1、压铸件温度场模拟分析压铸件温度场模拟分析 项目导入项目导入一一相关知识相关知识 二二项目实施项目实施 三三项目拓展项目拓展 三三 1、利用上一单元，浇注系统设计知识内容为制件设置、利用上一单元，浇注系统设计知识内容为制件设置合理的浇注系统。合理的浇注系统。2、利用软件分析各浇注系统设计方案，压铸过程中的、利用软件分析各浇注系统设计方案，压铸过程中的温度场分布，并选择最合理的设计方案。温度场分布，并选择最合理的设计方案。二、相关知识本项目讲解过程中，包括以下两方面知识：本项目讲解过程中，包括以下两方面知识：1、压铸过程中温度场分布的影响、压铸过程中温度场分布的影响2、压铸过程温度场分布软件模拟、
2、压铸过程温度场分布软件模拟 成型过程温度场分布规律：成型过程温度场分布规律：压铸生产过程是一种动态循环过程，在压铸过程中，模具温压铸生产过程是一种动态循环过程，在压铸过程中，模具温度随压铸周期进行呈周期性上升或下降，在压入金属液后极度随压铸周期进行呈周期性上升或下降，在压入金属液后极短时间内模具温度上升至最高点，然后迅速下降，气候变化短时间内模具温度上升至最高点，然后迅速下降，气候变化平稳，且随着离铸件距离增大，米克温度变化的幅度和速度平稳，且随着离铸件距离增大，米克温度变化的幅度和速度减小。减小。压铸成型过程温度场分布压铸成型过程温度场分布压铸模温度场分布的影响：压铸模温度场分布的影响：压铸
3、成型过程温度的周期性变化，使模具表面产生周期压铸成型过程温度的周期性变化，使模具表面产生周期性的热膨胀、收缩及热应力，会导致模具热疲劳失效。性的热膨胀、收缩及热应力，会导致模具热疲劳失效。压铸模温度场数值模拟的作用：压铸模温度场数值模拟的作用：采用数值模拟方法，预测铸件与模具各部位的温度分布采用数值模拟方法，预测铸件与模具各部位的温度分布及变化规律，可达到优化工艺方案，控制及确保铸件质及变化规律，可达到优化工艺方案，控制及确保铸件质量，缩短试制周期，降低生产成本，套高经济效益的目量，缩短试制周期，降低生产成本，套高经济效益的目的。的。三、项目实施(1)、起动项目、起动项目(2)、导入、导入CA
4、D part 文档文档(3)、创建浇注系统、创建浇注系统(5)、创建、创建Volex网格网格(6)、压铸过程模拟、压铸过程模拟(7)、模拟结果分析、模拟结果分析(4)、创建二维网格、创建二维网格12345选择项目选择项目所在目录(1)、起动项目、起动项目(2)、导入、导入CAD part 文档文档(3)、创建浇注系统、创建浇注系统1(4)、创建二维网格工作面、创建二维网格工作面(5)、创建、创建Volex网格网格(6)、压铸过程模拟、压铸过程模拟(7)、模拟结果分析、模拟结果分析温度场分布温度场分布四、项目拓展 对该项目设计另外两种浇注系统，试分别分析其温度对该项目设计另外两种浇注系统，试分别分析其温度场分布，并选择最优的浇注系统设计方案。场分布，并选择最优的浇注系统设计方案。12345选择项目选择项目所在目录(1)、起动项目、起动项目(2)、导入、导入CAD part 文档文档(3)、创建浇注系统、创建浇注系统231(4)、创建二维网格工作面、创建二维网格工作面(5)、创建、创建Volex网格网格(6)、压铸过程模拟、压铸过程模拟(7)、模拟结果分析、模拟结果分析
