1、1 1生产运作管理生产运作管理 2 2生产运作管理生产运作管理n第一节第一节 生产过程组织生产过程组织n一、生产过程的概念一、生产过程的概念n二、合理组织生产过程的基本要求二、合理组织生产过程的基本要求n三、生产过程的空间组织三、生产过程的空间组织n四、生产过程的时间组织四、生产过程的时间组织n第二节第二节 流水线生产方式与成组技术流水线生产方式与成组技术n一、流水线生产方式一、流水线生产方式n二、单一对象流水生产线的组织设计二、单一对象流水生产线的组织设计n三、成组技术（三、成组技术（GTGT）n四、成组技术的生产组织形式四、成组技术的生产组织形式3 3生产运作管理生产运作管理n 一、生产过
2、程的构成一、生产过程的构成n（一）生产过程的概念（一）生产过程的概念v 企业的生产过程是社会财富的生产过程，也是工业企业最基本的活动过程。企业的生产过程是社会财富的生产过程，也是工业企业最基本的活动过程。从总体来看，其包括劳动过程和自然过程。从总体来看，其包括劳动过程和自然过程。劳动过程劳动过程 是人们为社会所需要的产品而进行的有目的的活动。是劳动是人们为社会所需要的产品而进行的有目的的活动。是劳动者利用劳动手段作用于劳动对象，同时又是创造具有新价值和使用价值者利用劳动手段作用于劳动对象，同时又是创造具有新价值和使用价值的物质财富的过程。如金属切削、锻压等。的物质财富的过程。如金属切削、锻压等
3、。自然过程自然过程 是指劳动对象借助自然界的力量产生某种性质变化的过程。是指劳动对象借助自然界的力量产生某种性质变化的过程。如自然干燥、冷却、发酵等。如自然干燥、冷却、发酵等。v生产过程生产过程 有狭义和广义之分：有狭义和广义之分：广义生产过程广义生产过程 是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；狭义生产过程狭义生产过程 是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。4 4生产运作管理生产运作管理n（二）生产过程的构成（二）生产过程的构成 1.生产过程生产过程5 5生产运作管理生产运作
4、管理n（1 1）生产技术准备过程）生产技术准备过程v生产技术准备过程是企业正式生产前所进行的一系列生产技术上的准备工作过程，包括产品设计，工艺设计，材料定额和时间定额的制定等。n（2 2）基本生产过程）基本生产过程v基本生产过程是指对构成产品实体的劳动对象直接进行工业加工的过程。如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。n（3 3）辅助生产过程）辅助生产过程v辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。如为基本生产提供动力（如电力、煤气等）、工具和维修工作等。n（4 4）生产服务过程）生产服务过程v生产服务过程是指为保证生产活动顺
5、利进行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作和技术检验工作等。6 6生产运作管理生产运作管理n 2.2.工艺阶段工艺阶段v工艺阶段工艺阶段 是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。的局部生产过程。v 基本生产过程可划分为多个相互衔接的工艺阶段：基本生产过程可划分为多个相互衔接的工艺阶段：准备阶段：铸造、锻造、下料等，为加工阶段提供对象毛坯的阶准备阶段：铸造、锻造、下料等，为加工阶段提供对象毛坯的阶段；段；加工阶段：机械加工、热处理、电镀、冲压等；加工阶段：机械加工、热处理、电镀、冲压等；装配阶段：部件装配、产品总
6、装配、产品包装装配阶段：部件装配、产品总装配、产品包装n 3.3.工序工序v各工艺阶段可进一步细分为多道工序各工艺阶段可进一步细分为多道工序v工序工序 是指一个（或一组）工人，在一个工作地（或一台设备）上，是指一个（或一组）工人，在一个工作地（或一台设备）上，对一个或同时多个对象连续进行的加工活动。对一个或同时多个对象连续进行的加工活动。v工作地工作地 是工人进行劳动的场所，由一定的场地、设备、辅助设施所是工人进行劳动的场所，由一定的场地、设备、辅助设施所构成。构成。7 7生产运作管理生产运作管理v工序是组成生产过程的最小单元。工序是组成生产过程的最小单元。v若干个工序组成工艺阶段。若干个工序
7、组成工艺阶段。v（1 1）按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：）按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：基本工序基本工序直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。辅助工序辅助工序为基本工序的生产活动创造条件的工序。为基本工序的生产活动创造条件的工序。v（2 2）按照工序的作用，可把工序分为：）按照工序的作用，可把工序分为：工艺工序工艺工序使劳动对象发生物理或化学变化的工序。使劳动对象发生物理或化学变化的工序。检验工序检验工序对原材料、半成品和产成品的质量进行检验的工序。对原材料、半成品和产成品的质量进行检验的工序。运输工序运输工序在各相
8、关工序之间负责运送待加工、已加工的工件在各相关工序之间负责运送待加工、已加工的工件的工序的工序8 8生产运作管理生产运作管理n（三）影响生产过程构成的因素（三）影响生产过程构成的因素 v1 1、企业产品的特点、企业产品的特点 即指产品用途、结构、复杂程度和制造产品所用的材料等。即指产品用途、结构、复杂程度和制造产品所用的材料等。v2 2、企业的规模、企业的规模 企业规模大，生产过程工序划分较细，专业化水平高。企业规模大，生产过程工序划分较细，专业化水平高。企业规模小，生产过程工序划分较粗，专业化水平低。企业规模小，生产过程工序划分较粗，专业化水平低。v3 3、企业生产采用的设备和工艺方法、企业
9、生产采用的设备和工艺方法 设备和工艺方法先进，生产过程相对就会简单一些；设备和工艺方法先进，生产过程相对就会简单一些；反之，生产过程就会变得相对复杂一些。反之，生产过程就会变得相对复杂一些。v4 4、企业对外协作关系、企业对外协作关系 社会专业化协作水平越高，企业内部生产过程就趋于简化，其它社会专业化协作水平越高，企业内部生产过程就趋于简化，其它属于企业辅助生产过程的产品，就可由其它专业工厂提供。属于企业辅助生产过程的产品，就可由其它专业工厂提供。9 9生产运作管理生产运作管理n 1 1、生产过程的连续性。、生产过程的连续性。指产品在生产过程的各个阶段、各个工序，在时间上紧密衔接、连续进指产品
10、在生产过程的各个阶段、各个工序，在时间上紧密衔接、连续进行，不发生或很少发生中断现象。行，不发生或很少发生中断现象。n 2 2、生产过程的平行性。、生产过程的平行性。平行性指生产过程的各项活动、各工序在时间上实行平行交叉作业。平行性指生产过程的各项活动、各工序在时间上实行平行交叉作业。平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工；平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工；交叉作业是指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成的部分零件交叉作业是指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。转到下道工序加工。n 3 3、生产过程的比例性（协调性）。、生产过程的比
11、例性（协调性）。指生产过程各个工艺阶段、各工序之间，在生产能力上和产品劳动量上指生产过程各个工艺阶段、各工序之间，在生产能力上和产品劳动量上保持必要的比例关系。保持必要的比例关系。1010生产运作管理生产运作管理n 4 4、生产过程的均衡性（节奏性）。、生产过程的均衡性（节奏性）。指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内，产品产量指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内，产品产量大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧后松大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧后松现象，保证生产正常进行。现象，保证生产正常进行。n 5 5、生产过程的适应性。
12、、生产过程的适应性。指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求。指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求。n 6 6、生产过程的准时性。、生产过程的准时性。指生产过程各工艺阶段和工序按时生产。指生产过程各工艺阶段和工序按时生产。1111生产运作管理生产运作管理 空间组织空间组织 就是指企业的各个生产单位的组成、相互联就是指企业的各个生产单位的组成、相互联系及其在空间上的分布情况。系及其在空间上的分布情况。n一般有一下几种形式或原则：一般有一下几种形式或原则：n1.1.工艺专业化形式工艺专业化形式(process focused)(process focused)如铸造厂、
13、锻造车间、车工车间等。如铸造厂、锻造车间、车工车间等。v原理：围绕生产工艺组织资源原理：围绕生产工艺组织资源1212生产运作管理生产运作管理产品产品1产品产品2产品产品3下料车间热处理车间机加车间总装车间铸造车间工艺工艺专业化形式专业化形式示意图示意图1313生产运作管理生产运作管理走道走道 锯床组锯床组包装组包装组车床组车床组磨床组磨床组铣床组铣床组工艺专业化（工艺专业化（Process-foucedProcess-fouced)1414生产运作管理生产运作管理铸造车间锻造车间下料车间金工车间冲压车间焊接车间热处理车间装配车间工艺专业化生产单位组织形式工艺专业化生产单位组织形式1515生产运
14、作管理生产运作管理 按该方式组织的生产单位内部具有：按该方式组织的生产单位内部具有：不同的加工对象；不同的加工对象；相同的工艺性质；相同的工艺性质；相同的加工设备；相同的加工设备；相同工种的工人。相同工种的工人。1616生产运作管理生产运作管理 对品种变化的适应能力强；对品种变化的适应能力强；生产系统的可靠性高；生产系统的可靠性高；工艺及设备管理较方便；工艺及设备管理较方便；设备利用率高。设备利用率高。运输路线长，运输次数多；运输路线长，运输次数多；协作关系复杂，协调任务重；协作关系复杂，协调任务重；生产周期长，在制品量大；生产周期长，在制品量大；生产效率较低，只能使通用机床。生产效率较低，只
15、能使通用机床。多品种、单件小批生产或成批生产类型，而且同类设备较多的企业。多品种、单件小批生产或成批生产类型，而且同类设备较多的企业。企业专业方向未定，生产的产品不稳定，专业化程度较低的企业。企业专业方向未定，生产的产品不稳定，专业化程度较低的企业。1717生产运作管理生产运作管理n按产品或零部件建立生产单位，即把加工某种产品或零部按产品或零部件建立生产单位，即把加工某种产品或零部件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内，件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内，相应地该区域内集中了加工该产品或零部件所需的设备、相应地该区域内集中了加工该产品或零部件所需的设备、工艺装备和工
16、人，又称工艺装备和工人，又称产品专业化形式产品专业化形式。n多采用流水线组织。多采用流水线组织。v原理：原理：围绕产品组织资源围绕产品组织资源1818生产运作管理生产运作管理ACACDGECBBFE生产线1生产线2生产线3产品产品1产品产品2产品产品3产品专业化产品专业化示意图示意图1919生产运作管理生产运作管理 锯锯床床车床车床铣床铣床磨床磨床车床车床锯锯床床铣床铣床车床车床磨床磨床铣床铣床包包装装包包装装C产品生产线产品生产线D产品生产线产品生产线对象专业化（对象专业化（Product-focusedProduct-focused）2020生产运作管理生产运作管理毛坯车间齿轮车间轴类车间
17、箱体车间丝杆车间弹簧车间总装车间对象专业化生产单位组织形式对象专业化生产单位组织形式2121生产运作管理生产运作管理n 按该方式组织的生产单位内部具有：按该方式组织的生产单位内部具有：相同的加工对象；相同的加工对象；不同的工艺性质；不同的工艺性质；不同的加工设备；不同的加工设备；不同工种的工人。不同工种的工人。特征特征2222生产运作管理生产运作管理 减少运输次数，缩短运输路线；减少运输次数，缩短运输路线；有利于提高工作地的专业化程度；有利于提高工作地的专业化程度；可使用专用高效设备和工艺装备；可使用专用高效设备和工艺装备；协作关系较简单，简化了生产管理工作；协作关系较简单，简化了生产管理工作
18、；在制品较少缩短了生产周期。在制品较少缩短了生产周期。对品种变化的适应性较差；对品种变化的适应性较差；工艺及设备的管理较复杂；工艺及设备的管理较复杂；生产系统可靠性较差。生产系统可靠性较差。大量大批生产类型，生产自动化程度较高的企业。专业方向已定，产大量大批生产类型，生产自动化程度较高的企业。专业方向已定，产品结构、产量、品种比较稳定，工种和设备比较齐全配套的企业。品结构、产量、品种比较稳定，工种和设备比较齐全配套的企业。2323生产运作管理生产运作管理基本生产单位：铸造、锻造、下料、热处理、电镀、机基本生产单位：铸造、锻造、下料、热处理、电镀、机加工、装配等车间。加工、装配等车间。辅助生产单
19、位：工具车间、维修车间、动力车间。辅助生产单位：工具车间、维修车间、动力车间。生产服务部门：原材料库、半成品库、成品库、运输车生产服务部门：原材料库、半成品库、成品库、运输车队。队。生产技术准备部门：样品试制车间，工艺技术部门等。生产技术准备部门：样品试制车间，工艺技术部门等。2424生产运作管理生产运作管理n成组加工形式就是在一个生产单元内，配备某些不同类型成组加工形式就是在一个生产单元内，配备某些不同类型的加工设备，完成一组或几组零件的全部加工任务，且加的加工设备，完成一组或几组零件的全部加工任务，且加工顺序在组内可以灵活安排，成组加工形式符合对象原则，工顺序在组内可以灵活安排，成组加工形
20、式符合对象原则，也可以看作是对象原则的进一步发展。也可以看作是对象原则的进一步发展。2525生产运作管理生产运作管理车床车床铣床铣床钻床钻床刨床刨床铣床铣床车床车床钻床钻床磨床镗床铣床铣床车床磨床磨床相似零件组相似零件组1相似零件组相似零件组2相似零件组相似零件组3成组加工形式成组加工形式2626生产运作管理生产运作管理n 柔性加工柔性加工是成组技术与数控技术相结合的产物。在柔性生产单元是成组技术与数控技术相结合的产物。在柔性生产单元中，产品、零部件或加工工艺变化时，不必对设备或生产线进行大的中，产品、零部件或加工工艺变化时，不必对设备或生产线进行大的变更，而只要变更某些控制程序就可以适应新的
21、产品、零部件和新的变更，而只要变更某些控制程序就可以适应新的产品、零部件和新的工艺加工方法的需要。工艺加工方法的需要。n 柔性加工柔性加工与成组加工与成组加工的不同点：的不同点：1 1、加工机床为数控机床或数控加工中心。、加工机床为数控机床或数控加工中心。2 2、传递装置为自动传送系统或自动抓握装置。、传递装置为自动传送系统或自动抓握装置。3 3、工件和刀具自动传递装卸。、工件和刀具自动传递装卸。4 4、采用集中数控或计算机控制。、采用集中数控或计算机控制。2727生产运作管理生产运作管理n概念：主要研究劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之概念：主要研究劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之
22、间的运动，在时间上如何配合与衔接，以最大限度地提高生产间的运动，在时间上如何配合与衔接，以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，达到提高生产率，降低成本，缩短生过程的连续性和节奏性，达到提高生产率，降低成本，缩短生产周期的目的。产周期的目的。n（一）零件的移动方式（一）零件的移动方式n1 1、顺序移动方式、顺序移动方式v定义：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，定义：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，整批转移到后道工序加工的移动方式整批转移到后道工序加工的移动方式2828生产运作管理生产运作管理 工序M1M2M3M4t1t2t3t4T顺顺时间时间0其特点是：零件在各道工序之间是
23、整批移动，工序之间移动是其特点是：零件在各道工序之间是整批移动，工序之间移动是顺次、连续的，就每个零件而言都有明显的等待加工时间。顺次、连续的，就每个零件而言都有明显的等待加工时间。顺序移动方式顺序移动方式2929生产运作管理生产运作管理间（分钟）工序上的单件作业时道零件在第工序数目零件批量initm计算公式：计算公式：miitnT1顺顺3030生产运作管理生产运作管理例例:加工批量加工批量n n4 4，工序数，工序数m m4 4，各道工序时间：，各道工序时间：t t1 110min 10min t t2 2=5min t=5min t3 3=15min t=15min t4 4=10min
24、=10min ，求，求 T T顺顺 。T顺4（1051510）=160 min解：解：miitnT1顺3131生产运作管理生产运作管理优点：优点：运输次数少、设备加工过程连续；运输次数少、设备加工过程连续；缺点：缺点：零件等待时间长、生产过程在制品占用多，加零件等待时间长、生产过程在制品占用多，加工周期长。工周期长。适用条件：适用条件：批量不大，单件加工时间较短、生产单位批量不大，单件加工时间较短、生产单位按工艺专业化组成按工艺专业化组成-距离较远的情况下。距离较远的情况下。3232生产运作管理生产运作管理n2 2、平行移动方式、平行移动方式v定义：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立定义：
25、指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行。序上的加工平行地进行。v其特点是：一批零件同时在各道工序上平行地进行其特点是：一批零件同时在各道工序上平行地进行加工，因而缩短了生产周期，但是后道工序在加工加工，因而缩短了生产周期，但是后道工序在加工完毕后，会有一部分停歇时间。完毕后，会有一部分停歇时间。3333生产运作管理生产运作管理工序M1M2M3M4t1t2t3T平平时间时间0t4平行移动方式平行移动方式3434生产运作管理生产运作管理最长的单件工序时间间（分钟）工序上的单件作业时道零件在第
26、工序数目零件批量Lttmini计算公式：计算公式：LitntTmi11平3535生产运作管理生产运作管理例例:加工批量加工批量 n n4 4，工序数，工序数 m m4 4，各道工序时间：，各道工序时间：t t1 110min t10min t2 2=5min t=5min t3 3=15min t=15min t4 4=10min =10min ，求，求 T T平平 。T平（1051510）（41）15 404585 min解：解：LitntTmi11平3636生产运作管理生产运作管理优点：优点：缺点：缺点：3737生产运作管理生产运作管理n3 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式v定义：平
27、行顺序移动方式，是指一批零件在一道工序定义：平行顺序移动方式，是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件一部分零件转转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。工完该批零件为条件。v或者说，平行顺序移动方式，是一批零件或产品在每或者说，平行顺序移动方式，是一批零件或产品在每一道工序都必须保持连续，又一道工序都必须保持连续，又与其它工序平行地进行与其它工序平行地进行作业作业的一种移动方式。的一种移动方式。3838生产运作管理生产运作管理工序M1M2M3M4t1t2t3t
28、4T平顺平顺时间时间0平行顺序移动方式平行顺序移动方式3939生产运作管理生产运作管理的单件工序时间每相邻两道工序中较短间（分钟）工序上的单件作业时道零件在第工序数目零件批量minttmini计算公式：计算公式：)t,tmin(ntnTjjimjmi11111 平平顺顺4040生产运作管理生产运作管理例例:加工批量加工批量 n n4 4，工序数，工序数 m m4 4，各道工序时间：，各道工序时间：t t1 110min t10min t2 2=5min t=5min t3 3=15min t=15min t4 4=10min =10min ，求，求 T T平顺平顺 。T平 160（41）（55
29、10）100min解：解：)t,tmin(ntnTjjimjmi11111 平平顺顺4141生产运作管理生产运作管理n（二）选择移动方式要考虑的因素（二）选择移动方式要考虑的因素n 一批零件的移动方式中，平行移动时间最短，顺序移动最长，平行顺一批零件的移动方式中，平行移动时间最短，顺序移动最长，平行顺序介于两者之间。具体应用时要根据具体条件考虑下列因素：序介于两者之间。具体应用时要根据具体条件考虑下列因素：v（1 1）企业的生产类型。）企业的生产类型。单件小批企业多采用顺序移动方式，大量大批生产，特别是组织单件小批企业多采用顺序移动方式，大量大批生产，特别是组织流水线生产时，宜采用平行移动方式
30、或平行顺序移动方式。流水线生产时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。v（2 2）生产任务的缓急。）生产任务的缓急。生产任务急，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式，以争取生产任务急，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式，以争取时间满足交货期需要。时间满足交货期需要。v（3 3）劳动量的大小和零件的重轻。）劳动量的大小和零件的重轻。工序劳动量不大，重量较轻的零件，宜采用顺序移动方式，如工工序劳动量不大，重量较轻的零件，宜采用顺序移动方式，如工序劳动量大，重量很重的零件，宜采用平行移动方式或平顺移动序劳动量大，重量很重的零件，宜采用平行移动方式或平顺移动方式。方式。4242生产运作管理生产运作
31、管理v（4 4）企业内部生产单位专业化形式。）企业内部生产单位专业化形式。对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方式；对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方式；而工艺专业化的生产单位，宜采用顺序移动方式。而工艺专业化的生产单位，宜采用顺序移动方式。v（5 5）改变加工对象时，调整设备所需的劳动量。）改变加工对象时，调整设备所需的劳动量。如果调整设备所需的劳动量很大，不宜采用平行移动方如果调整设备所需的劳动量很大，不宜采用平行移动方式。如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备所式。如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备所需时间很少时，宜采用平行移动方式。需时间很少时，宜采用平
32、行移动方式。4343生产运作管理生产运作管理零件批量的大零件批量的大小小 尺寸尺寸 加工时间加工时间 专业化形式专业化形式 方式方式 不大不大 小小 短短 工艺专业化工艺专业化 顺序移动顺序移动 大大 大大 长长 对象专业化对象专业化 平行、平行顺序平行、平行顺序 各种移动方式的适用条件各种移动方式的适用条件4444生产运作管理生产运作管理n一、流水线生产方式一、流水线生产方式n（一）流水线生产的概念（一）流水线生产的概念n流水线生产起源于美国福特汽车公司的利用传送带进行流水装备的作流水线生产起源于美国福特汽车公司的利用传送带进行流水装备的作业方法。当时从原来业方法。当时从原来748748分钟
33、装配一辆汽车，降到分钟装配一辆汽车，降到9393分钟，每辆汽车分钟，每辆汽车的售价从的售价从19101910年的年的950950美元降到美元降到19241924年年290290美元。由于生产速度取决于美元。由于生产速度取决于传送带的速度，工人劳动受到传送带的制约，大大提高了劳动强度，传送带的速度，工人劳动受到传送带的制约，大大提高了劳动强度，使工人成了机器的附属物。但在客观上，它把工人固定在一定的岗位使工人成了机器的附属物。但在客观上，它把工人固定在一定的岗位上，用传送带输送原材料和制品进行装配作业，大大提高了工人的熟上，用传送带输送原材料和制品进行装配作业，大大提高了工人的熟练程度和劳动生产
34、率，由此流水作业的方法广为应用。练程度和劳动生产率，由此流水作业的方法广为应用。n流水线生产流水线生产 是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各工作地，顺次地进行加工并生产产品（零件）的一连续不断地通过各工作地，顺次地进行加工并生产产品（零件）的一种生产组织形式。种生产组织形式。4545生产运作管理生产运作管理n（二）流水线生产的特征（二）流水线生产的特征n（1 1）工作地专业化程度高，即专业性；）工作地专业化程度高，即专业性；n（2 2）生产具有明显的节奏性，按节拍进行生产，即节奏性；）生产具有明显的节奏性，按节拍进行生产，
35、即节奏性；n（3 3）劳动对象流水般地在工序间移动，生产过程具有高度的连续）劳动对象流水般地在工序间移动，生产过程具有高度的连续性，即连续性；性，即连续性；n（4 4）各工序工作地（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相）各工序工作地（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相一致，即一致性；一致，即一致性；n（5 5）工艺过程是封闭的，即封闭性；）工艺过程是封闭的，即封闭性；n（6 6）工作地按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间单向）工作地按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间单向移动，即顺序性。移动，即顺序性。4646生产运作管理生产运作管理n（三）流水线的分类（三）流水线的分类n1
36、 1、按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线、按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线 （1 1）固定式流水线）固定式流水线 固定流水线：是指生产对象位置固定固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、如重型机械、飞机、船舶等的装配。飞机、船舶等的装配。（2 2）移动式流水线）移动式流水线 移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组
37、织方式。这是常用的流水线的组织方式。n2 2、按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线、按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 （1 1）单品种流水线）单品种流水线 又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷。量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷。4747生产运作管理生产运作管理（2 2）多品种流水线）多品种流水线将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。n 3 3、按产品的轮换方式
38、：可变流水线、成组流水线和混合流水线、按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 （1 1）可变流水线）可变流水线 集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。（2 2）成组流水线）成组流水线 固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工
39、艺装备。地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。（3 3）混合流水线）混合流水线 是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。般多用于装配阶段生产。4848生产运作管理生产运作管理n 4 4、按连续程度：连续流水线和间断流水线、按连续程度：连续流水线和间断流水线 （1 1）连续流水线）连续流水线 制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。（2 2）间断流水线）间断流水线 由于各道工序的劳动
40、量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。歇现象，生产过程是不完全连续的。n 5 5、按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线、按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 （1 1）强制节拍流水线）强制节拍流水线 要求准确地按节拍出产制品。要求准确地按节拍出产制品。（2 2）自由节拍流水线）自由节拍流水线 不严格要求按节拍出产制品不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍
41、要求节拍要求。4949生产运作管理生产运作管理（3 3）粗略节拍流水线）粗略节拍流水线 各个工序的加工时间与节拍相差很大各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力，只要求流为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。进行生产。n6 6、按流水线机械化程度、按流水线机械化程度（1 1）手工式流水线）手工式流水线 （2 2）机械化流水线）机械化流水线（3 3）自动式流水线）自动式流水线5050生产运作管理生产运作管理n（四）组织流水生产的必要条件（四）组织
42、流水生产的必要条件(1)有有足够大的产品量足够大的产品量，以保证流水线上各工作地的正常，以保证流水线上各工作地的正常负荷负荷 (2)产品的结构和工艺具有相对的稳定性产品的结构和工艺具有相对的稳定性；以保证专用；以保证专用设备和工艺装备能充分发挥效能设备和工艺装备能充分发挥效能 (3)产品结构的工艺性比较理想产品结构的工艺性比较理想，符合流水线生产的工，符合流水线生产的工艺要求，如能分解成可单独进行加工、装配和检查的零艺要求，如能分解成可单独进行加工、装配和检查的零部件等。部件等。(4)厂房建筑和生产面积容许厂房建筑和生产面积容许安装流水线的设备和运输安装流水线的设备和运输装置装置5151生产运
43、作管理生产运作管理n流水线的设计包括流水线的设计包括技术设计技术设计和和组织设计组织设计。前者是指工艺。前者是指工艺路线、工艺规程的制定，专用设备、专用工具夹具的设路线、工艺规程的制定，专用设备、专用工具夹具的设计，以及运输传送装置的设计等等，可称之为流水线的计，以及运输传送装置的设计等等，可称之为流水线的“硬件硬件”设计；后者是指确定流水线的节拍，计算设备设计；后者是指确定流水线的节拍，计算设备需要的数量和设备负荷系数，设计工序同期化，配备操需要的数量和设备负荷系数，设计工序同期化，配备操作人员，流水线平面布置，流水线的工作制度和标准计作人员，流水线平面布置，流水线的工作制度和标准计划图表的
44、制定等等，这些属于流水线的划图表的制定等等，这些属于流水线的“软件软件”设计。设计。n单一对象流水线是最基本的一种流水生产方式单一对象流水线是最基本的一种流水生产方式5252生产运作管理生产运作管理n1 1、确定流水线的节拍、确定流水线的节拍n流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间，称为流水线的隔时间，称为流水线的生产节拍生产节拍 。n节拍是决定流水线硬件和软件设计的重要参数，同决节拍是决定流水线硬件和软件设计的重要参数，同决定了流水线的生产速度和生产能力。用如下公式计算：定了流水线的生产速度和生产能力。用如下公式计算：5353生产运
45、作管理生产运作管理NFNFre0 流水线的节拍；流水线的节拍；计划期有效工作时间（分）；计划期有效工作时间（分）；计划期产品产量（分）；计划期产品产量（分）；计划期制度工作时间；计划期制度工作时间；时间有效利用系数。该系数时间有效利用系数。该系数主要考虑设备的检修时间、调整时间，以主要考虑设备的检修时间、调整时间，以及工人在工作班内的休息时间，一般取及工人在工作班内的休息时间，一般取0.9-0.960.9-0.96reFN0F式中：式中：5454生产运作管理生产运作管理n注意：如果算得的节拍数值很小，同时制品的体积和质注意：如果算得的节拍数值很小，同时制品的体积和质量都很小，不适宜按件运送时，
46、则可成批运送。这时，量都很小，不适宜按件运送时，则可成批运送。这时，相邻两批之间的时间间隔成为节奏或运输批节拍，它等相邻两批之间的时间间隔成为节奏或运输批节拍，它等于节拍与运输批量的乘积。于节拍与运输批量的乘积。nrrRRrn式中式中节奏（分节奏（分/批）批）运输批量运输批量 5555生产运作管理生产运作管理n例：某企业生产计划中齿轮的日生产量为例：某企业生产计划中齿轮的日生产量为4040件，每日工件，每日工作作8 8小时，时间利用系数为小时，时间利用系数为0.960.96，废品率为，废品率为2%2%，试求该齿轮，试求该齿轮的平均节拍。的平均节拍。解：解：Fe=8小时小时60分钟分钟0.96=
47、460.8（分钟）（分钟）N=40件件/0.98=40.8（件）（件）=460.8分钟分钟/40.8件件=11.3（分（分/件），件），取取11（分（分/件）件）NFre5656生产运作管理生产运作管理rtSii式中：式中：Si第第 i 道工序计算所需工作地数道工序计算所需工作地数为了使制品能在流水线各工序间平行移动，每道工序的设备为了使制品能在流水线各工序间平行移动，每道工序的设备（工作地）数应当是工序时间与流水线节拍之比，即（工作地）数应当是工序时间与流水线节拍之比，即it第第 I 道工序所需的作业时间道工序所需的作业时间一般来说，计算的设备数都不是整数，所取的设备数只能是整一般来说，计算
48、的设备数都不是整数，所取的设备数只能是整台数，这样设备负荷系数台数，这样设备负荷系数K i为：为：K i=Si/S e i 式中：式中：K i 设备负荷系数；设备负荷系数；S e i为第为第i道工道工序所需的实际工作地数。序所需的实际工作地数。5757生产运作管理生产运作管理流水线设备总负荷系数流水线设备总负荷系数K KI I=mieimiiSS11设备负荷系数决定了流水生产线的连续程度；设备负荷系数决定了流水生产线的连续程度；K i在在0.750.85之间宜组织间断流水线；之间宜组织间断流水线；K i在在0.851.05之间宜组织连之间宜组织连续流水线。续流水线。5858生产运作管理生产运作
49、管理5959生产运作管理生产运作管理n手工操作为主的工序同期化措施：手工操作为主的工序同期化措施：1 1）重新分解和组合工序；）重新分解和组合工序；2 2）合理调配工人；）合理调配工人；3 3）采用高效工具；）采用高效工具；生产运作管理生产运作管理60表：表：装配工序周期化计算表装配工序周期化计算表原工序号原工序号1 12 23 34 45 56 67 7工序时间工序时间(分分)7 73.43.45.85.87.27.22 23.73.75.95.9工步号工步号1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212工步时间工步时间(分分)2.12.13.23.21.71
50、.73.43.41.91.93.93.94 43.23.22 23.73.72.32.33.63.6工作地数（个）工作地数（个）2 21 11 12 21 11 11 1同期化程度同期化程度0.670.670.650.651.11.10.690.690.380.380.710.711.131.13流水线节拍流水线节拍5.25.2（分（分/件）件）2.52767.0（注：同期化程度：（注：同期化程度：Ti/R 如如 ）生产运作管理生产运作管理61流水线节拍流水线节拍5.25.2（分（分/件）件）新工序号新工序号1 12 23 34 45 5新工序时间新工序时间(分分)5.35.35.15.19.
