1、提高三轮次酒产量提高三轮次酒产量 小组名称：制酒五车间十八班QC小组 小组类型：现场型 活动时间：2012年1月至2012年3月 content content 前 言 茅台酒的生产是一个系统工程，有着世界上独一无二的传统工艺，以一年一个生产周期，经“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒。”其中每一轮次的基酒产量直接影响茅台酒的产量，由于茅台酒生产是一个半机械化得生产，传统的人工操作起主导作用，我们必须严格生产工艺操作规程，处理好每一轮次的基酒产量才能提高茅台酒产量。由于本班组历来三轮次酒的产量都不是很乐观，只能基本完成生产任务。2011年度三轮次生产茅台酒16000kg，根据去年生产茅台酒的情况可以
2、看出2011年度的三轮次酒不太理想。提高三轮次酒产量成为我班组现在面临的重大问题。为了在2012年三轮次酒生产中突破历年来的产量。因而本班组的QC活动的课题是：提高三轮次酒产量 一、小组概况：一、小组概况：小组名称 制酒五车间十八班 QC小组 课题 提高三轮次酒产量 成立时间 注册编号 活动时间 活动次数 小组类型 2011.11 2012.1 现场型 TQC 培训情况 小组成员均受 TQC 教育培训 序号 小组成员 性别 职务职称 文化程度 组内职务 备注 1 冯云桃 男 主任 本科 顾问 2 张迪 男 主任助理 本科 顾问 3 张万军 男 酒师 大专 组长 4 王力 男 班长 初中 副组长
3、 5 伍倡进 男 副班长 初中 副组长 6 郑国风 男 员工 本科 成员 7 肖云 男 员工 高中 成员 8 熊昌进 男 员工 本科 成员 9 袁君勇 男 员工 大专 成员 10 陈润芹 男 员工 高中 成员 二、选题理由二、选题理由 茅台酒生产要求 车间生产要求 班组存在问题 课题选择 需要大量优质基酒 完成茅台酒基酒生产任务 三轮次基酒产量低，任务完成困难 提高三轮次基酒产量 三、现状调查三、现状调查 现状调查一：现状调查一：2011年度三轮次酒的发酵在其二轮次生产期间就已经开始，在二轮次生产中1至12号窖上堆的情况统计如下：22232425262728二轮次生产期间平均上堆温度12345
4、6789101112从上面图表中可以看出2011年度二轮次生产期间各个窖的上堆温度相差较大，影响个别窖酒类微生物的发酵。现状调查二：现状调查二：2011年度二轮次生产期间，员工为了抢温度，操作粗糙，如图所示。（糟醅团过大图一）（糟醅团过大图二）（正常情况图）从上图可以看出，堆子上糟醅团过大，影响酒类微生物的生长繁殖。现状调查三：现状调查三：2011年度上甑如图所示。（上甑人员上甑）（失误图）（正常图）从上图可以看出，上甑人员由于技术原因，影响上甑接酒工作。造成三轮次酒产量低。现状调查四：现状调查四：2011年度三轮次上甑过程中操作粗糙情况如图 （错误图）（正常图）从上图可以看出，上甑过程中操作
5、粗糙，使得上甑受影响，从而影响酒的产量。四、目标值确认四、目标值确认 小组根据2011年度三轮次酒生产中发生的情况，讨论解决人为因素的影响，严格按照生产工艺，对照2011年度三轮次酒的产量情况制定出2012年度三轮次酒的产量目标值图。五、原因分析 三轮次酒产量偏低的原因 员工体力不一 冷却器冷却效果不佳 气候温度低 上甑接酒方法有误 上甑酒醅没有均匀打细 收糟不迅速 员工凉堂工作操作粗糙 酒醅没有打细 谷壳没有加均匀 大气上甑，上甑酒醅太厚 接酒温度过高或过低 接酒技术不够好 冷却器污垢太厚 影响微生物繁殖 堆子温度低没有发酵好 小组召开会议对三轮次酒生产过程中产酒偏低的原因进行（人，机，料，
6、法，环）方面分析讨论，将讨论结果整理成关联图如下 六、要因验证六、要因验证 小组对造成三轮次酒生产过程中产酒低末端因素进行逐条验证，验证情况如下：验证一验证一：员工体力不一 因素 收糟不迅速抢温效果不好，堆子酒醅团过大 标准 体力好，收糟快，抢温效果好，酒醅团团小于3厘米 调 查 验 证 小组对班组人员的组成情况及班组所有员工的体力进行调查，结果如下图 1.从上图可以看出，员工的体力是不一样的，由于体力大小不一，收糟不迅速，使抢温效果不乐观，二轮次酒由于糟醅粘性较大，不使用大力气将堆子扫松开，会使堆子较紧，影响发酵 2.二轮次酒生产期间的堆积发酵是不好掌握的，由于天气较冷，微生物不活跃，如果收
7、糟不迅速就会影响堆子发酵，从而影响三轮次酒的产量。3.由于糟醅团团过大，影响微生物的生长繁殖，从而影响酒的产量 结论 员工体力不一是要因 验证二：验证二：上甑酒醅没有均匀打细 因素 糟醅没有打细，谷壳没有加均匀 标准 糟醅打细，谷壳加均匀 调 查 验 证 由于糟醅没有打细，谷壳没有加均匀使得很多糟醅粘在一起，在上甑取酒过程中，蒸汽不能充分的通过糟醅，造成糟醅中的酒精本能充分取出，使得酒的产量减少。结论 上甑酒醅没有均匀打细是要因 验证三：验证三：上甑接酒方法有误 因素 员工图快，不认真 标准 上甑工作轻、薄、匀、平，接酒工作在35度至45度之间 调 查 验 证 1.小组对上甑人员上甑情况的进行
8、调查，抽查结果发现违反工艺要求次数太多，主要表现在大汽上甑，未能及时见汽压气，造成跑汽、使大量酒精蒸汽散失现象，使三轮次酒产量偏低。2.员工在接酒过程中，为了图快，接酒温度过高，使得大量酒蒸汽散发快，使得酒的产量减少。结论 上甑接酒方法有误是要因 验证四：验证四：冷却器冷却效果不佳 因素 冷却器污垢太厚，没有及时清理 标准 冷却器干净整洁 调 查 验 证 由于长期使用冷却器，使得冷却器污垢沉积，造成冷却效果差，影响接酒温度，接酒温度过高，使得酒精蒸汽散发快，影响酒产量。结论 冷却器冷却效果不佳是要因 验证五：验证五：气候温度低 因素 气候温度低，影响堆子发酵 标准 气候温度最好在20度以上 调
9、 查 验 证 由于三轮次酒的发酵工作在二轮次生产期间，此时天气气候是一年中较低的一段时间内，温度偏低会影响酒类微生物的酶活性，从而影响微生物的生长繁殖，影响酒的产量。但由于气候因素是不可控因素，因此只有在堆子起堆，上堆温度上进行影响，从而减少气候温度的影响。结论 气候温度低是要因（不可控）要因确认为：要因确认为：1、员工体力不一 2、上甑酒醅没有均匀打细 3、上甑接酒方法有误 4、冷却器冷却效果不佳 5、气候温度低（不可控）七、制定对策七、制定对策 序 号 现 状 对 策 措 施 1 员工体力不一 1.多锻炼，多做事 2.团结一致，收糟迅速、员工相互协助、齐心协力一起收糟 2 上甑酒醅没有均匀
10、打细 1、将酒醅放在地上打散，均匀的加上谷壳后，在用打糟机打酒糟 上甑人员中互相监督，必须将酒糟打细均匀后才可以上甑 3 上甑接酒方法有误 1.严格按照上甑要求进行上甑。2.副班长进行监督检查 对没有按照工艺的员工，发现一次扣 50元。由副班长检查执行。4 冷却器冷却效果不佳 每一个星期的最后一天进行一次大清洗。酒师负责检查，对没有清洗的上甑人员每人扣款 50元。5 气候温度低 1、上堆温度要考虑到收糟造成的温度降低因素，在收糟中要快，要好，并且每一次收糟后要量温度，进行检查统计。八、实施八、实施 根据对策表进行实施：实施一：凉堂工作实施标准。1、由于员工体力不一，有的体力好，有的体力不好，在
11、收糟过程中，将体力好的和，体力差的在一起配合，分区，分块，大家齐心协力一起收糟，抢堆子上堆温度。2、体力差的员工在抢堆子温度过程中出力较少，可以多做清洁工作进行平衡，由班长负责协调。3、对于不出力的员工，第一次进行思想教育，二次以上者扣款50元，对于屡教不改和不负管教者退回车间，重新安排人员工作。实施二：上甑接酒工作实施标准。1、严格按照上甑要求进行上甑操作，在上甑前，打酒糟过程中要先将酒糟放在地上打碎，均匀加入谷壳，如果没有按要求操作，第一次进行思想教育，第二次开始没发现一次扣款50元。2、上甑时要按要求上甑，副班长负责检查，没按要求扣款50元。3、接酒时，酒师，副班长随时抽查，违法规定者扣
12、款100元。实施三：1、酒师每个周进行工作安排，并且对生产工艺进行讲解，示范，总结前一个周的工作情况，对优秀的员工进行班组奖励，每人每次200元。由班组班费承担。2、由酒师，班长对员工技能进行培训，努力提高员工生产技能。九、效果检查九、效果检查 小组通过全体成员的不懈努力，结合精神物质奖励和处罚的方式上，使得班组工作严格按照生产工艺要求进行生产，在2012年三轮次酒生产上达到17200kg，酱香3500kg，产量比2011年有所提高，但是酱香相对2011年减少了。15000155001600016500170001750018000目标产量实际产量上年度产量十、未完成目标原因分析十、未完成目标
13、原因分析 1、2012年的天气气候反常，比2011年的温度低。造成堆子发酵不到位，影响酒的产量。2、通过对比，在同一间车间，同样的工作过程中，前面四个窖的温度相对较低，造成前四个窖产酒量少影响总体三轮次酒产酒量。3、通过观察，在2012年公司三轮次酒生产过程中，有大部分生产班组由于受到气候因素的影响，大部分班组的前面几个窖的产酒量都少于平常。4、通过班组12个窖的对比，前面四个窖的总产量大约有5880kg，从第五个窖开始每一个窖的产量平均约有1415kg，因而前面四个窖的产量影响了三轮次酒的总体产量。因此，综上所述，由于2012年气候反常的原因，造成了三轮次酒生产任务目标不理想。十一、活动效率
14、评估十一、活动效率评估 1、通过本次活动开展，2012年度三轮次酒产有所提高。2、预定目标没有达到，气候不可控因素的影响太大。3、此次活动的开展以来，员工的积极性得到提高。总之：在此次活动中我班员工积极的参与到QC小组活动，小组成员及班组员工的技术水平得到提高，活动中取得了成绩但是不是很理想。十二、巩固措施十二、巩固措施 1、坚持对员工的培训。2、进行现场操作示范指导。3、严格控制上甑操作。十三、今后打算十三、今后打算 通过此次活动，员工积极参与，有利于提高员工的工作效率，在工作中我们制定出有效的措施，并落实到实处。为了今后更好地提高员工的工作技能和素质，同时，小组成员的分析及解决问题的能力也得到了相应提高，并熟练掌握了QC活动中广泛应用的各种方法、工具和技巧。在2012年度的生产过程中，由于班组的行车抱斗经常出现故障，影响班组正常生产，下一步我班将在降低行车故障率方面开展QC活动。发表完毕发表完毕 请各位领导及评委批评指正请各位领导及评委批评指正 谢 谢！
