1、精益管理大课题改善报告模板精益管理大课题改善报告模板（仅供参考）（仅供参考）目录页CONTENTS PAGE1.项目背景2.课题实施思路3.现状诊断4.问题分析5.改善实施6.标准化Part1项目背景Part 1Part 2Part 3Part 44项目背景实施思路现状诊断问题分析改善实施标准化填写说明：该部分介绍本课题所属业务领域的行业要求、部门及岗位职责要求、上级单位或本单位对该项工作的要求等内容Part 1Part 2Part 3Part 45项目背景实施思路现状诊断问题分析改善实施标准化填写说明：该部分介绍本课题涉及到的系统结构或管理体系、管理流程等宏观框架 CEMS系统是烟气排放监测
2、系统的简称，是火力发电企业生产过程中的重要环保设备，主要分析锅炉排烟中的SO2、NOx、粉尘以及温度、流量、压力等参数的实时数据，并24小时实时向环保部门传送。流程如下：取样烟气由安装在烟道的取样装置获得，经带电伴热的取样管路送到CEMS小室的分析仪表进行分析，分析结果再经在线监测计算机处理，通过光纤及无线传输方式送到DCS和环保部门。CEMS系统如果出现故障必须在短时间内消除，如果长时间不能处理，环保部门会按脱硫系统停运处理，取消相应的脱硫电价，甚至征收排污费，属特护设备。采样探头采样探头采样接口采样接口分析仪分析仪数据采集系统数据采集系统Part 1Part 2Part 3Part 46精
3、益管理课题的选定精益管理课题的选定 精益管理方法：例精益管理方法：例 PDCAPDCA循环循环 精益管理目标：例精益管理目标：例 提高管控技能，减少缺陷故障！提高管控技能，减少缺陷故障！项目背景实施思路现状诊断问题分析改善实施标准化填写说明：该部分介绍本课题参照的精益管理方法及精益管理目标Part2实施思路Part 1Part 2Part 3Part 48实施思路项目背景 运行人员监盘发现问题运行人员监盘发现问题 运行人员联系热控人员运行人员联系热控人员 热控人员赶赴现场热控人员赶赴现场 热控人员分析缺陷原因热控人员分析缺陷原因 返回班组库房寻找备返回班组库房寻找备品品 技术水平薄弱寻求帮助技
4、术水平薄弱寻求帮助 更换备品处理缺陷更换备品处理缺陷 缺陷处理完毕缺陷处理完毕1、处理缺陷过程繁琐，效率低2、环保设备故障参数超标，考核以时间计算3、环保设备治标不治本4、备品备件的浪费现状诊断问题分析改善实施标准化填写说明：该部分介绍本课题如何借助精益管理思想，使用精益工具发现并解决哪些方面的浪费问题Part 1Part 2Part 3Part 49针对在处理环保缺陷时效率低下的原因，给整个环保缺陷管理带来了不必要的浪费，不符合公司下发的环保缺陷管理办法，确保环保设备安全稳定长周期运行环保设备等同于主设备分析：通过对处理缺陷过程中产生的消缺时间的浪费，环保参数不达标的浪费、备品备件的浪费、征
5、收排污费的浪费实施思路项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化填写说明：该部分介绍本课题如何借助精益管理思想，使用精益工具发现并解决哪些方面的浪费问题Part 1Part 2Part 3Part 410实施思路项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化序号序号职务职务姓名姓名主要职责主要职责1组长项目总负责，负责课题的选定、监督、指导改善小组的计划及实施工作、培训工作2副组长协助组长完成计划，跨部门沟通协调工作，安排、指导组员具体工作3组员（车间现场）落实各项改善要求，及时反馈现场信息，监督、指导操作人员执行工艺、详实记录数据4组员（车间工艺、核算）工艺指导及工艺执行稽核，效果核算5组员（生管）数据
6、资料汇总，统计分析，生成图表6组员（技术）工艺标准核定，工艺更新指导7组员（推进办）标准文件、记录表制作，现场实施情况跟踪填写说明：该部分介绍本课题的实施团队，包括各成员职务、角色，承担的主要职责课题实施团队Part3现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 412项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化实施思路诊断工具介绍填写说明：该部分介绍本课题诊断阶段使用的基本工具对标对标子流程深子流程深入分析入分析脑力风暴脑力风暴现状流现状流程图程图访谈访谈Part 1Part 2Part 3Part 4132015.10-2016.04CEMS系统故障调查表 调查一：把握问题的现状 结论：
7、2015.10-2016.02期间，#1脱硫CEMS故障累计高达次，月平均次数次/月。项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化实施思路现状调查时间时间CEMS系统故障次数（次）系统故障次数（次）2015.102015.112015.122016.032016.04累计频数累计频数填写说明：该部分介绍本课题的对问题现状如何把握和描述Part 1Part 2Part 3Part 4142015.10-2016.04 CEMS系统故障分类调查表 调查二：找出主要问题 结论：#2脱硫CEMS系统故障的主要问题是取样管路故障。综合结论：取样管路故障是#2脱硫CEMS故障的主要症结。现状调查项目项目频数（次
8、）频数（次）百分比（百分比（%）取样管路故障取样管路故障分析仪表故障分析仪表故障通讯故障通讯故障计算机故障计算机故障合计合计项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化实施思路填写说明：该部分介绍本课题的对问题现状如何把握和描述Part 1Part 2Part 3Part 415同类型机组调查分析表 调查三：为设定目标值提供依据 我们把CEMS系统由于取样管路故障次数由次减少为次；解决这一个问题后，5个月内就可以将CEMS故障总次数降低至次（即：），则CEMS故障次数就由原先的6次/月降至次/月（即：10/5=2）。结论：将#2CEMS故障次数降为次/月。现状调查项目项目XX电厂电厂XX电厂电厂同类
9、故障同类故障发生的最发生的最少频数少频数（次）（次）取样管路故取样管路故障次数障次数针对同类型机组同类型分析仪表（2015年10月2016年4月）由于取样管路引起的故障情况进行了调查统计。项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化实施思路填写说明：该部分介绍本课题的对问题现状如何把握和描述Part 1Part 2Part 3Part 416设定目标 通过现场调查与分析，制定精益管理活动的目标是：活动后，#2CEMS系统故障次数：2次/月。项目背景现状诊断问题分析改善实施标准化实施思路填写说明：该部分介绍本课题的改善目标Part4问题分析Part 1Part 2Part 3Part 418项目背景问
10、题分析改善实施标准化实施思路现状诊断分析工具介绍填写说明：该部分介绍本课题分析阶段使用的基本工具交叉交叉比对比对数据数据分析分析脑力风暴脑力风暴现场现场调查调查逻辑树逻辑树Part 1Part 2Part 3Part 419 成员对造成取样管路故障这一症结利用系统树图进行了原因分析。原因分析取样装置及管路故障取样管路漏空气管路中烟尘过多取 样 管 堵取样管积水定期维护不到位蠕动泵不排水取样管被腐蚀烟气温度低于H2SO4露点温度蠕 动 泵 故 障蠕动管长度过短责任心不强伴热温度低管路接口松动没有专项考核制度电磁阀芯内漏烟气中粉尘超标反吹扫定时不自启动项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断
11、填写说明：该部分介绍产生问题的可能原因Part 1Part 2Part 3Part 420确认方法：XXXX确认人：XXX确认时间：2016年4月25日 确认标准:设备检修管理制度，制度要求：对于缺乏责任心导致消缺不及时和设备损坏的员工给予严厉考核并进行通报。管理制度内容XX检查与评价：确保缺陷及时发现，及时组织消缺,保证消缺质量及消 缺及时性，对于未及时消缺的，有考核标准，并按标准进行考核。XXX工作要求：对所辖设备定期进行检查、测试和维护，掌握设备的技术状况和健康水平，及时消除设备隐患，保证设备安全稳定运行。检查与考核：本标准依据中宁电厂电控维修部综合考核条例及有关工作标准进行考核。要因确
12、认结论：设备维护专项考核奖惩制度内容完善、考核记录齐全。要因确认一:XXX项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part 421确认方法：现场调查 确认人：XX确认时间：2016年4月27日 确认标准:根据330MW 机组热工检修标准规定，CEMS在线监测系统连接必须用防腐材质，连接紧密，吸收塔入口氧量与出口氧量偏差在2%以内。要因确认结论：通过定期检查记录表可以看出现场CEMS管路接口紧固，无漏气现象。要因确认二:XXXX日期日期15.10.1515.11.2615.12.0616.03.1816.04.03CEM
13、S取样取样烟气烟气O2（%）5.24.84.55.14.7锅炉出口烟锅炉出口烟气气O2（%）3.94.03.83.54.1实际偏差（实际偏差（%）1.30.80.71.60.6允许偏差（允许偏差（%）2结论结论合格合格1、现场检查取样装置所有过程接头是否有松动现象，未发现松动。2、在CEMS在线监测计算机中调取2015.10-2016.04月CEMS取样气体平均氧量与锅炉出口烟气氧量进行对比O2=锅炉排放烟气O2-CEMS取样烟气O2，如果O22%说明烟气中没有混入空气。项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part
14、 422确认方法：现场调查 确认人：XXXX确认时间：2016年4月28日 确认标准:DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范 第五部分热工自动化，雪迪龙CEMS安装技术规范标准要求：阀芯严密无内漏现象,吹扫前后氧量偏差在2%以内。要因确认结论：经过现场手动吹扫监测及调阅历史曲线，在吹扫前后氧量出现突升现象，判断电磁阀阀芯内漏。要因确认三:XXXX日期日期15.10.1515.11.261512.0616.03.1816.04.03吹扫前吹扫前氧量（氧量（%）5.14.84.95.25.0吹扫后吹扫后氧量（氧量（%）8.18.57.98.28.7项目背景问题分析改善实施标准化实
15、施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part 423PT100 测温电阻温度范围110 130 度8聚四氟乙烯管保温材料电拌热带确认方法：XXXX确认人：XXXX 确认时间：2016年5月02日 要因确认结论：取样管路温度大于110，符合要求。要因确认四:XXXX确认标准:雪迪龙CEMS设备安装技术规范要求CEMS取样管路必须有伴热带且温度应保持在110-130。日期15年10月15年11月15年12月16年03月16年04月最低温度（）115113116115114平均温度（）118120116116115标准（）110结论合格取样管路剖面图项
16、目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part 424PLCZJZJ1ZJ2反吹指示灯反吹电磁阀PLC指令继电器LNDC 确认方法：XXXX确认人：XXX确认时间：2016年5月16日 要因确认结论：反吹扫定时自动投入正常，符合要求。要因确认五:XXXXXX确认标准:根据330MW热控检修规程要求，CEMS在线监测系统每隔4小时自动反吹扫，防止管路堵塞。时间时间4月月16日日 08:00 4月月16日日 12:00 4月月16日日 16:00 4月月16日日 20:00 反吹扫继电器是否反吹扫继电器是否吸合吸合是是是是
17、是是是是反吹扫电磁阀是否反吹扫电磁阀是否工作工作是是是是是是是是反吹扫指示灯是否反吹扫指示灯是否正常正常是是是是是是是是结论结论合格合格项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part 425确认方法：现场测量 确认人：XXXX确认时间：2016年5月10日 要因确认结论：烟尘排放浓度未超标，符合要求。要因确认六:XXXXX确认标准:根据火力发电企业污染物连续排放要求，锅炉排放烟气中粉尘浓度小于30mg/N。日期日期2015.102015.112015.122016.032016.04烟尘排放最烟尘排放最大值（大值（m
18、g/N）15.81615.515.616.2烟尘排放平烟尘排放平均值（均值（mg/N）14.514.714.414.614.5允许值允许值（mg/N）30 结论结论合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part 426确认方法：现场测量 确认人：XXX确认时间：2016年5月17日 要因确认结论：蠕动泵2014.10-2015.02发生19次停转现象，不符合要求。要因确认七:XXXX确认标准:根据330MW 机组热工检修标准及雪迪龙CEMS设备维护手册要求，泵管长度应符合现场要
19、求，防止过短造成拉伸过紧发生停转。日期日期2015.102015.112015.122016.032016.04蠕动泵蠕动泵停转次数停转次数43453允许故障允许故障次数次数0次次结论结论不合格不合格名称名称#2#2脱硫脱硫CEMSCEMS蠕动蠕动泵泵管长度泵泵管长度#2#2脱硝脱硝CEMSCEMS蠕蠕动泵泵管长度动泵泵管长度#1#1脱硫脱硫CEMSCEMS蠕蠕动泵泵管长度动泵泵管长度#2#2脱硝脱硝CEMSCEMS蠕蠕动泵管长度动泵管长度长度（长度（CMCM）10.510.512.012.010.210.211.911.9项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：针对各可能的原
20、因逐一确认Part 1Part 2Part 3Part 427要因确认1、XXXXXX2、XXXXXX要因项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：确定最终原因Part 1Part 2Part 3Part 428制定对策名称名称内容内容可靠性分析可靠性分析方案方案1方案方案2制定对策 班组成员运用头脑风暴法对“XXXXX”“XXXX”这些要因进行了对策分析和优化，提出了两种解决方案。项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part5改善实施Part 1Part 2Part 3Part 530Part 4改善工具介绍项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断对比对比分析分
21、析流程优化流程优化WBS成本成本效益效益分析分析甘特图甘特图填写说明：该部分介绍本课题改善阶段使用的基本工具Part 1Part 2Part 3Part 531Part 4制定对策制定对策实施表 根据5W1H原则制定了详细的对策实施表序号序号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点完成完成时间时间负责人负责人12项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：将改善对策的实施时间、负责人、目标、地点等内容表述清楚Part 1Part 2Part 3Part 532Part 41SUGGESTION编写方案实施技术措施 技术措施实施改造有效统计五个月数据数据合格 经济分析 制定巩固 措施
22、 工作结束技术措施存档 数据记录市场调研 查阅资料对策实施流程图项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断制定对策Part 1Part 2Part 3Part 533Part 41SUGGESTION对策1实施1.物资准备序号序号名名 称称规格和型号规格和型号单位单位数量数量1不锈钢控制箱不锈钢控制箱300400150mm个个12电磁阀电磁阀ASCO 24VDC 个个13耐高温电缆耐高温电缆41.5米米104接线端子接线端子APT-4 个个105气源管气源管8米米6项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：描述具体改善措施的实施过程Part 1Part 2Part 3Part
23、 534Part 41对策1实施2.利用机组调停机会对原有电磁阀进行拆除改造项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：描述具体改善措施的实施过程Part 1Part 2Part 3Part 535Part 41SUGGESTION对策1实施3.安装新增控制箱进行接线调试 项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：描述具体改善措施的实施过程Part 1Part 2Part 3Part 536Part 4对策1实施4.安装前后对比示意图 电磁阀 加热器改造前电磁阀安装位置加热器电磁阀改造后电磁阀安装位置项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：描述具体改善
24、措施的实施过程Part 1Part 2Part 3Part 537Part 41对策1实施效果5.实施后效果 小组活动实施后，对改造后情况进行了检查：对CEMS进行了10次手动吹扫测试，具体如右图 结论：CEMS吹扫电磁阀通断稳定，阀芯无内漏现象，吹扫合格率达100%。序号序号吹扫前氧量（吹扫前氧量（%）吹扫后氧量（吹扫后氧量（%）氧量偏差（氧量偏差（2%以内以内为合格）为合格）12345678910项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 538Part 41对策2实施1.确定泵管合理长度 调查未发生停转的蠕动泵泵管长度，发现蠕动泵泵管的长度
25、均为12CM左右。因此，确定最终泵管长度为12CM是比较合理的长度。名称名称#2CEMS脱硫蠕脱硫蠕动泵泵管长度动泵泵管长度#2CEMS脱硝蠕脱硝蠕动泵泵管长度动泵泵管长度#1CEMS脱硫蠕脱硫蠕动泵泵管长度动泵泵管长度#1CEMS脱硝蠕脱硝蠕动泵泵管长度动泵泵管长度长度长度（CM）项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 539Part 41对策2实施2.泵管长度调整项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 540Part 41对策2实施效果3.对策2实施效果原蠕动泵泵管长度10.5CM新蠕动
26、泵泵管长度12.0CM日期日期2016.052016.062016.072016.082016.09蠕动泵停转次蠕动泵停转次数数00000允许故障次数允许故障次数0次次结论结论合格合格 班组成员根据日常巡检及检修记录调查统计了2016.04-2016.08蠕动泵停转情况，未发生1次停转现象，效果明显。项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 541Part 4效果检查前后对比分析项目项目活动前活动前（2012015 510-20110-2016 6.4 4）活动后活动后（2012016 6.5201.52016 6.9.9）频次（次）频次（次）
27、百分比（）百分比（）频次（次）频次（次）百分比百分比取样装置管路故障取样装置管路故障分析仪表故障分析仪表故障通讯故障通讯故障计算机故障计算机故障共计共计 实施后，班组成员采集了DCS数据进行统计，对2016.5-9月份CEMS故障进行了统计分析，并与活动前进行了对比.项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：使用数据量化说明改善前后对比的效果Part 1Part 2Part 3Part 542Part 4效果检查前后对比分析活动前后#2脱硫CEMS故障饼分图 通过小组活动，4个月内，#2脱硫CEMS故障总次数由活动前的30次降为4，其中由于取样装置及管路故障的次数降为0，通过计算
28、#2脱硫CEMS的月平均故障次数由原先的6次/月降至0.8次/月。项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 543Part 4效果检查目标实现目标实现分析图项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part 1Part 2Part 3Part 544Part 4效益评价设备可靠性评价总结：成果实施后设备故障降低86.7%，设备运行可靠性得到大幅提升。1、降低故障百分比：计算公式为：月）；次实施后故障次数（月）；次实施前故障次数（；降低故障次数百分比式中：/8.0/6%100%baaba项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part
29、1Part 2Part 3Part 545Part 4效益评价无形效益及社会效益 通过此次精益管理活动，降低了CEMS故障次数；减少设备维护量，提高环保在线监测系统的可靠性及准确性。有效消除了由于CEMS系统故障引起环保参数超标等问题；优化了机组运行方式，确保了机组的安全稳定经济运行，为建设资源节约型、环境友好型企业贡献了自己的力量。也为公司实现精益管理从班组做起“万事开头难”的模范作用。项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断Part5标准化6Part 1Part 2Part 3Part 647Part 4Part 51 巩固措施序号标准化管理完成时间实施人完成情况12 方案措施标准化
30、项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断填写说明：将改善措施的实施方法、注意事项等内容通过下发制度文件、操作方法等方式固化Part 1Part 2Part 3Part 648Part 4Part 52 巩固期效果及推广应用 实施巩固措施后，#2脱硫CEMS故障次数明显降低。班组成员调查了2016年8月1日至9月15日公司缺陷管理系统及运行巡检记录作为观察，发现未发生因取样装置及管路故障引起的CEMS故障。#2脱硫CEMS 2016年8月01日9月15日故障调查表 单位：次 时间8.019.15故障次数0统计人：XX 制表：XX 时间：2016年09月16日 将本次成果推广应用项目背景问题分析改善实施标准化实施思路现状诊断谢谢指导！
