1、主讲教师：甘达淅、主讲教师：甘达淅、陈勇、邓钊、刘汉华、龚荣陈勇、邓钊、刘汉华、龚荣情境二 零件综合加工实训与生产教学目标p通过参与生产活动，认识一批刀具、量具、夹具等；p能正确测量加工尺寸；p能对加工过程有效监控（通过视、听、触觉方式监控），并及时采取应对方案；p养成良好的执行工艺能力；p能完成所在岗位零件生产加工；p进一步提高数控铣、加工中心操作技能；p掌握提高生产效率的思路及方法，并通过解决生产实际问题，积累一定的加工经验 零件加工内容1发动机盖板零件加工工艺2 下发任务 3 参与生产活动 4零件工程图加工内容1.上、下平面上、下平面2.孔系孔系3.轮廓面（马脚面）轮廓面（马脚面）零件加
2、工内容1发动机盖板零件加工工艺2下发任务 3 参与生产活动 4发动机盖板零件加工工艺p加工表面分析：加工表面加工表面尺寸精度尺寸精度表面粗糙度表面粗糙度形位公差形位公差备注备注上、下表平面0.2Ra 1.3698孔IT14Ra12.580孔IT7Ra 6.3IT851孔IT14Ra6.3（IT14）26IT7Ra 6.3IT826IT8Ra 6.3IT819.5IT12Ra 6.3IT14110.5Ra 6.312IT12Ra 6.3IT149.40.050.067Ra 1.60.069.40.0280.05Ra 1.60.14M10IT12Ra 6.3IT14117.090.0.5Ra 6.
3、30.0.5发动机盖板零件加工工艺p选择定位基准选择定位基准：基准基准基准内容基准内容选择依据选择依据粗基粗基准准外轮廓及平面外轮廓采用等离子氧割，形状均匀精基准精基准两处9.4的孔及平面与设计基准重合、基准统一原则发动机盖板零件加工工艺p加工方案：分析表面加工方案分析表面加工方案加工表面（正面）加工表面（正面）加工方案一加工方案一 上、下表平面粗磨精磨98孔粗镗80孔粗镗精镗51孔粗镗26钻孔扩孔铰孔26钻孔扩孔铰孔19.5钻孔扩孔11钻孔12钻孔9.4定心钻钻孔铰孔9.4定心钻钻孔铰孔压孔M10钻攻丝117.09铣发动机盖板零件加工工艺p工艺路线工艺路线：工序工序工序名称工序名称工序内容工
4、序内容10校平 检查毛坯校平 20粗磨粗磨上、下平面 30钻铰钻铰定位孔9.4、6、1140压孔 压9.4孔50钻 钻过钉孔及 26、19.560粗镗粗镗孔 98、51、8070铣铣长孔 发动机盖板零件加工工艺p工艺路线工艺路线：工序工序工序名称工序名称工序内容工序内容80精镗 8090精镗两处26100攻螺纹 M10、M8110铣铣马脚120磨 精磨上、下平面 130去毛刺 140终检 终检、包装 零件加工内容1发动机盖板零件加工工艺2下发任务 3 参与生产活动 4任务、指导书p下发任务第一小组：工序30钻铰定位孔第二小组：工序60钻过钉孔及 51、80第三小组：工序80精镗孔 26第四小组
5、：工序90精镗80p工序卡片明确加工内容及切削用量p机械加工操作指导书明确操作内容与流程；操作规程技术要求测量工具及方法异常处理及注意事项等任务、指导书任务、指导书p任务完成要求每个小组对本次参与生产任务作口述总结汇报（心得体会？知识、技能方面的提高？）；零件加工内容1发动机盖板零件加工工艺2下发任务 3 参与生产活动 4参与生产活动p任务实施安全第一，规程作业，听从安排；分工明确、小组相互协助；组长有决定权。进入实践生产区域必须严格遵守安全生产的规定，只碰取允许碰取的工件、工具和设备，只从事允许从事的操作，并必须严格按照操作规程进行操作。p任务汇报总结工作内容说明任务任务完成情况谈谈收获参与生产活动
