1、混凝土梁桥浇筑安全技术交底1. 在施工组织设计中，应根据梁桥结构、跨度、现场环境状况规定混凝土的运送与浇筑方法、程序和相应的安全技术措施。2. 模板支架、临时支架的地基强度和悬挑支架的支承结构应依施工荷载经计算确定。3. 浇筑混凝土前应清除模板内的泥土、杂物；采用压缩空气清除时，空压机电力缆线的引接与拆卸必须由电工操作，并符合施工用电安全技术要求；作业中严禁将喷嘴对向人、设备、设施。4. 高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底的具体要求；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件； 作业平台的脚手板
2、必须铺满、铺稳；使用中应随时检查，确认安全。5. 临边作业必须设防护栏杆，作业前应对防护栏杆进行检查，并应符合下列要求：(1) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。(2) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。(3) 高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。(4) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm60cm；栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。(5) 栏杆柱的固定应符合下列要求：1)
3、在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。2) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的 505角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。3) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。(6) 杆件的规格与连接应符合下列要求：1) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。2） 钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14
4、mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 3) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm(2.753.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。6. 现场需焊接时，作业前应履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求，并签发用火证后，方可施焊。7. 焊接作业现场应符合下列要求：(1) 操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。(2) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。(3) 露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。(4) 焊接作业现场应
5、按消防部门的规定配置消防器材。(5) 焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。(6) 焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。(7) 焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。(8) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。(9) 作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。(10) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。(11) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后方可继
6、续使用。(12) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。(13) 在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。(14) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。(15) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。8. 现浇混凝土梁(1) 在基底刚性不同的支架上浇筑连续梁、悬臂梁混凝土时，应采取消除不
7、均匀沉降的措施。(2) 双悬臂梁混凝土应自跨中和悬臂端同时向两墩台方向连续浇筑，在墩顶处交汇。(3) 桥上施工采用外吊架临边防护时，应在边梁浇筑时同步完成防护设施的预留孔或预埋件。(4) 悬臂梁加挂梁结构，浇筑挂梁混凝土时，悬臂梁混凝土应达到设计规定强度，设计无规定时应达到设计强度的75以上；预应力悬臂梁的预应力张拉孔压浆应达到设计规定强度。(5) 梁桥混凝土浇筑过程中，应随时检查钢筋、波纹管和预埋件，发现位移或松动必须及时修复，且应设专人监测模板和支架、挂篮的稳定状况，发现异常必须立即停止浇筑，并及时采取安全技术措施，经检查确认合格后，方可恢复施工。(6) 混凝土梁桥悬臂浇筑应符合下列要求：
8、1) 挂篮的抗倾覆、锚固和限位结构的安全系数均不得小于2。2) 墩身预埋件等应在施工过程中进行工序检查，确认位置准确和材质、规格符合施工设计要求。3) 施工前应对墩顶段浇筑托架、梁墩锚固、挂篮、梁段模板、挠度控制和合拢等进行施工设计。4) 挂篮行走滑道应平顺、无偏移；挂篮行走应缓慢，速度宜控制在0.1mmin以内，并应由专人指挥。5) 挂篮组拼后应检查锚固系统和各杆件的连接状况，经验收并进行承重试验确认合格，并形成文件后，方可投入使用。6) 浇筑墩顶段混凝土前，应对托架、模板进行检验和预压，消除杆件连接缝隙、地基沉降和其他非弹性变形。7) 箱梁分两次浇筑成型时支点横梁两侧预应力束上弯部位应全断
9、面一次浇筑；两次浇筑接缝处凿毛时混凝土强度不得低于2.5MPa，且不得损坏波纹管。8) 多跨连梁宜整联浇筑，需分段浇筑而设计未规定时，宜在梁跨14处分段；分段浇筑需从两端跨开始，在中间跨合拢时，应按合拢设计规定处理；分段浇筑时宜自一端跨逐段向另端跨推进；逐孔浇筑时，应自每联的一端跨开始，逐跨向另端跨推进，第一次宜浇筑1.2 跨。(7) 箱梁混凝土全断面一次浇筑成型应符合下列要求：1） 内模支撑应紧凑，确保箱内空间满足作业要求。2） 人员在箱梁内模中作业时，应有足够的照明，并在人孔顶部设人监护。3） 每跨箱梁的顶板上应预留两个人孔，人孔宜设在14跨附近，平面尺寸应不小于70cm100cm。9.
10、联合梁混凝土桥面板浇筑(1) 在浇筑混凝土桥面板过程中，应随时监测钢梁、临时支架和落架设备的稳定状况，发现异常必须立即停止浇筑，并及时采取安全技术措施，经检查确认合格后，方可恢复施工。(2) 采用后落架方法浇筑混凝土桥面板前，应检查临时支架和落架设备，确认合格并形成文件；顺桥方向应自跨中开始浇筑，在支点处交汇，或由一端开始快速浇筑；浇筑混凝土时，应全断面连续一次浇筑；横向应先浇中梁后浇边梁，由中间向两侧展开。(3) 桥面板混凝土浇筑前钢梁安装、纵横向连接、临时支撑应完成，并经检查确认符合设计或施工设计的要求，并形成文件；钢梁顶面传剪器焊接完成，并经检查确认符合设计要求，并形成文件。10. 分段
11、架设的连梁混凝土浇筑(1) 在浇筑混凝土过程中，应随时监测预制梁和临时支架的稳定状况，发现异常必须立即停止浇筑，并及时采取安全技术措施,经检查确认合格后，方可恢复施工。(2) 合拢段应采用补偿收缩混凝土，并应与横梁、桥面板混凝土同时浇筑。(3) 混凝土浇筑前预制梁的安装位置、预留钢筋，经检查确认符合设计要求，并形成文件；浇筑前预制梁的横向连接或临时支撑完成，经检查符合设计或施工设计的要求，并形成文件；浇筑前浇筑段(含横梁)内的模板及其支架、钢筋和预应力孔道预埋管安装就位，经检查确认符合设计要求，并形成文件。11. 叠合梁混凝土浇筑(1) 在浇筑混凝土过程中，应随时监测主梁和临时支架的稳定状况，
12、发现异常必须立即停止浇筑，并及时采取安全技术措施，经检查确认合格后，方可恢复施工。(2) 叠合梁现浇桥面板混凝土和横向接头混凝土应快速、连续全断面一次浇筑。顺桥方向可自一端开始全宽同时浇筑，横向宜先中梁后边梁再悬臂板依序浇筑。(3) 混凝土浇筑前主梁的混凝土强度、安装位置、预留钢筋，经检查确认符合设计要求，并形成文件；主梁的横向连接或临时支撑应完成，经检查确认符合设计或施工设计的要求，并形成文件。一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，
13、自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小
14、组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系
15、，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过
16、分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，
17、电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；（10）坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定
18、“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工
19、程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。（3）特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。（4）未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。（5）每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。（四）施工用电安全措施（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范规定要求；（3）有醒目
20、的电气安全标志，操作规程牌；（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型 、定时、定措施，及时整改；（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管；（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（10）所有电缆、用电设备的拆
21、除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；（五）防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维
22、护、管理、定期更新，保证完整好用；（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（11）施工现场严禁吸烟。
