1、实训实习项目一实训实习项目一 考试件的加工考试件的加工 考试件的加工一、实训目的二、实训要求三、实训仪器与设备四、实训内容五、加工过程六、实训报告一、实训目的v1、数控铣削编程基本指令。v2、应用钻孔循环指令。v3、应用宏程序加工曲面零件。二、实训要求v1、应用编程指令G98/G99/G71/G81/G83等。v2、应用G40/G41/G42加工外形和槽。v3、椭圆槽时的下刀方法。v4、的切入切出路线。v5、直径的选择。v6、数控铣床的功能字。v7、会编写宏程序，并能加工零件。三、实训仪器与设备v1、华中数控铣床或FANUC数控铣床，或奥地利数控铣床。v2、件、深度游标卡尺、游标卡尺、R规。v
2、3、的刀具和夹具。四、实训内容图1.1为考试件图，按图纸要求完成该零件的编程和加工。生产要求：生产类型为单件生产，表面粗糙度为Ra0.8。毛坯尺寸为：1056530。五、加工过程1、准备阶段1）工艺分析首先是挖槽粗加工，用10的平底铣刀加工，留出0.5的余量，接着换成8的刀具，先进行外轮廓铣，包括底版、小突和椭圆，再进行小突的挖槽加工，平底时换6的平底刀。最后平面和曲面精加工。2）造型 软件：Mastercam（1）在G17平面造底板（俯视图）并生成实体（2）在G17平面造小突和棱台。（3）造椭圆，拉伸并切割实体。（4）在小柱台上挖槽。（5）找出钻孔的点。（6）最后进行布尔运算造出实体最后进行
3、布尔运算造出实体3）刀路 （1）曲面口袋粗加工（10平底刀）操作步骤：ToolpathsSurfaceRoughPocketSolids Y参数选用：刀路：模拟：（2）外形轮廓粗加工（8平底刀）操作步骤：ToolpathsContourChainDone参数选用：刀路：（3）柱台上部挖槽粗加工（8平底刀）操作步骤：ToolpathsSurfaceRoughPocketFace Y参数选用：刀路：（4）曲面精加工（6平底刀）操作步骤：ToolpathsSurfaceFinishParallelSolidsFace Y参数选用：刀路：（5）顶平面加工（8平底刀）操作步骤：ToolpathsfaceChainDone参数选用：刀路：模拟结果：4）加工参数2、实施阶段（1）模拟加工通过软件进行模拟，看是否有缺陷或者刀路是否凌乱，不合适的需重新进行加工参数的调整和更改，直到正确为止。（2）后置处理分别按加工的刀路和刀具的大小生成程序，并修改和整理程序内容。（3）实际加工清理夹具装夹工件，留足余量对刀，输入参数验证对刀是否正确传入程序试加工正确后进入实际加工六、实训报告v建立工件坐标系，绘制出程序的运行轨迹。v编写加工程序，说明切削用量的选择方法。v根据实训过程，写实训报告。
