1、焊条电弧焊方法与设备使用 焊条电弧焊是药皮焊条手工电弧焊的简称。是用手上焊条电弧焊是药皮焊条手工电弧焊的简称。是用手上操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。GB/T3375-94把原来的把原来的“手工电弧焊手工电弧焊”改称为焊条电弧改称为焊条电弧焊。焊。焊条电弧焊，设备简单，操作灵活，应用很广，但劳动焊条电弧焊，设备简单，操作灵活，应用很广，但劳动强度大，生产率低，但仍是最基本的焊接方法。强度大，生产率低，但仍是最基本的焊接方法。第一节第一节 焊条电弧焊的原理及特点焊条电弧焊的原理及特点 利用焊条与工件间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部，利用焊条与工件间燃烧的电弧热熔
2、化焊条端部和工件的局部，在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到工件已经局在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到工件已经局部熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，部熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。当焊接过程稳定以后，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。当焊接过程稳定以后，一个形状和体积均不变化的熔池随焊接电弧向前移动，形成一条一个形状和体积均不变化的熔池随焊接电弧向前移动，形成一条连续的焊缝。连续的焊缝。一、基本原理一、基本原理 焊接过程中，焊芯既是导电的一极，又作填充金属；药皮焊接过程中，焊芯既是
3、导电的一极，又作填充金属；药皮经高温分解和熔化生成经高温分解和熔化生成熔熔渣和渣和气气体，对熔滴和熔池起保护作用体，对熔滴和熔池起保护作用和冶金反应作用；某些药皮加入金属粉末为焊缝提供附加的填和冶金反应作用；某些药皮加入金属粉末为焊缝提供附加的填充金属。充金属。电弧中心的温度在电弧中心的温度在5000以上，电弧电压在以上，电弧电压在1640 V范围，焊接电流在范围，焊接电流在20一一500A之间。上图是电弧区的详图。之间。上图是电弧区的详图。2、对、对接头的装配要求较低接头的装配要求较低，手工操作控制弧长、焊条角度及，手工操作控制弧长、焊条角度及焊接速度，但对焊工操作技术要求高，焊接焊接速度，
4、但对焊工操作技术要求高，焊接质量质量一定程度上一定程度上取决于焊工的操作水平取决于焊工的操作水平；3、可焊材料广可焊材料广，除难熔或极易氧化的金属外，大部分工业用，除难熔或极易氧化的金属外，大部分工业用的金属均能焊接；的金属均能焊接；4、生产率低、劳动强度大生产率低、劳动强度大，熔敷速度慢，焊条尺寸一般已固，熔敷速度慢，焊条尺寸一般已固定，其直径在定，其直径在1.6-8mm范围，长度在范围，长度在200-600mm之间，焊之间，焊接电流一般在接电流一般在500A以下。每焊完一根焊条，必须更换焊条，以下。每焊完一根焊条，必须更换焊条，并残留下一截焊条头，而末被充分利用，焊后还须清渣。并残留下一截
5、焊条头，而末被充分利用，焊后还须清渣。二、特点二、特点三、适用范围与局限性三、适用范围与局限性1、可焊工件厚度范围、可焊工件厚度范围 1mm以下薄板不宜用；多层焊的厚度虽不限制，但效率以下薄板不宜用；多层焊的厚度虽不限制，但效率低，填充量大，经济性下降，一般多用在低，填充量大，经济性下降，一般多用在3-40mm之间。之间。2、可焊金属范围、可焊金属范围 能焊金属：碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铜、铝及能焊金属：碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铜、铝及其合金；能焊但可能需预热、后热或两者兼用的：铸铁、高强其合金；能焊但可能需预热、后热或两者兼用的：铸铁、高强度钢、淬火钢等；不能焊的：低熔点金属
6、如锌、铅、锡及其合度钢、淬火钢等；不能焊的：低熔点金属如锌、铅、锡及其合金；难熔金属如钨、钼、钽等，活性金属如钛、铌、锆等。金；难熔金属如钨、钼、钽等，活性金属如钛、铌、锆等。3、最合适的产品结构和生产性质、最合适的产品结构和生产性质 结构复杂的产品，结构上具有很多短或不规则、具有各种结构复杂的产品，结构上具有很多短或不规则、具有各种空间位置及其它不易实现机械化或自动化焊接的焊缝；单件或空间位置及其它不易实现机械化或自动化焊接的焊缝；单件或小批量的焊接产品多采用；在安装或修理部门因焊接位置不定，小批量的焊接产品多采用；在安装或修理部门因焊接位置不定，焊接工作量相对较小，亦宜采用。焊接工作量相对
7、较小，亦宜采用。弧焊电源是电焊机的核心部分，是对焊接电弧提供电能的弧焊电源是电焊机的核心部分，是对焊接电弧提供电能的一种专业设备。对其要求：从经济角度出发，要求结构简单轻一种专业设备。对其要求：从经济角度出发，要求结构简单轻巧，制造容易，消耗材料少，节省电能，成本低；从使用角度巧，制造容易，消耗材料少，节省电能，成本低；从使用角度出发，要求方便、可靠、安性能良好和容易维修。出发，要求方便、可靠、安性能良好和容易维修。焊接电源的电气特性和结构方面，还具有不同于一般电力焊接电源的电气特性和结构方面，还具有不同于一般电力电源的特点。主要原因是弧焊电源的负载是电弧，电源的电气电源的特点。主要原因是弧焊
8、电源的负载是电弧，电源的电气性能要求适应电弧负载的特性。性能要求适应电弧负载的特性。弧焊工艺对焊接电源有如下的要求：弧焊工艺对焊接电源有如下的要求：保证引弧容易保证引弧容易 保证电弧稳定保证电弧稳定 保证焊接规范稳定保证焊接规范稳定 具有足够宽的焊接规范调节范围具有足够宽的焊接规范调节范围一、对焊条电弧焊设备的要求：一、对焊条电弧焊设备的要求：第二节第二节 焊条电弧焊设备及工具焊条电弧焊设备及工具 因而焊接电源的电气特性应考虑如下因而焊接电源的电气特性应考虑如下3各方面：电源外特性、各方面：电源外特性、电源调节性、电源动特性，此外，对于特殊环境（高原、水下和电源调节性、电源动特性，此外，对于特
9、殊环境（高原、水下和野外）的适应性。野外）的适应性。1、电源外特性形状的要求、电源外特性形状的要求电源：对负载提供电能的装置；电源：对负载提供电能的装置；弧焊电源：对焊接电弧提供电能的装置；弧焊电源：对焊接电弧提供电能的装置；电源外特性：电源内部参数一定的情况下，改变负载时，电源外特性：电源内部参数一定的情况下，改变负载时，电源输出的电压的稳定值电源输出的电压的稳定值Uy与输出的电流的稳定值与输出的电流的稳定值Iy之间的之间的关系曲线关系曲线Uy=f(Iy)称为电源的外特性；称为电源的外特性；直流时，直流时，Uy和和Iy为平均值，交流电源则为有效值。为平均值，交流电源则为有效值。焊条电弧焊电极
10、尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下降的外特性。降的外特性。陡降特性稳定，但短路电流小，不陡降特性稳定，但短路电流小，不利于引弧，提出外拖特性焊接电源。利于引弧，提出外拖特性焊接电源。2、电源空载电压的要求、电源空载电压的要求（1）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接触，因两者之间往往存在锈
11、污等杂质，需要高的空载电压触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。（2）保证电弧稳定燃烧：）保证电弧稳定燃烧：U0(1.82.25)Uf（3）经济性：材料多、质量大、效率低）经济性：材料多、质量大、效率低（4）保证人身安全。）保证人身安全。原则：保证引弧容易和电弧稳定，采用原则：保证引弧容易和电弧稳定，采用尽可能低尽可能低的空载电的空载电压。压。交流弧焊电源：交流弧焊电源：U0=5570V直流弧焊电源：直流弧焊电源：U0=4585V一般规定空载电压不得超过一般规定空载电压不得超过100
12、V，特殊情况要超过，必须，特殊情况要超过，必须具有自动防触电装置。具有自动防触电装置。上述空载电压的范围是针对下降特性的电弧电源而言的。上述空载电压的范围是针对下降特性的电弧电源而言的。某些电源采用平特性进行焊接，如熔化极自动焊、半自动焊，某些电源采用平特性进行焊接，如熔化极自动焊、半自动焊，具有更低的空载电压；具有更低的空载电压；带有引弧、稳弧装置的电源可以有更低的空载电压；带有引弧、稳弧装置的电源可以有更低的空载电压；特殊场合，锅炉、小容器，电压低（特殊场合，锅炉、小容器，电压低（42V），主要为），主要为了安全，需要引弧装置；了安全，需要引弧装置；3、对电源调节特性的要求、对电源调节特性
13、的要求 被焊金属的材料、坡口及厚度不同，要求有不同的焊接被焊金属的材料、坡口及厚度不同，要求有不同的焊接工艺参数。工艺参数。手工电弧焊时，由于电流的调节范围不大，所以，即使手工电弧焊时，由于电流的调节范围不大，所以，即使焊接电压不变，也能保证良好的焊缝成形，所以，焊条电焊接电压不变，也能保证良好的焊缝成形，所以，焊条电弧焊电源的调节主要指的是调节焊接电流。弧焊电源的调节主要指的是调节焊接电流。电流比较小，空载电压比较低，调节不理想，主要是小电电流比较小，空载电压比较低，调节不理想，主要是小电流时，空载电压低，不易引弧和保证电弧稳定燃烧；流时，空载电压低，不易引弧和保证电弧稳定燃烧；空载电压不变
14、，依靠调节陡降程度来调节电流，效果比较好。空载电压不变，依靠调节陡降程度来调节电流，效果比较好。空载电压随着电流的增大而减小。空载电压随着电流的增大而减小。a不佳不佳b较好较好c理想理想4、对焊接电源动特性的要求、对焊接电源动特性的要求动特性：电弧负载发生变化时，焊接电源输出电压和电流的响动特性：电弧负载发生变化时，焊接电源输出电压和电流的响应过程。可以用弧焊电源与时间的关系表征，它表明焊接电源应过程。可以用弧焊电源与时间的关系表征，它表明焊接电源对负载的瞬态改变的适应能力。对负载的瞬态改变的适应能力。引弧过程：空载引弧过程：空载短路短路负载负载熔滴过渡：负载熔滴过渡：负载短路短路负载负载 焊
15、接过程从一个稳态过渡到另外一个稳态，这就是焊接过程从一个稳态过渡到另外一个稳态，这就是动特性的实质。动特性的实质。动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少。动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少。二、常用电焊机简介二、常用电焊机简介国产焊机大致分国产焊机大致分3类：类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。1、弧焊变压器、弧焊变压器与普通的电力变压器相比，区别：为保证电弧引燃并能稳定燃与普通的电力变压器相比，区别：为保证电弧引燃并能稳定燃烧和得到陡降的外特性，必须具有较大的漏感，而普通变压器烧和得到陡降的外特性，必须具有较大的漏感，而普通变
16、压器则很小；具有较高的空载电压和较大的电感；外特性可调。则很小；具有较高的空载电压和较大的电感；外特性可调。BX6交流弧焊机交流弧焊机弧焊变压器分类：弧焊变压器分类：串联电抗器式串联电抗器式分体式分体式同体式同体式增强漏磁式增强漏磁式动铁心动铁心动绕组动绕组抽头式抽头式2 2、直流弧焊发电机（、直流弧焊发电机（AXAX系列）系列）（已淘汰）（已淘汰）由一台电动机和一台弧焊发电机组成的机组。由一台电动机和一台弧焊发电机组成的机组。特点：耗电量大，用材料多，噪音。国家规定停止生产该特点：耗电量大，用材料多，噪音。国家规定停止生产该类焊机。类焊机。基本原理：依靠电枢上的导体切割磁极和电枢间隙空间的基
17、本原理：依靠电枢上的导体切割磁极和电枢间隙空间的磁力线而产生电流。磁力线而产生电流。一般的发电机电枢的电阻比较小，发电机一般是平的外特一般的发电机电枢的电阻比较小，发电机一般是平的外特性。焊接需要下降的外特性！性。焊接需要下降的外特性！3、弧焊整流器、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（）硅弧焊整流器（ZXG系列）系列）（2）晶闸管式焊整流器（）晶闸管式焊整流器（ZX5系列）系列）4、弧焊逆变器（、弧焊逆变器（ZXZX7 7系列）系列）特点：特点：省料、质量轻、体积小：传统弧焊电源用工频传送电能，省料、质量轻、体积小：传统弧焊电源用工频传送电能，而逆变电机使用几千到几万而逆变电机使用几千到几万Hz
18、的频率传送电能。制作变压的频率传送电能。制作变压器的用料与频率成反比，因而逆变电机的重量为普通电机器的用料与频率成反比，因而逆变电机的重量为普通电机的的1/5到到1/10，体积为原来的，体积为原来的1/3左右。左右。高效节能：变压器处于开关状态，变压器采用铁损小的材高效节能：变压器处于开关状态，变压器采用铁损小的材料。从而效率高，可达料。从而效率高，可达80-90%；主电路有电容，从而功率；主电路有电容，从而功率因数高。因数高。北京北京“时代时代”ZX7逆变电弧焊机逆变电弧焊机四者的性能特点比较四者的性能特点比较弧焊变压器弧焊变压器：结构简单、使用可靠、易维修、成本低、效率高；：结构简单、使用
19、可靠、易维修、成本低、效率高；电弧稳定性差，功率因数低；电弧稳定性差，功率因数低；直流弧焊发电机（与弧焊变压器比）直流弧焊发电机（与弧焊变压器比）：引弧易、电弧稳、过载：引弧易、电弧稳、过载能力强；效率低、空耗大、噪音大、造价高、难维修，与可持能力强；效率低、空耗大、噪音大、造价高、难维修，与可持化发展战略违背；化发展战略违背；弧焊整流器（与直流弧焊发电机比）弧焊整流器（与直流弧焊发电机比）：制造方便、价格低、空：制造方便、价格低、空耗小、噪音小耗小、噪音小 、可远距离调节；、可远距离调节；弧焊逆变器弧焊逆变器：高效节能、体积小、功率因数高、焊接性能好，：高效节能、体积小、功率因数高、焊接性能
20、好，最有发展前景。最有发展前景。三、焊条电弧焊所用工具三、焊条电弧焊所用工具1、电焊钳（、电焊钳（300A 500A）用以夹持焊条进行焊接的工具，俗称电焊把。除起夹持焊用以夹持焊条进行焊接的工具，俗称电焊把。除起夹持焊条作用外，还起传导焊接电流的作用。对其要求：导电性能好、条作用外，还起传导焊接电流的作用。对其要求：导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹持牢固和安全耐用等。外壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹持牢固和安全耐用等。焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直径。每种规格的焊钳焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直径。每种规格的焊钳是以所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计的。采用不
21、致过是以所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计的。采用不致过热的最小规格的焊钳，对于焊接作业最为合适。这是最轻的，热的最小规格的焊钳，对于焊接作业最为合适。这是最轻的，并保证操作最方便。并保证操作最方便。电接触不良和超负荷使用是焊钳发热的原因，绝对不许用电接触不良和超负荷使用是焊钳发热的原因，绝对不许用浸水方法去冷却焊钳。浸水方法去冷却焊钳。现已发展一种光电式镜片，利用光电转换原理制成的新现已发展一种光电式镜片，利用光电转换原理制成的新型护目滤光片。起弧前是透明的，起弧后迅速变黑，起滤型护目滤光片。起弧前是透明的，起弧后迅速变黑，起滤光作用。这样可以观察焊接操作全过程，杜绝电弧光作用。这样可以观
22、察焊接操作全过程，杜绝电弧“打眼打眼”和消除因盲目引弧而产生的焊接缺陷。和消除因盲目引弧而产生的焊接缺陷。3、接地夹钳、接地夹钳 是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速且容易地夹到工地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速且容易地夹到工件上。对于低负载持续率来说，弹簧夹钳可能是合适的。件上。对于低负载持续率来说，弹簧夹钳可能是合适的。但在使用大电流时，可能需要螺丝夹钳，以使夹钳不过热但在使用大电流时，可能需要螺丝夹钳，以使夹钳不过热并形成良好的连接。并形成良好的连接。地线夹地线夹 如果需要长电缆，可用相配的电
23、缆接头将短电缆连接起来。如果需要长电缆，可用相配的电缆接头将短电缆连接起来。接头必须保证低电阻的良好接触，其绝缘必须相当于电缆的绝接头必须保证低电阻的良好接触，其绝缘必须相当于电缆的绝缘。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到电源上。电缆和接缘。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到电源上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固，而且电阻要小。可采用钎焊头或接线片之间的连接必须牢固，而且电阻要小。可采用钎焊接头和机械接头。铝电缆要求良好的机械接头，以避免过热。接头和机械接头。铝电缆要求良好的机械接头，以避免过热。铝的氧化显著地提高了接头的电阻。当然，这可导致过热、过铝的氧化显著地提高了接头的电阻。当然，
24、这可导致过热、过大的电能损耗乃至烧坏电缆。大的电能损耗乃至烧坏电缆。必须注意防止损坏电缆的绝缘皮，特别是接焊条的电缆。必须注意防止损坏电缆的绝缘皮，特别是接焊条的电缆。与热金属和尖锐边缘接触可能会烧坏和割破绝缘皮和接地电缆。与热金属和尖锐边缘接触可能会烧坏和割破绝缘皮和接地电缆。5、防护服、防护服 在焊接过程中，电弧中会飞出火花或熔滴，特别是在非在焊接过程中，电弧中会飞出火花或熔滴，特别是在非平焊位置或采用非常大的焊接电流焊接时，这个问题更为突平焊位置或采用非常大的焊接电流焊接时，这个问题更为突出。为保证在这些条件下防止烧伤，焊工应戴防护手套、穿出。为保证在这些条件下防止烧伤，焊工应戴防护手套
25、、穿防护裙和工作服。也要求防护焊工的踝关节和脚不受熔渣和防护裙和工作服。也要求防护焊工的踝关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤或带护脚套。飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤或带护脚套。7 7、钢丝刷、钢丝刷（注意焊接不同的材料，（注意焊接不同的材料，钢丝刷的材料相应不同）钢丝刷的材料相应不同）：手动：手动/电动电动8 8、气铲、气铲1010、渣锤、渣锤9 9、角磨机（手提砂轮机：电动、角磨机（手提砂轮机：电动/气动）气动）安全插头（欧式插头）安全插头（欧式插头）1111、焊缝尺（应用示例）、焊缝尺（应用示例）测错边量测错边量测焊缝宽度测焊缝宽度测角焊缝有效厚度测角焊缝有效厚度测测X形坡口角度形
26、坡口角度测焊缝余高测焊缝余高测焊脚高度测焊脚高度测坡口间隙测坡口间隙测坡口角度（板）测坡口角度（板）测坡口角度（管）测坡口角度（管）第三节第三节 焊条电弧焊工艺焊条电弧焊工艺 一、焊接接头形式、坡口和焊缝一、焊接接头形式、坡口和焊缝 参照参照GB/T985-1988GB/T985-1988气焊、气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式的基本形式与尺寸口形式的基本形式与尺寸1、接头形式、接头形式 各种形式各种形式 最适于焊条电弧焊的焊接接头有最适于焊条电弧焊的焊接接头有对接、搭接、对接、搭接、T形接和角形接和角接接4种基本形式。设计或选用接头形式时，主要是根据产品结种
27、基本形式。设计或选用接头形式时，主要是根据产品结构特点和焊接工艺要求，并综合考虑承载条件、焊接可达性、构特点和焊接工艺要求，并综合考虑承载条件、焊接可达性、焊接应力与变形以及经济成本等因素。焊接应力与变形以及经济成本等因素。焊条电弧焊用于结构工程的连接形式是复杂多样的。焊条电弧焊用于结构工程的连接形式是复杂多样的。按零部件特征分为板状连接、管状连接、管板连接三种；按零部件特征分为板状连接、管状连接、管板连接三种；2、坡口、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成一定根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的经装配后构成的沟槽。预制坡口几何形状的经装配后构成的沟槽。预制坡口
28、(俗称开坡口俗称开坡口)，焊条电弧焊通常板厚焊条电弧焊通常板厚3mm时，才考虑开坡口。时，才考虑开坡口。常用接头焊缝坡口的基本形式：常用接头焊缝坡口的基本形式：I形、形、V形和形和U形，其余形，其余都是它们的变化形式。都是它们的变化形式。I形是由两焊件端平面组合，形是由两焊件端平面组合，V形是由形是由两焊件端斜面的组合，两焊件端斜面的组合，U形是两焊件端曲面组合；形是两焊件端曲面组合；V形节钝形节钝边就变成边就变成Y形，形，V形的一半构成半边形的一半构成半边V，双半边，双半边V构成了构成了K形，形，双双V构成了构成了X形，形，U它的一半变成它的一半变成J形等。形等。开坡口的目的：开坡口的目的：
29、保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透；保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透；获得良好的焊缝成形以及便于清渣；获得良好的焊缝成形以及便于清渣；调节焊缝金属的化学成份；调节焊缝金属的化学成份；3、焊缝：、焊缝：从位置分：平、立、横、仰从位置分：平、立、横、仰从结合方式分（对、角、塞）从结合方式分（对、角、塞）断续情况分：连、断断续情况分：连、断 焊缝符号焊缝符号主要包括主要包括基本符基本符号、辅助符号、号、辅助符号、补充符号、焊缝补充符号、焊缝尺寸尺寸和和引出线引出线。在在GB/T324-1988焊缝符焊缝符号表示法号表示法中有所规定。中有所规定。焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称，叫焊焊接时，
30、为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称，叫焊接工艺多数。焊条电弧焊的工艺参数也括：接工艺多数。焊条电弧焊的工艺参数也括：、U、V、n，过去又称焊接规范。，过去又称焊接规范。1、焊条直径、焊条直径-一般根据工件厚度选择一般根据工件厚度选择 是指焊芯直径，大小对焊接质量和生产率影响很大。保是指焊芯直径，大小对焊接质量和生产率影响很大。保证焊接质量前提下，尽可能选用大直径焊条以提高生产率。证焊接质量前提下，尽可能选用大直径焊条以提高生产率。如果从保证焊接质量来选焊条直径时，则须综台考虑：焊件如果从保证焊接质量来选焊条直径时，则须综台考虑：焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道层数和允许的线能量等因厚度、接
31、头形式、焊接位置、焊道层数和允许的线能量等因素。素。厚焊件可以采用大直径焊条及相应大的焊接电流，这样厚焊件可以采用大直径焊条及相应大的焊接电流，这样有助于焊缝金属在接头中完全熔合和适当的熔深，其熔敷速有助于焊缝金属在接头中完全熔合和适当的熔深，其熔敷速度也高于小直径焊条，下表是按板厚来选用焊条直径。度也高于小直径焊条，下表是按板厚来选用焊条直径。选择的正确与否，直接影响焊缝形状、尺寸、焊接质量选择的正确与否，直接影响焊缝形状、尺寸、焊接质量和生产率，因此和生产率，因此选择合适的焊接工艺参数选择合适的焊接工艺参数是焊接生产中不可忽是焊接生产中不可忽视的一个重要问题！视的一个重要问题！用交流电焊接
32、时，电弧稳定性差。采用直流电焊接，电用交流电焊接时，电弧稳定性差。采用直流电焊接，电弧稳定、柔顺、飞溅少。但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型弧稳定、柔顺、飞溅少。但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差，必须采用直流弧焊电源，用小电流焊。焊条稳弧性差，必须采用直流弧焊电源，用小电流焊。焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。电弧比较稳定。-直流直流电源电源+-直流反接直流反接直流正接直流正接直流直流电源电源+3、焊接电流、焊接电流 I是焊条电弧焊的主要工艺参数，它直接影响焊接质量是焊条电弧焊的主要工艺参数，它直接影响焊接质
33、量和生产率。总的原则是在保证焊接质量的前提下，尽量用和生产率。总的原则是在保证焊接质量的前提下，尽量用较大的焊接电流以提高焊接生产率。较大的焊接电流以提高焊接生产率。根据上面经验公式计算出的根据上面经验公式计算出的I I，只是大概的参考数值，只是大概的参考数值，在实际使用时还应根据具体情况灵活掌握。在实际使用时还应根据具体情况灵活掌握。例如板厚较大时，或例如板厚较大时，或T形接头和搭接接头时；施焊环境形接头和搭接接头时；施焊环境温度低时，均因导热快，温度低时，均因导热快，I I必须大一些；立焊、横焊和仰焊必须大一些；立焊、横焊和仰焊时，为了防止熔化金屈从熔池中流淌，须减小熔池面积以时，为了防止
34、熔化金屈从熔池中流淌，须减小熔池面积以便于控制焊缝成形，须采用较小一些的便于控制焊缝成形，须采用较小一些的I I，一般比平焊位置，一般比平焊位置小小10-20；焊接不锈钢，使用不锈钢焊条时，为了减小；焊接不锈钢，使用不锈钢焊条时，为了减小晶间腐蚀，以及减少焊条发红，晶间腐蚀，以及减少焊条发红，I I应小一些。应小一些。4、焊接层数、焊接层数 厚板焊接常是开坡口采用多层焊或多层多道焊，见下图。厚板焊接常是开坡口采用多层焊或多层多道焊，见下图。层数增多对提高焊缝的塑韧性有利，因为后焊道对前焊道有层数增多对提高焊缝的塑韧性有利，因为后焊道对前焊道有回火作用，使回火作用，使HAZ显微组织变细，尤其对易
35、淬火钢效果明显。显微组织变细，尤其对易淬火钢效果明显。但随着层数增多，生产效率下降，往往焊接变形也随之增加。但随着层数增多，生产效率下降，往往焊接变形也随之增加。层数过少，每层焊缝厚度过大，接头易过热引起晶粒粗化，层数过少，每层焊缝厚度过大，接头易过热引起晶粒粗化，反而不利。一般每层厚度以不大于反而不利。一般每层厚度以不大于4-5mm为好。为好。5 5、焊接电压与焊速的控制焊接电压与焊速的控制（1）弧压：尽量用短弧；直流机调电压；）弧压：尽量用短弧；直流机调电压；（2）焊速：手工焊接一般不控制焊速；看熔池状况）焊速：手工焊接一般不控制焊速；看熔池状况保证质量前提，大保证质量前提，大、I、低、低
36、U、高、高V，以提高生产率！，以提高生产率！三、三、SMAW的基本操作技术的基本操作技术1、引弧、引弧 常采用常采用接触引弧接触引弧：焊条与工件接触短路，拉开焊：焊条与工件接触短路，拉开焊条，引燃电弧。条，引燃电弧。狭小工作面、表面质量要狭小工作面、表面质量要求高不允许有划痕时，用直击求高不允许有划痕时，用直击法；法；碱性焊条用划擦法；碱性焊条用划擦法；重要结构加引弧板。重要结构加引弧板。2、运条、运条Vm=Vf3个方向运动配合得当！个方向运动配合得当！4、收弧（熄弧）、收弧（熄弧）3、焊缝的连接、焊缝的连接（焊条长度的限制）（焊条长度的限制）接头平整度与焊工接头平整度与焊工技术、接头处温度有
37、关。技术、接头处温度有关。反复收尾：薄板大反复收尾：薄板大I，不用于，不用于碱性焊条碱性焊条画圈收尾：做圆圈运动，厚板画圈收尾：做圆圈运动，厚板转移收尾：用于换焊条或临时转移收尾：用于换焊条或临时停弧停弧重要结构加熄弧板重要结构加熄弧板过快：弧坑过快：弧坑过慢：气孔过慢：气孔定义：埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，由于电弧掩埋在焊剂下燃烧，弧光不外露，因此称为埋弧焊，该方法都为自动焊接方法，因此，该方法又称为焊剂层下自动电弧焊或埋弧自动焊。直流反接 400A 40V 17cm/minI为大电流、低电压、低焊速：焊丝潜入母材，电弧在前方金属及熔化金属上都有存在，焊丝前端呈笔尖状II相比I速度提高，电弧只在前方金属上，电弧呈小刀状III属于一般电弧，电压较高、焊速较低IV相对于II极高速焊接弧长波动电压调节与自动调节双重机制焊接机熔深余高增加焊瘤梨形 焊缝梨形 焊缝无咬边，适合高速焊接
