始游隙是指轴承在安装前的游隙值，即无 负荷游隙值，也叫理论游隙或几何游隙。b)配合游隙f：轴承安装后，如果内圈与轴或外圈与箱壳是过盈配 合，内外圈会发生弹性变形，一般内圈会因为过盈而膨胀，外圈则 会收缩，这样轴承
20、安装后的游隙称为配合游隙，其减小量约为过盈 量的70%90%f=0-fi-f0 fi内圈膨胀引起的游隙减小量 f0外圈收缩引起的游隙减小量三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数2022-12-26323.游隙径向游隙的分类及相互关系 c)有效游隙u：轴承在空载运行时，轴承内外圈会因温升而膨胀，引起游 隙的减小，减小后的游隙叫做有效游隙，这是轴承在无载荷状态下运行 时的游隙。u=f-t t因温升引起的游隙减小量 d)工作游隙：当轴承在不同的工作负载下运转时，工作载荷使滚动体和 套圈产生弹性变形，而使轴承内部游隙增大w。所以轴承的工作游隙 =u+w 综合考虑以上各因素，可知轴承的工作游隙的
21、完整表达式为：=0-fi-f0-t+w三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数2022-12-2633三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:注脂量及润滑脂主要成分注脂量及润滑脂主要成分开式轴承用润滑油（LFK用FUCHS 230)，闭式轴承用润滑脂。润滑脂填充量通常为轴承内部空间是的25%35%。常用润滑脂为常温（锂基）润滑脂和高温（聚脲）润滑脂。基础油基础油80-85%80-85%稠化剂稠化剂10-15%10-15%添加剂添加剂5-10%5-10%润滑脂润滑脂2022-12-2634 优点：优点：1、承载能力强，并能适用于苛刻条件。2、使用温度范围
22、更广 3、黏附性好，简化润滑系统设计。4、润滑周期长，减少润滑剂消耗 5、密封防护性能好 6、具相当的防锈性和腐蚀抑制作用 缺点：缺点：启动力矩大；流动性较差，散热不好；供脂、换脂不 便；对高转速不适应。三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:用脂润滑的优缺点（与润滑油比）用脂润滑的优缺点（与润滑油比）2022-12-2635 基础油(75-95%)：决定润滑性、耐热性、低温性、氧化安定性、耐橡胶性 稠化剂(5-25%)：将液体润滑剂变成带稠度的润滑脂，决定使用温度范围、机械稳定性、抗水性 添加剂（0.5-10%)：改善润滑脂防锈性、抗氧化、极压抗磨性。三三
23、.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:各成分作用各成分作用2022-12-2636基础油粘度：指运动粘度（单位：m/s)基础油粘度低的润滑脂适合于高速和低温场合应用，基础油粘度高的润滑脂适合于高温和重载场合应用。基础油分矿物油和合成油两类高温性能：润滑脂的高温性能可用滴点、蒸发度和轴承漏失量等指标进行评定。1.滴点：是指润滑油受热开始熔化滴落第一滴流体时的最低温度。滴点可以确定润滑脂使用时允许的最高温度。要求选用润滑脂时其最高工作温度比滴点低3050。2.蒸发度：润滑脂的蒸发度是指在规定条件下蒸发后,润滑脂的损失量所占的质量百分数。3.润滑脂漏失量：是模拟润滑
24、脂在汽车及工程机械轮载滚动轴承中的工作性能，SH/T0326一92润滑脂漏失量试验规定了漏失量测定方法，在一定的温度、转速条件下运转10H，以脂在轴承上被甩出量的多少来衡量润滑脂的工作特性。三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:润滑脂各项主要指标含义润滑脂各项主要指标含义2022-12-2637 低温性能：指润滑脂在低温条件下仍能保待良好的润滑性能。它取决于润滑脂在低温条件下的相似粘度及低温转矩。相似粘度是指润滑脂在一定温度条件下的粘度是随着剪切速率而变化的变量,其单位为:Pa.s。低温转矩可以表示润滑脂的低温使用性能，用9.8N.cm转矩测出使轴承在lm
25、in内转动一周时的最低温度,作为润滑脂的最低使用温度。三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:润滑脂各项主要指标含义润滑脂各项主要指标含义2022-12-2638锥入度：锥入度是评价润滑脂软硬程度（稠度）常用指标，所谓锥入度值是指在规定质量、规定温度（25）下，标准圆锥体由自由落体垂直传入装于标准脂杯内的润滑脂，经过5S所达到的深度，其单位1/10mm。锥入度值越高,脂越软,即稠度越小,流动性好;锥入度值越低,则脂越硬,即稠度越大,流动性差。三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:润滑脂各项主要指标含义润滑脂各项主要指标含
26、义NLGI牌号 000 000123锥入度（25）0.1mm 445475 400430355385 310340 265295 220250 常见的润滑脂锥入度的范围对照表：2022-12-2639 作用作用：（1）减少摩擦及磨损：在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。（2）延长疲劳寿命：轴承的转动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。反之，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。（3）吸收降低摩擦产生的热量，防止轴承过热以及润滑油自身老化。（4）其他：还有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。选用原则选用原则：（1）考虑用脂部件的温度、
27、速度、负荷等要求。（2）考虑使用环境三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数4.4.轴承的润滑轴承的润滑:润滑脂的作用及选用原则润滑脂的作用及选用原则2022-12-2640三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数5.5.轴承的密封轴承的密封:防尘盖、密封圈材料防尘盖、密封圈材料防尘盖：防尘盖：防尘效果一般,散热性好，标准材料为镀锡SPCC，有时也用不锈钢材料。2022-12-2641三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数密封圈：密封圈：轴承密封圈主要采用丁腈橡胶作为材料，针对高温环境氟橡胶和丙烯酸也被广泛使用。5.5.轴承的密封轴承的密封:防尘盖、密封圈材料防尘盖、密封圈
28、材料2022-12-2642密封圈分为接触式RS和非接触式RZ两大类，接触式又有轻、中、重接触程度之分。防尘性能：防尘盖ZZ密封圈RZ密封圈RS高速性能：防尘盖ZZ密封圈RZ密封圈RS防漏脂性：防尘盖ZZ密封圈RZ密封圈RS 密封圈与不同结构的内圈组合可满足不同的密封要求场合，对于同一类型密封圈而言，搭配不同的内圈密封效果比较如下：防尘性能：开式T型槽V型槽高速性能：开式=T型槽=V型槽防漏脂性：开式T型槽V型槽5.5.轴承的密封轴承的密封:密封种类与性能比较密封种类与性能比较三三.轴承的精度及结构参数轴承的精度及结构参数2022-12-2643四四.滚动轴承寿命滚动轴承寿命1.1.滚动轴承主
29、要破坏形式：滚动轴承主要破坏形式：a.疲劳剥落在滚动轴承中，承受载荷而又相对运动的接触表面（滚道或滚动体表面），由于反复承受载荷，首先在表面下，一定深度处，强度较弱部分形成裂纹，继而发展至接触表面，使表层金属成片状剥落下来，导致轴承不能正常工作，这种现象称为疲劳剥落。滚动轴承最终疲劳剥落是不可避免的，事实上在安装、润滑、密封正常的情况下，绝大多数轴承的破坏是疲劳破坏。因此一般所说的轴承寿命，是指轴承的疲劳寿命。b.塑性变形（永久变形）滚动轴承承受过大的载荷时，在滚动体和滚道接触处产生塑性变形，滚道表面形成凹坑，致使轴承在运转过程中产生剧烈的振动和噪音。此外，外界的异物硬粒进入轴承、过大的冲击载
30、荷、或当轴承静止时，由于机器振动等因素都可能会在接触表面形成压痕。2022-12-2644四四.滚动轴承寿命滚动轴承寿命1.1.滚动轴承主要破坏形式：滚动轴承主要破坏形式：c.磨损由于滚动体和滚道的相对运动和污物尘埃的侵入，使滚动体和滚道表面产生磨损。磨损量较大时，使轴承游隙、噪声、振动增大，降低了轴承的运转精度，因而直接影响到一些主机精度。以上三种破坏形式是常见的主要破坏形式，其他还有许多种破坏形式，如套圈断裂、滚动体压碎、滚道烧伤、保持架磨损与断裂、电流通过形成的电蚀、因水分进入引起的锈蚀、因绝缘漆引起的漆锈等。这些破坏形式的出现一般都具有偶然性，与许多外部因素有关。在安装、润滑、密封、维
31、护正常的情况下，是可以避免的。2022-12-2645四四.滚动轴承寿命滚动轴承寿命2.2.基本额定动载荷和额定静载荷基本额定动载荷和额定静载荷额定动载荷Cr：是指在轴承内圈旋转、外圈静止的条件下，额定寿命为100万转时轴承能承受的最大载荷,对于向心轴承是指纯径向载荷。额定精载荷C0r：是指轴承在静止状态（或内外套圈之间的相对转速为零）时所能承受的一个大小方向恒定的载荷，其大小由允许的塑性变形量决定。长期的轴承使用经验表明，滚动轴承中，在承受载荷最大的滚动体和滚道接触处，总的塑性变形量小于滚动体直径的万分之一时，对轴承的运转没有多大的影响。把在这种塑性变形要求下确定的轴承静承载能力称为额定静载
32、荷，对于向心轴承也是指纯径向载荷。2022-12-2646四四.滚动轴承寿命滚动轴承寿命3.3.滚动轴承的寿命试验滚动轴承的寿命试验 一般所说的轴承寿命试验是指疲劳寿命试验，它属于破坏性的试验，必须把轴承试验到破坏为止才能得出寿命数据。为缩短试验周期，轴承行业内采用强化试验方法。在保持接触疲劳失效机理一致的条件下采用重载低速的强化试验规程，大大缩短了试验时间，从而缩短了新产品的开发周期。2022-12-2647五五.滚动轴承载荷、转速滚动轴承载荷、转速载荷的种类载荷的种类 从受力方向考虑，轴承工作时承受的载荷一般分为 径向载荷、轴向载荷、联合载荷和力矩载荷。a)径向载荷：作用方向指向轴承旋转中
33、心且垂直于中心 轴线的载荷。径向载荷的性质根据轴承工作时的旋转 状况可分为静止载荷、旋转载荷、方向不定载荷。b)轴向载荷：作用方向平行于中心轴线的载荷。c)联合载荷：同时作用的径向载荷和轴向载荷。d)力矩载荷：作用方向偏离中心形成的倾覆力矩。深沟球轴承技能承受径向载荷又能承受少量的轴向载荷2022-12-2648五五.滚动轴承载荷、转速滚动轴承载荷、转速轴承的转速的界定轴承的转速的界定轴承转速一般以Kandm计算出来的值界定：低速：100,000中速：100,000-250,000高速：250,000-350,000 注：Ka=1（深沟球轴承）n-轴承转速rpm dm-(D+d)/2（mm)轴
34、承的极限转速轴承的极限转速轴承的极限转速是指不产生导致烧伤的摩擦发热并可连续旋转的界限值，它取决于轴承的类型、尺寸和精度以及润滑方式、润滑剂的质和量、保持架的材料和型式、负荷条件等各种因素。样本上的极限转速是在要求的条件下，轴承运转24H，轴承温度不允许超过100（轴承温升不允许超过60）时轴承能达到的最高转速。2022-12-2649六六.滚动轴承的配合选择基本原则滚动轴承的配合选择基本原则（1）轴承套圈相对于负荷的状况 相对于负荷方向旋转或摆动的套圈应选择过盈配合 或过渡配合相对于负荷方向固定的套圈应选择间隙 配合。（2）负荷的类型和大小 当受冲击负荷或重负荷时一般应选择比正常、轻负 荷时
35、更紧密的配合。对向心轴承负荷的大小用径向 当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值区分：轻 负荷Pr/Cr0.07；正常负荷Pr/Cr0.070.15；重负 荷Pr/Cr0.15。负荷越大配合过盈越大。2022-12-2650（3）轴承尺寸大小 随着轴承尺寸的增大选择的过盈配合过盈越大间隙 配合间隙越大。（4）轴承游隙 采用过盈配合会导致轴承游隙的减小，应检验安装 后轴承的游隙是否满足使用要求，以便正确选择配 合及轴承游隙。（5）其它因素的影响 轴和轴承座的材料、强度和导热性能，从外部进入 支承的以及在轴承中产生的热的导热途径和热量支 承安装和调整性能等都影响公差带的选择。六六.滚动轴承的配合
36、选择基本原则滚动轴承的配合选择基本原则2022-12-2651（6）公差等级的选择 与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有 关。与G、E级精度轴承配合的轴其公差等级一般 为IT6，外壳孔一般为IT7。对旋转精度和运转平稳 性有较高要求的场合在提高轴承精度等级的同时，轴承配合部位也应按相应精度提高。（7）公差带的选择 轴和外壳孔的公差带按GB/T275-93规定选择。六六.滚动轴承的配合选择基本原则滚动轴承的配合选择基本原则2022-12-2652 轴承的安装质量将影响到轴承的精度、寿命和性能。实际应用中，很多滚动轴承发生早期的意外失效有与错误的安装有关。1.安装前准备工作 （1）安装前的
37、检验。安装前应对轴和外壳端盖等零 件的配合尺寸、精度、表面粗糙度等进行严格 检查。（2）安装环境的确认。安装场所要求干燥清洁，严 防铁屑、砂粒、灰尘、水分进入轴承。（3）工具量具的准备，检验轴承型号、尺寸是否符 合安装要求。准备好合适的装配工具。七七.滚动轴承的安装滚动轴承的安装2022-12-2653 2.轴承的安装方法 常用的轴承安装方法有机械式、液压式和加热式三种。当配合 不太紧时，用锤子轻轻敲打即可装入时用机械式；液压式安装 方法可减小安装力，适用中大型圆锥孔轴承的安装；加热式安 装方法适用于安装紧配合的圆柱孔轴承及机械式无法使用的情 况下。3.安装注意点 轴承安装时，安装的压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不 能通过滚动体传递压力。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零 件很容易变形，安装时压力也不能作用在这些零件上，以免损 伤轴承。施加压力时应通过套筒均匀地作用在套圈端面的圆周 上，缓缓地将轴承压入，不得用锤子直接敲打轴承。轴承如不 慎摔落地上，尽量不要再使用。七七.滚动轴承的安装滚动轴承的安装2022-12-2654内圈外圈钢球保持架简易流程示意图八八.滚动轴承的加工滚动轴承的加工255培训完毕培训完毕 谢谢！谢谢！2
