1、风险分级管控和隐患排查治理 体系培训 主要内容 一、双体系背景介绍一、双体系背景介绍 二、风险分级管二、风险分级管控控 三、隐患三、隐患排排查治理查治理 四、双体系验收标准四、双体系验收标准 双体系背景介绍 风险风险 分级分级 管控管控 隐患 排查 治理 风险 隐患 事故 失 控 客观客观 存在存在 必须必须 消除消除 失 控 不能不能 容忍容忍 山东省安全生产条例 山东省人民代表大会常务委员会公告山东省人民代表大会常务委员会公告(第第168号号) 发布日期：发布日期：2017.1.18 实施日期：实施日期：2017.5.1 第19条 生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度，定期进行安全
2、生产 风险排查。 第20条 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度。 第42条 违反本条例规定，生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以 处一万元以上五万元以下罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以 上十万元以下罚款，对其主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处 一万元以上二万元以下罚款： (五)未按照规定建立落实安全生产风险分级管控制度的 地方法规的强制性地方法规的强制性 双体系背景介绍 二、风险分级管控 术语和定义 风险分级 管控 （一）术语和定义 生产安全事故或健康损害事件发生的生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性可能性和严重性的组合
3、的组合。 可能性可能性，是指事故（事件）发生的概率，是指事故（事件）发生的概率。 严重性严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 风险风险= =可能性可能性严重性。严重性。 什么是风险 ？ 1 流星撞地球 严重性？ 生物灭绝 可能性？ 6500万年前 电脑辐射 严重性？ 脱发、头晕、视力下降 可能性？ 时时刻刻 措施： 无 措施： 防辐射膜、防辐射服、 仙人球、多休息 重大风险？ 可接受风险？ 什么是危险源 ？ 2 （一）术语和定义 可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的可能导致人身
4、伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或根源、状态或 行为行为，或它们的组合。，或它们的组合。 根源，根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。 行为，行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 以及作业行为。以及作业行为。 状态，状态，是指不良的物的状态和环境的状态等。是指不良的物的状态和环境的状态等。 一个携带了一个携带了SARSSARS病毒的人，可能病毒的人，可能 造成与其有过接触的人患上造成与其有过接触的人患上SARSSARS， 因此携带了因此
5、携带了SARSSARS病毒的人就是危病毒的人就是危 险险源。源。 带电的导体，奔驰的车辆等等带电的导体，奔驰的车辆等等 （一）术语和定义 什么是风险点 ？ 3 风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域 实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。 例如，危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷装置是风例如，危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷装置是风 险点；在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动火作业、高温液态险点；在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行
6、动火作业、高温液态 金属的运输过程等也是风险点金属的运输过程等也是风险点。 一个小区楼道里，堆放着的纸箱子。一个小区楼道里，堆放着的纸箱子。 这些箱子本身不构成危险，因为它不这些箱子本身不构成危险，因为它不 是地雷，但是它是风险源，因为一旦是地雷，但是它是风险源，因为一旦 楼道失火将会造成重大人身和财产损楼道失火将会造成重大人身和财产损 害。害。 （一）术语和定义 危险源辨识和风险评价 ？ 4 危险源辨识危险源辨识 识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 风险评价风险评价 对对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制危险源导致的风险进行分析
7、、评估、分级，对现有控制 措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。 风险分级管控 ？ 5 风险分级风险分级 指指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定 量或定性评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级管理。量或定性评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级管理。 风险管控风险管控 为有效管控风险，按照风险不同级别、所需管控资源、管为有效管控风险，按照风险不同级别、所需管控资源、管 控能力、管控措施复杂及难以程度等因素而事先确定不同管控层级控能力、管控措施复杂及难以
8、程度等因素而事先确定不同管控层级 的风险管控方式。的风险管控方式。 评价评价 风险风险 辨识危辨识危 险源险源 划分作划分作 业活动业活动 风险风险 分级分级 策划策划 风险风险 控制控制 措施措施 评审评审 风险风险 控制控制 措施措施 的适的适 宜性宜性 控制措施实施情况验证控制措施实施情况验证 收集资料收集资料 确定确定 辨识辨识 的方的方 法和法和 范围范围 风险分级管控的步骤风险分级管控的步骤 风险点确定 1、设施、部位、场所、区域设施、部位、场所、区域： 风险点划分应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易 于管理、范围清晰”的原则，工贸企业风险点划分可按照原料、 产品储存区域、生
9、产车间或装置、公辅设施等功能分区进行划分。 对于规模较大、工艺复杂的系统可按照所包含的工序、设施、部 位进行细分。 2 2、操作及作业操作及作业活动活动 对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖生产经营全过 程所有常规和非常规状态的作业活动，风险等级高、可能导致严 重后果的作业活动应作为风险点。 危险源辨识 辨识方法 1 安全检查表 工作危害分析 现场观察 查阅相 关记录 询问交谈 获取外部信息 事故树分析 危险不可操 作性分析 生产过程中的危险源生产过程中的危险源 辨识宜采用辨识宜采用“工作危工作危 害分析法（害分析法（JHAJHA）” 。 针对设备设施等宜针对设备设施等宜采采 用“用“安全
10、检查表法安全检查表法 （SCLSCL法）法）” 进行进行危危 险源险源辨识。辨识。 危险源辨识 确定工作危害分析的生产场所和区域 对确定的生产场所和区域进行工序（包括辅助设施作业活动分 析）划分（关注风险点） 对每个工序进行工作内容分析 确定每进行一项工作内容可能存在的危害类型 （第一类危险源及可能导致的后果） 从人、机、物、环、管方面，分析导致危害发生的途径及原因 （第二类危险源，可考虑GB/13861的内容） 危险源的表述：第一类危险源、事件及其原因、潜在后果 辨识步骤 2 危险源辨识 以下情形为重大风险： 违反法律、法规及国家标准中强制性条款的； 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三
11、次及以上轻 伤、一般财产损失事故，丏现在发生事故的条件依然存在的； 涉及危险化学品重大危险源的； 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及 以上的； 经风险评价确定为最高级别风险的。 重大风险辨识 危险源辨识 对企业内各个生产单位的进行与业培训和指导； 尽可能自下而上地开展； 必要的准备，包括有关安全法律法规、标准规范、事故案例等 的资料收集和学习；工作表格等工具的准备等； 案例引导； 及时对成果进行确认、指导、调整。 注：如果企业规模较小，人员的安全素质和企业的安全管理基础 相对较弱的，可以由企业成立的工作小组实施。 注意事项 3 风险评价与分级 风险矩阵评价法（LS） 作业条件
12、危险性评价法（LEC） 风险程度分析法（MES） 危险指数法（RR） 职业病危害分级法 风险评价方法 1 风险矩阵评价风险矩阵评价法（法（LSLS） 风险是发生特定危害事件的可能性及后果的结合。 L可能性；S后果严重性；R风险度。 R=L S 危害事件发生的可能性（危害事件发生的可能性（L L） 判定可能性，可从两个角度：判定可能性，可从两个角度： 固有固有风险：指该危险源现实如果存在，该危险源导致后果发生的可能性风险：指该危险源现实如果存在，该危险源导致后果发生的可能性。 示例示例：皮带轮无防护罩导致人员机械伤害。可能性是指：如果在没有防：皮带轮无防护罩导致人员机械伤害。可能性是指：如果在没
13、有防 护罩的情况下，发生事故的可能性。护罩的情况下，发生事故的可能性。 现实现实风险：是指现场实际状态下，该危险源存在的可能性有多少。风险：是指现场实际状态下，该危险源存在的可能性有多少。即：即： 皮带轮无防护罩这种现象存在的可能性皮带轮无防护罩这种现象存在的可能性。 风险评价与分级 危害事件发生的可能性（危害事件发生的可能性（L L） 风险评价与分级 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没 有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现 场有控制措施，但未有效执行或控
14、制措施不当，或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程 序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或 过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有 效执行，或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高， 严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 危害危害事件发生的严重程度（事件发生的严重程度（S S） 风险评价与分级 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损 失 停工 企业形象 5 违反法律、法
15、规 和标准 死亡 100万元以 上 部分装置（2 套）或设备 重大国际影 响 4 潜在违反法规和 标准 丧失劳动 能力 50万元以上 2套装置停工、 或设备停工 行业内、省 内影响 3 不符合上级公司 或行业的安全方 针、制度、规定 等 截肢、骨 折、听力 丧失、慢 性病 1万元以上 1 套装置停工或 设备 地区影响 2 不符合企业的安 全操作程序、规 定 轻微受伤、 间歇不舒 服 1万元以下 受影响不大， 几乎不停工 公司及周边 范围 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受 损 风险风险度（度（R R） 根据R的值的大小将风险级别 分为以下无五级： 1、极其危险 2、高度危险 3
16、、显著危险 4、轻度危险 5、稍有危险 风险评价与分级 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前，不能继续 作业，对改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险，建立运行 控制程序，定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程， 加强培训及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书 但需定期检查 有条件、有经费时 治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录 风险评价与分级 作业条件作业条件危险
17、性评价法（危险性评价法（LECLEC） 在具有潜在危险环境中作业的危险性，以所评价的环境不 某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作 为因变量(D)，事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露亍 危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)作为自变量，确定了 它们之间的函数式。 D=L E C 风险评价与分级 发生事故的可能性大小（发生事故的可能性大小（L L） 风险评价与分级 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E E） 风险评价与分级 发生事故产生的后果（发生事故产生的后果（C C） 风险评价与分级 危险性分值（危险性分值（D D） 风险评价与分级 将
18、识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进 行分级，将所有危险源按风险度分为I、II、III、IV、V级。 第级（稍有危险）为可接受或可容许风险，在风险分级管 控体系运行中可以按IV。其他危险源则按评价出的IIV级风 险度，直接对应相应的IIV风险等级（分别用红橙黄蓝四种 颜色表示）。 风险评价与分级 风险管控 个体防护措施 培训教育控制 管理措施 工程技术措施 应急处置措施 风险管控 风险越大，管控级别越高 上级负责管控的风险，下级必须负责管控 辨识步骤风险分级管控基本原则 一级、二级风险可由公司直接监管，风险点所在车间总体管控， 班组、岗位负责责仸范围内容的危险源管控； 三、四级风
19、险点可由车间级监管，班组、车间管控； 四级可由班组或岗位管控或因风险较小可直接忽略。 三、隐患排查治理 术语和定义 1 1 2 2 3 3 4 4 隐患排查 隐患治理 验收 （一）术语和定义 什么是事故隐患 ？ 1 企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管理制企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管理制 度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或存在可能导致事故发生或 导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 风险点
20、事故 安全措 施 安全措施失控状态 隐患 危险源 什么是隐患排查 ？ 2 （一）术语和定义 企业组织安全生产管理人员企业组织安全生产管理人员、工程技术人员工程技术人员、岗位员工以岗位员工以 及其他相关人员依据国家法律法规及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业管理制度标准和企业管理制度， 采取一定的方式和方法采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落对照风险分级管控措施的有效落 实情况实情况，对本单位的事故隐患进行排查的工作过程对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。 什么是隐患治理？ 3 消除或控制隐患的活动或过程消除或控制隐患的活动或过程。 隐患排查治理的步骤隐患排查治理的步骤 风
21、险点风险点 危险源危险源 确定排查点确定排查点 分级排查分级排查 隐患隐患 隐患上报隐患上报 验收验收 分级治理分级治理 隐患分级隐患分级 风险分级管控体系与隐患排查治理体系的关系风险分级管控体系与隐患排查治理体系的关系 风险分级管控体系识别评价的 “风险点、危险源”即为隐患排查的对象， 是隐患排查治理体系的“基础”。 根据风险分级管控体系的要求，企业组织实施风险点识别、危险源辨识、 风险评价、典型措施制定和风险分级，确定风险点、危险源为隐患排查 的对象，即“排查点”。 通过隐患排查，可能发现新的风险点、危险源，进而对风险点和危险源 信息进行补充和完善。 隐患排查治理 体系 风险分级管控 体系
22、 （二）隐患排查 日常日常隐患排查隐患排查 综合性综合性隐患排查隐患排查 专业专业性隐患排查性隐患排查 季节性季节性隐患排查隐患排查 重大重大活动及节假日前隐患排查活动及节假日前隐患排查 事故事故类比隐患排查类比隐患排查 聘请聘请专家隐患排查专家隐患排查 各级各级主要负责人履职排主要负责人履职排查查 隐患排查的方法 1 每每一种检查都要制定相应的一种检查都要制定相应的 安全检查表（或检查标准）安全检查表（或检查标准） 及检查频次，各级负责人要及检查频次，各级负责人要 制定履职清单。制定履职清单。 （二）隐患排查 隐患排查的频次 2 综合性综合性隐患排隐患排查查 公司公司安委会安委会每半年每半年
23、进行一次进行一次 专业专业性隐患排性隐患排查查 各各专业委员会专业委员会每季度每季度进行一次进行一次 班组级隐患班组级隐患排排查查 班组班组要在要在班前、班中、交班前班前、班中、交班前认真进行检查巡查。认真进行检查巡查。 车间级隐患车间级隐患排排查查 可可根据各自不同的生产工艺特点，在保证安全生根据各自不同的生产工艺特点，在保证安全生 产的前提下，产的前提下，每周每周进行一次进行一次； 分厂级隐患排查分厂级隐患排查 至少至少每月每月一次，由厂长或分管厂领导带队进行一一次，由厂长或分管厂领导带队进行一 次隐患排查次隐患排查 （二）隐患排查 隐患排查的范围 2 危险危险源即为隐患排查的对象，概括来
24、说：源即为隐患排查的对象，概括来说： 危及危及安全生产的不安全因素或重大险情。安全生产的不安全因素或重大险情。 可能可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。 建设建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。 停工停工、生产、开工时可能发生的泄露、火灾、爆炸、中毒。、生产、开工时可能发生的泄露、火灾、爆炸、中毒。 可能可能造成职业病，职业中毒的劳动环境和作业条件。造成职业病，职业中毒的劳动环境和作业条件。 在在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。敏感地区进行作业活动可能导致的重大污
25、染。 丢弃丢弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除、废弃危险、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除、废弃危险 化学品的处理等）。化学品的处理等）。 可能可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。 以往以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。生产活动遗留下来的潜在危害和影响。 （二）隐患排查 隐患判定的标准 4 是否是隐患，应以该风险点中危险源的风险是否达到了企业“丌可承受” 的水平，即是否为“丌可承受风险”。具体判定时应考虑以下方面： 违反法律、法规、规章、标准、规程、规范的要求； 丌符合针对风险点制定的“典型控制
26、措施”； 丌符合主管部门及各级安全监管部门提出的特定要求； 丌符合企业制定和管理制度、操作规程的要求； 违反企业采取的丏证明有效的安全和职业卫生管理措施； 企业在安全管理方面的追求； 其他。 根据工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则，可分为一般隐 患和重大隐患二个等级。 （二）隐患排查 事故隐患分级 5 一般事故隐患，是指易导致伤害事故发生且整改难度较小，在发现后 能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产 停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影 响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。对重大隐患，相关行业可 制定重大事故隐患目
27、录。 生产现场类隐患排查项目清单生产现场类隐患排查项目清单 以各类风险点为基本单元以各类风险点为基本单元，依据风险分级管控体系中各风险点的控依据风险分级管控体系中各风险点的控 制措施和标准制措施和标准、规程要求编制规程要求编制，至少包括：排查范围至少包括：排查范围（风险点风险点）、 排查内容与排查标准排查内容与排查标准、排查类型排查类型、排查周期排查周期、组织级别等信息组织级别等信息，参参 见附录见附录A A。 基础管理类隐患排查项目清单基础管理类隐患排查项目清单 以各类基础管理项目为基本单元以各类基础管理项目为基本单元，依据有关法律依据有关法律、法规法规、技术标准技术标准、 规程要求编制规程
28、要求编制，至少包括：排查项目至少包括：排查项目、排查内容与排查标准排查内容与排查标准、排查排查 类型类型、排查周期排查周期、组织级别等信息组织级别等信息，参见附录参见附录B B。 （二）隐患排查 重大事故隐患重大事故隐患：（工贸工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则企业生产安全事故隐患排查治理体系细则） 违反法律法规有关规定违反法律法规有关规定，整改时间长或可能造成较严重危害的；整改时间长或可能造成较严重危害的； 涉及重大危险源且不能立即排除整改的隐患；涉及重大危险源且不能立即排除整改的隐患； 涉及具有中毒涉及具有中毒、爆炸爆炸、火灾等危险且长期滞留人员在火灾等危险且长期滞留人员在1010人
29、及以上的场人及以上的场 所所，存在不能立即排除整改的隐患；存在不能立即排除整改的隐患； 危害和整改难度较大危害和整改难度较大，一定时间得不到整改的；一定时间得不到整改的； 因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患；因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患； 涉及液氨制冷涉及液氨制冷、粉尘防爆粉尘防爆、有限空间有限空间、冶金煤气和高温熔融金属等危冶金煤气和高温熔融金属等危 害和整改难度大害和整改难度大，无法立即整改排除的隐患；无法立即整改排除的隐患； 设区的市级以上负有安全生产监督管理职责的部门认定的设区的市级以上负有安全生产监督管理职责的部门认定的。 （二）隐患排查 （三）隐患
30、治理 隐患治理实行分级治理，主要包括： 岗位纠正、班组治理、车间治理、与业治理、公司治理。 由隐患发生单位确定治理责仸人，如确认无能力实施治理，则应向 公司申请实施与业治理或公司治理。 一般隐患的整改 1 隐患排查人员向存在隐患的部门、车间、班组下发隐患排查治理通知 单。由隐患整改责仸单位负责人或班组立即组织整改，明确整改责仸 人、整改要求、整改时限等内容。 （三）隐患治理 重大隐患的整改 2 对亍重大事故隐患或难以整改的隐患，隐患整改责仸部门、车间应组织制定 事故隐患治理方案，经论证后实施。重大事故隐患治理方案应包括： 治理的目标和仸务； 采取的方法和措施； 经费和物资的落实； 负责治理的单
31、位和人员； 治理的时限和要求； 防止整改期间发生事故的安全措施。 对亍简单易行的整改措施，也可参照一般事故隐患的整改要求实施。 （三）隐患治理 整改期间的防范要求 3 对无法立即整改的事故隐患，隐患整改责仸部门、 车间须采取可靠的安全措施，涉及重大事故隐患还 制定相应的应急预案或应急处置措施，落实监控责 仸，防止隐患发展为事故。 （四）隐患治理验收 一般事故隐患治理完成后，隐患治理效果的验收由隐患提出单位或人 员实施，由隐患整改责仸部门、车间组织进行验收，验收合格后由向 隐患排查主管部门提交一般隐患登记及整改消号审批，验收人进 行签字确认，申请隐患验收及关闭销号。隐患排查主管部门对提交 一般隐
32、患登记及整改消号审批进行审查，并进行现场复验后，进行 隐患验收及关闭销号，复验人进行签字确认。 一般隐患整改的验收 1 （四）隐患治理验收 重大隐患整改的验收 2 重大事故隐患治理完成后，由企业隐患排查主管部门组织相 关部门、车间、人员进行验收，验收合格经企业主要负责人 签字确认后，向监管部门提交重大隐患登记及整改消号审 批表，申请隐患验收及关闭销号重大事故隐患的整改验收。 四、双体系验收标准 2 2 1 1 5 5 4 4 3 3 基本基本要求（要求（80分分） 风险风险分级分级管控体系建设（管控体系建设（550分）分） 隐患排查治理体系隐患排查治理体系(270分分) 信息化信息化管理（管理
33、（40分）分） 持续改进（持续改进（60分）分） 考核要点 基本基本要求要求（80分）分） 组织组织机构机构（20分分） 全员全员培训培训（20分分） 风险分级管控体系建设（风险分级管控体系建设（550分）分） 风险点排查风险点排查、确定确定（30分分） 危险源辨识危险源辨识、分析分析（150分分） 风险评价风险评价（80分分） 控制措施控制措施（150分分） 风险分级管控风险分级管控（90分分） 风险分级管控清单风险分级管控清单（30分分） 风险告知风险告知（20分分） 体系文件体系文件（20分分） 责任考核责任考核（20分分） 考核要点 隐患排查治理隐患排查治理体系体系（270分）分） 编制隐患排查清编制隐患排查清单单（50） 确定排查确定排查计划计划（20分分） 隐患排查实施隐患排查实施（100分分） 信息化信息化管理（管理（40分）分） 信息系统信息系统应用（应用（40分分） 评审（评审（20分分） 更新更新（30分）分） 沟通沟通（10分）分） 持续改进（持续改进（60分）分） 一般事故隐患治理一般事故隐患治理（50分分） 重大事故隐患治理重大事故隐患治理（50分分） 考核方法 考核方法 考核方法 考核方法 考核方法 考核方法 分享共勉
