1、数控铣床编程加工数控铣床编程加工Programming and processing of NC milling machine项目八项目八 简化编程指令运用简化编程指令运用l任务一 解读任务书l任务二 铣削简化编程零件l任务三 检测PART 08l实训 简化编程零件铣削任务一任务一解读任务书解读任务书 项目情景项目情景 在牧草机械中，零件的部分轮廓尺寸形状相同时，可使用简化编程方式进行程序编制。可以缩短程序量、调高编程效率。在实际加工中，有许多工件的轮廓是和坯料成一定角度的。如果直接编写这个角度零件轮廓的加工程序，计算节点较为困难。但利用旋转指令把加工轮廓放置到易于节点计算的位置（如水平或垂
2、直）再进行编程，可简化计算、减少编程工作量。本项目介绍在数控铣床上使用旋转、镜像、子程序调用指令编制零件程序。1.掌握简化编程指的编程格式；2.了解简化编程指应的特点1.能按要求正确规范地填写平面面加工工艺卡片；2.能使用G68/G69坐标系旋转功能进行程序编制3.能对加工中的面进行自检，判断零件是否合格。学习目标学习目标技能目标技能目标任务一解读任务书1.学习阅读生产任务书，理解工时、加工数量、材料等要求；2.完成加工简化编程时所需的数控知识储备；3.学习制定加工工艺卡。任务任务分析分析任务一任务一解读任务书解读任务书需方单位名称xxx企业完成日期年 月 日序号产品名称材料数量技术标准、质量
3、要求1简化编程零件45钢4件按图样要求2 3 生产批准时间 年 月 日批准人 通知任务时间 年 月 日发单人 接单时间 年 月 日接单人 生产班组车工组【领取生产任务单，明确加工任务领取生产任务单，明确加工任务】任务一任务一解读任务书解读任务书【识读零件图识读零件图】从图纸中读取有效信息：零件材料为45号钢，毛坯规格为80mm80mm15mm。该轮廓类零件成形轮廓的结构为平面结构加工的零件，零件的总体结构是由四方型的毛坯料和四个三角形凹槽构成，其中，四个三角形凹槽的形状、大小、深度相同，并且四个凹槽围绕着工件坐标系成45环形阵列，凹槽的表面粗糙度为Ra=3.2m。从工序集中和便于定位两个方面考
4、虑，选择上面的中心作为主要定位基准。任务一任务一解读任务书解读任务书1 12 2此零件加工部分是四个绕着工件坐标系成45环形阵列三角形凹槽，可以运用特殊指令坐标系旋转的方法来进行零件加工，可以使程序更为简便。零件编程原点设在零件中间位置和上表面处。先粗加工零件上的凹槽，运用坐标系旋转指令来旋转图形。再换精加工铣刀，精加工零件上的凹槽，并加工至要求尺寸。加工加工方案方案加工工艺加工工艺路线路线确定加工方案确定加工方案及加工工艺路线及加工工艺路线任务一任务一解读任务书解读任务书序号 刀具号刀具名称刀尖半径 刀补数值数量加工表面备注1T0112键槽铣刀0.1mmD01=6.21粗加工凹槽 2T021
5、2立铣刀0.05mmD02=61精加工凹槽【制定加工工艺卡片】任务一任务一解读任务书解读任务书任务二任务二铣削简化编程零件铣削简化编程零件2.能正确装夹工件，并对其进行找正4.加工过程中的切削用量的调整3.运用简化编程指令编制和程序输入5.能按照要求完成简化编程零件的加工。【任务分析】1.完成简化编程零件数控加工程序的编制1坐标系旋转功能指令代码G68表示进行坐标系旋转G69用于取消旋转功能P表示旋转角度（逆时针旋转为正方向，一般为绝对值。旋转角度范围：-360.0+360.0）X、Y 旋转中心的坐标值（可以是X、Y、Z中的任意两个，由当前平面选择指令确定）。当X、Y省略时，G68指令认为当前
6、的位置即旋转中心。编程格式：G68 X_ Y_ P_;G69;任务二任务二铣削简化编程零件铣削简化编程零件2坐标系镜像功能指令代码G51.1表示进行坐标系镜像G50.1用于取消镜像功能（1）G51.1X0：激活X轴镜像；（2）G51.1Y 0：激活指令Y轴镜像；（3）G51.1X0Y0 激活指令XY轴镜像编程格式：G51.1 X0/YO/X0Y0;G50.1X0Y0;任务二任务二铣削简化编程零件铣削简化编程零件3子程序调用功能指令代码M98表示子程序调用M99用于取消子程序调用P表示被调用子程序程序名L子程序调用次数编程格式：M98 P_ L_;M99;任务二任务二铣削简化编程零件铣削简化编程
7、零件选择所需的量、刃具选择所需的量、刃具序号刀具号刀具名称刀尖半径刀补数值数量切削用量备注1T0112键槽铣刀0.1mmD01=6.21n=1300r/min F=260mm/minap=11mm 2T0212立铣刀0.05mmD02=61n=1300r/min F=260mm/minap=11mm 任务二任务二铣削简化编程零件铣削简化编程零件选择所需的量、刃具选择所需的量、刃具量具编号名称规格精度单位数量1R规7-14.5mm 把12深度卡尺0150mm0.02mm把13游标卡尺0150mm0.02mm把1任务二任务二铣削简化编程零件铣削简化编程零件返回任务三任务三简化编程零件简化编程零件检
8、测检测1.能够合理选择检验工具和量具 2.能够根据测量结果3.能够合理保养和维护工量具 任务分析任务分析 用0.02精度的0-150mm深度卡尺测量该四尺寸不同位置，根据测量结果和被测尺寸的公差要求判断是否合格。检查4-15mm尺寸用R7mmR规对12个R7圆弧进行比较测量，根据测量结果和被测尺寸的公差要求判断是否合格。检验圆弧面精度精度检测检测任务三任务三简化编程零件简化编程零件检测检测问题现象产生原因预防和消除深度尺寸不一致1工件装夹校正不正确2装夹不牢靠，加工过程中产生松动3刀具磨损1工件装夹校正准确2装夹工件准确牢靠3更换刀具表面有振纹1.工件装夹不正确2.刀具安装不正确3.切削参数不
9、正确1.检查工件安装，增加安装刚性2.调理刀具安装位置3.提高或降低切削速度加工误差分析及后续处理任务三任务三简化编程零件简化编程零件检测检测1、实验目的 掌握简化编程指令格式 掌握简化编程指令应用范围 运用简化编程指令完成程序编制2、实验器材：数控铣床、毛坯80 x80 x153、实验地点：数控实训室4、实验分组：*实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削2.掌握简化编程指令应用范围1.掌握简化编程指令格式3.运用简化编程指令完成程序编制【实训目的】实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削想一想简化编程的基本要领。想一想想一想说一说简化编程的注意事项。说一说说一说按照图纸完成简化编程零件加工
10、。做一做做一做把实训收获和体会写下来。写一写写一写实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削 项目小结项目小结 本项目使学生了解简化编程指令的编程格式，掌握加工零件时如何让使用简化编程缩短程序量，学会制定加工工艺。实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削 思训与考核思训与考核 实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削一、零件图样工艺分析1.凸台零件工艺分析由图可知，该零件为80 mm x 80 mm x 15 mm长方体。零件的总体结构是由四方形的毛坯料和 四个三角形凹槽构成，其中，四个三角形凹槽的形状、大小、深度相同，并且四个凹槽围绕着工件坐标系成45度环形列阵。从工序集中和便于定位两个方面考
11、虑，选择上面的中心作为主要定位基准。2.零件技术要求分析(1)尺寸精度尺寸80 mm0.05 mm,60 mm 0.05 mm的尺寸精度等级为IT10。下一页返回 思训与考核思训与考核 实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削其余尺寸均为一般精度。(2)表面粗糙度值所有表面粗糙度值Ra3.2。二、制定加工工艺方案1.加工方式此零件的加工部位主要是凸台四周的外轮廓，采用立铣方式。2.选择加工设备根据零件图样特点和加工部位，选用数控铣床进行铣削。上一页 下一页返回实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削切削用量的选用要合理，以免加工时进给过大，造成进给运动卡死，机床不能运行。自动加工过程中，应将数控铣床的防护门关上，避免切屑或崩刀碎片飞出伤人。上一页返回首次加工时，应先试运行程序，确定程序无误后再进行试切，试切时，应采用单段运行方式，并降低进给率和快进速度，防止撞刀;实训实训简化编程零件铣削简化编程零件铣削THANKS演示完毕感谢收看
