1、第九章ERP生产进度计划第一节、物料需求计划法（MRP）MRP（meterial requirement planing）物料需求计划物料需求计划（一）（一）MRP由来由来（二）（二）MRP计划编制的原理和方法计划编制的原理和方法（三）（三）关于计划的时区选择和动态编制问题关于计划的时区选择和动态编制问题ERP优点优点（四）（四）ERP问题和在我国应用现状问题和在我国应用现状 重点问题重点问题（一）MRP由来1、物料需求计划的由来 1965年美年美J。A。奥列基博士提出独立需求和相关需求的。奥列基博士提出独立需求和相关需求的概念。概念。独立需求即量，时间是独立独立需求即量，时间是独立 相关需求
2、相关需求:如汽车如汽车,轮轮,方向盘方向盘 IBM推出了第一个解决相关需求的推出了第一个解决相关需求的COPICS软件。软件。MRP（materrial requirement plannig）物料需求计划，）物料需求计划，在在70年代诞生，并推广年代诞生，并推广 问题：没有执行情况的反馈。问题：没有执行情况的反馈。产生闭环产生闭环MRP 70年代到年代到80年代，功能扩展采购、销售、年代，功能扩展采购、销售、财务集成，形成财务集成，形成MRP ERP向外扩展，向外扩展，CRM客户关系管理，客户关系管理，PDM产品数据管理，人事管理、产品数据管理，人事管理、OA办公自动化，办公自动化，形成企业
3、总的标准化信息平台。形成企业总的标准化信息平台。2、MRP/MRP系统结构和主要模块 主生产计划主生产计划MPS 1、物料需求计划、物料需求计划MRP 2、粗能力需求计划、粗能力需求计划RCCP 3、能力需求计划、能力需求计划CRP 4、车间作业管理、车间作业管理 物料清单物料清单BOM 物料采购物料采购 库存管理库存管理 生产作业监控生产作业监控 销售管理销售管理 成本管理成本管理 财务管理财务管理3、ERP组成 超出了企业内部管理，超出了生产领域，超出了企业内部管理，超出了生产领域，MRP系统系统 CRM客户关系管理客户关系管理 项目管理项目管理 DSS决策支持系统决策支持系统 人力资源管
4、理人力资源管理 OA办公自动化系统办公自动化系统-（二）MRP计划编制的原理和方法1、传统库存管理假设的缺陷-A、各种物料需求相互独立，若、各种物料需求相互独立，若10个零件，供货个零件，供货率都是率都是90%，则产品成套率降低到，则产品成套率降低到34%，若，若30 个零件就很难成套，要么加大保险在制品。个零件就很难成套，要么加大保险在制品。B、物料需求的连续性、物料需求的连续性 定货点定货点=单位时区的需求量单位时区的需求量 订货提前期订货提前期+安全库存。安全库存。一般并非连续，而是批量的，不稳定的。一般并非连续，而是批量的，不稳定的。C、提前期固定、提前期固定 C、提前期固定，、提前期
5、固定，实际并非如此，受许多因素影响运输等实际并非如此，受许多因素影响运输等 D、重新填货、重新填货 如果需求是间断的，就不合理，如果需求是间断的，就不合理，2、MRP的计划原理 1、通过、通过BOM（产品物料清单）（产品物料清单）表11.1 2、BOM要全面准确要全面准确 3、以交货期为准，朝着工艺过程的、以交货期为准，朝着工艺过程的逆向逆向，按着，按着生产投入提前期的长度，采用倒排法来编制。生产投入提前期的长度，采用倒排法来编制。图11.3 4、编制计划时暂不考虑生产能力约束，也叫无、编制计划时暂不考虑生产能力约束，也叫无限能力法限能力法图9.2表9.1图9.33、MRP计划的编制方法步骤
6、MRP计划依据是主生产计划计划依据是主生产计划MPS，因为，因为MPS规定了各种产品的产量和要求的完工规定了各种产品的产量和要求的完工日期，开工日期。日期，开工日期。根据根据BOM，自动生成所有产品、零部件计，自动生成所有产品、零部件计划。划。图9.4图9.5表9.2表9.3表9.4图9.5（三）关于计划的时区选择和动态编制问题ERP优点 滚动计划是一种动态编制计划的方法，每滚动计划是一种动态编制计划的方法，每走一不看两步。走一不看两步。执行区，例执行区，例1周、准备区周、准备区2周、瞻望区周、瞻望区6周。周。每经过一个执行期编一个计划，周期仍为每经过一个执行期编一个计划，周期仍为9周。工作量
7、大。周。工作量大。时区的时间单位称时区的时间单位称时段时段，时区再分时段，时区再分时段，三区用不同单位。三区用不同单位。时区的交界点称为时区的交界点称为时界时界。瞻望区瞻望区平衡平衡-准备区准备区-批准批准-执行区执行区图9.5（四）ERP问题和在我国应用现状 成功：海尔、联想、斯达成功：海尔、联想、斯达 失败：长虹、三露、哈药失败：长虹、三露、哈药 原因：原因：A、原理不完善，生产提前期事先规定，与工序、原理不完善，生产提前期事先规定，与工序多少有关。适合于生产重复运行的规律性较强，多少有关。适合于生产重复运行的规律性较强，才有稳定符合实际的提前期。才有稳定符合实际的提前期。B、管理、标准、
8、监理、环境、一把手，软件实、管理、标准、监理、环境、一把手，软件实施。施。重点问题 1、MRP由来由来 2、MRP计划的编制方法步骤原理计划的编制方法步骤原理 3、ERP原理上缺陷在哪里，闭环原理上缺陷在哪里，闭环ERP实施实施的生产条件是什么？的生产条件是什么？（一）系统规划的几个关键问题，也是系统规划要解决的几个问题：（二）系统规划的出发点：1信息系统必须支持企业的目标信息系统是一个企业的有机组成部份，并对企业的总体有效性起关键性作用，一定要支持组织的企业需求并直接影响其目标，因而规划过程必须是企业战略转化的过程：企业战略的任务、目标=规划过程=信息系统的目标、战略、总体桔构2信息系统的战
9、略应当表达企业中各管理层次（战略计划层、管理控制层、操作控制层）的需求;3信息系统应向整个组织提供一致性的信息；4信息系统应在组织机构和管理体制改变时保持工作能力。一、ERP系统规划的出发点（一）系统规划的几个关键问题，也是系统规划要解决的几个问题：（二）系统规划的出发点：（一）系统规划的几个关键问题，也是系统规划要解决的几个问题：1组织战略计划是核心；2解决问题的有效性是关键；3应变能力是企业信息系统建设和应用的瓶颈问题；4人、管理、技术应协调发展。（二）系统规划的出发点：1信息系统必须支持企业的目标 信息系统是一个企业的有机组成部份，并对企业的总体有效性起关键性作用，一定要支持组织的企业需
10、求并直接影响其目标，因而规划过程必须是企业战略转化的过程：企业战略的任务、目标=规划过程=信息系统的目标、战略、总体桔构续 2信息系统的战略应当表达企业中各管理层次（战略计划层、管理控制层、操作控制层）的需求;3信息系统应向整个组织提供一致性的信息；4信息系统应在组织机构和管理体制改变时保持工作能力。1要有明确、量化的目标 2采用“稳扎稳打，步步为营”的方针 3选择恰当的试点项目 4要有灵活的应变能力二、系统规划的原则三、系统规划的过程（一）在提高企业经济效益、增强企业市场竞争力方面 提高客户服务效益，降低客户服务成本；提高物料管理效益，降低物料管理成本；提高生产管理效益，降低生产管理成本；提
11、高质量效益，降低质量成本；提高采购效益，降低采购成本；提高生产效益，降低生产成本；提高用料效率，降低用料成本；提高库存效率，降低库存成本。（二）在系统应用方面：降低企业信息系统的总体拥有与使用成本，增强企业活力：提高处理效率，降低硬件成本；提供友好界面，降低培训成本；提供灵活接口，降低扩充成本；提高使用效率，降低作业成本；提高沟通效率，降低沟通成本；提高维护效率，降低维护成本；加强系统纠错，降低失误成本；提高数据安全，降低保密成本。（三）建立ERP之通用标准基本蓝图 以ERP之通用标准为基本蓝图，结合JIT、ISO9000管理体系要求，在灵活、务实、低成本、高效益地规划、开发、实施、应用整个信
12、息系统。图9-5第六节第六节ERP软件目实施软件目实施一一、实施、实施ERP应注意解决好的问题应注意解决好的问题 实施ERP应注意解决好的问题有很多。需要特别注意的，也就是最容易被忽视或轻视的。主要有以下4点。1、是人选和组织问题。工作是要人来做的，具体实施工作由实施小组负责完成，因此，项目实施组织的人选要得当。尤其是项目经理的人选，直接关系到项目实施的成败。2、是培训。重视培训教育和提高全员素质。要注意信息技术和先进管理思想的结合。续续 3、是做好模拟运行。4、是要建立有利于数据准确的激励机制。上面4点都与人有关，所以，管理以人为本，做好人的工作是最主要的。三、实施实施ERP系统的模式方法系
13、统的模式方法 1、自主开发 2、委托开发 3、联合开发第二、JIT计划系统 JIT（just in time）计划系统又称）计划系统又称丰田生产丰田生产系统系统，有别于传统汽车业大量流水生产方，有别于传统汽车业大量流水生产方式的计划。式的计划。我国一汽、二汽、上汽均用我国一汽、二汽、上汽均用JIT系统，一般系统，一般叫准时生产制。叫准时生产制。1、准时生产的思想和主要内容 A、目标：、目标：消除一切浪费消除一切浪费。凡是对顾客不产生附加价值的都。凡是对顾客不产生附加价值的都是无效劳动，包括超额完成任务和提前完成任务是无效劳动，包括超额完成任务和提前完成任务都视为浪费。都视为浪费。不断改进，完善
14、不断改进，完善。追求完美。零缺陷、零故障、。追求完美。零缺陷、零故障、零库存、零调整。非一步到位零库存、零调整。非一步到位 调动人的积极性调动人的积极性。全面质量管理。全面质量管理 B、管理理念：、管理理念：准时生产制，准时生产制，JIT系统。只是在需要的时候才去系统。只是在需要的时候才去生产所需要的品种和数量，不要多生产，也不要生产所需要的品种和数量，不要多生产，也不要提前生产。提前生产。超额制造和提前生产也视为浪费。超额制造和提前生产也视为浪费。B、管理理念：、管理理念：准时生产制，准时生产制，JIT系统。只是在需要的时候系统。只是在需要的时候才去生产所需要的品种和数量，不要多生才去生产所
15、需要的品种和数量，不要多生产，也不要提前生产。产，也不要提前生产。超额制造和提前生产也视为浪费。超额制造和提前生产也视为浪费。图9.7图9.8xc(1)废品和次品废品和次品(2)超额制造和提前生产超额制造和提前生产(3)由于计划不周，设备故障而造成生产停顿和等待由于计划不周，设备故障而造成生产停顿和等待（4）多余的操作）多余的操作（5）多余的搬运）多余的搬运（6）库存积压）库存积压（7）产品有剩余功能）产品有剩余功能2、拉式生产的基本原理 传统生产计划是推式系统，计划推动生产。传统生产计划是推式系统，计划推动生产。计划完成生产就脱离了市场。计划完成生产就脱离了市场。JIT则采用拉式生产系统。需
16、求推动生产，则采用拉式生产系统。需求推动生产，计划只是一个参考。计划只是一个参考。图9.9图9.103、拉式生产的优点及其适用领域 优点：优点：A、计划根据实际销售情况调整，当月就、计划根据实际销售情况调整，当月就可以调整，计划与实际符合性好，降低可以调整，计划与实际符合性好，降低库存。库存。B、对于产品结构允许用户选择的产品，、对于产品结构允许用户选择的产品，往往每单不一样，可以精确，随机反映。往往每单不一样，可以精确，随机反映。缺点：缺点：必须存在大量工序间在制品。必须存在大量工序间在制品。适合 适合领域适合领域：按定单装配的生产类型，汽车：按定单装配的生产类型，汽车 不适领域不适领域：单
17、件设计单件制造小批生产如：单件设计单件制造小批生产如造船、重型机械等。造船、重型机械等。效果一般领域效果一般领域：标准产品的生产如彩电、：标准产品的生产如彩电、冰箱、空调，零部件选择性不大。冰箱、空调，零部件选择性不大。4、拉式生产与看板管理规则 看板是实施拉式生产的管理工具，主要传递信看板是实施拉式生产的管理工具，主要传递信息。息。规则：生产看板、运输看板，外协看板、临时规则：生产看板、运输看板，外协看板、临时看板。一工序两个看板箱看板。一工序两个看板箱-生产看板、运输看生产看板、运输看板，运输工人摘生产看板，取回挂运输看板。板，运输工人摘生产看板，取回挂运输看板。加工工人摘本工序运输看板，
18、加工。合格挂生加工工人摘本工序运输看板，加工。合格挂生产看板。产看板。看板 看板必须与跟随实物，与工件一起转移看板必须与跟随实物，与工件一起转移 每一种看板都有固定的运行路线：如运输看板、每一种看板都有固定的运行路线：如运输看板、外协看板等外协看板等 每一种看板都有所需零件的完整信息，名称、需每一种看板都有所需零件的完整信息，名称、需要时间、一批数量等。要时间、一批数量等。不合格批不使用看板。不合格批不使用看板。没有看板不生产。没有看板不生产。图9.11看板过程外协看板应用 散啤酒桶5、看板管理特点使用条件 A、特点、特点：把原来由前工序向后工序送货制，改：把原来由前工序向后工序送货制，改成后
19、工序向前工序取货制，去掉了生产工序间不成后工序向前工序取货制，去掉了生产工序间不必要的存储零件，去掉车间的之间的中间仓库和必要的存储零件，去掉车间的之间的中间仓库和零件。零件。要求每一个后工序向前工序去取必要的零部件，要求每一个后工序向前工序去取必要的零部件，品种、数量。而前工序即刻按被取走的那部分品品种、数量。而前工序即刻按被取走的那部分品种数量进行生产。种数量进行生产。B、实行条件、实行条件 必须是流水作业必须是流水作业 企业内部生产秩序良好，全面实行平准化生产企业内部生产秩序良好，全面实行平准化生产 企业内部的制造工序、检验工序、运输工序组织合理、企业内部的制造工序、检验工序、运输工序组织合理、设备精良，保证加工质量稳定、良好。设备精良，保证加工质量稳定、良好。全面推行流水作业作业计划和成批生产标准作业计划。全面推行流水作业作业计划和成批生产标准作业计划。辅助生产、生产技术准备及时服务到现场，保证连续生辅助生产、生产技术准备及时服务到现场，保证连续生产。产。6、JIT与小批量生产7、灵活配置作业人员 重点问题 1、准时生产的思想和主要内容 2、拉式生产的优点及其适用领域
