1、第六章第六章 供应商的选择与管理供应商的选择与管理o 一、供应链成员的选择一、供应链成员的选择o 二、二、供应商审核及资质认证供应商审核及资质认证o 三、三、供应商绩效考评供应商绩效考评o 四、供应链成员间合作关系四、供应链成员间合作关系（一）选择原则1 采购品项定位2 确定不同采购品项的特定供应策略及期望与供应商建立的关系类型一、供应链成员的选择一、供应链成员的选择o表表 1 Dickson和和 Weber 关于合作伙伴影响因素的对比关于合作伙伴影响因素的对比Dickson（1966）排序 影响因素 重要性 Weber 文献数量 文献比例o1 质量 非常重要 40 53%o2 准时送货 相当
2、重要 44 58%o3 历史绩效 相当重要 7 9%o4 担保与赔偿 相当重要 0 0o5 生产设施与能力 相当重要 23 30o6 价格 相当重要 51 80o7 技术能力 相当重要 15 20 o8 金融地位 相当重要 7 9%o9 程序合法 相当重要 2 3o10 通讯系统 相当重要 2 3o 11 行业名誉与地位 重要 8 13（二）o12 交易的迫切性 重要 2 3o13 管理与组织 重要 10 13%o14 运作控制 重要 3 4%.o15 维修服务 重要 7 9%o16 态度 重要 6 8%o 17 印象 重要 2 3o18 包装能力 重要 3 4%o19 劳务关系记录 重要 2
3、 3%o 20 地理位置 重要 16 21%o21 以往的贸易量 重要 1 1%o22 培训帮助 重要 2 3%o23 互惠安排 不太重要 2 3%低 支出水平 高大 供应影响、风险 小瓶颈常规 关键 杠杆企业对该类物资需求量不，年支出水平低。但是其供应的短缺对企业的生产影响很大，且企业对该类物资没有多少讨价还价余地。这类品项的供应商很少。评估此类供应商的重点是降低供应风险企业对该类物资需求量大，年支出水平高，是企业具有成本优势的基础，其质量和供应对企业影响很大；评估供应商的重点很泛：降低供应风险、成本和合作意愿品种多，需求频繁，但是每次需求的数量不大，年支出水平低。供应商量多 成本 量多，年
4、支出水平高，但影响不大。降低价格与其他交易成本是采购人员的主要目标。采购品项定位1）供应定位模型供应商评估的基本模型o 绩效=能力积极性评价供应产品和服务的能力评价供应商的兴趣和完成供应任务的可能性潜在供应商的评估标准o 质量o 可获性o 响应o 成本质量l 能力测评指标 -对提供标准品项的供应商p 规格说明书p 为特定客户进行“量体裁衣”式生产的能力p 废品率p 保修期一年内的产品退货率性能可靠、耐用性质量p 保养间隔期p 可更换部件的消耗水平p 平均无故障时间p 耐用性p 保修的全面性质量l 能力测评指标 -对非标准品项的提供商o研发投入o知识产权o供应商的员工是否具备产品设计及生产管理方
5、面的资质和经验o设计工具的可获性o是否采用先进技术o是否采用ISO9000/14000o使命和战略中有无涉及质量o是否有质量管理职能部门非标准的产品需要公司研究更复杂的产品质量性能标准质量l 积极性的衡量o 给公司提供评价能力所需材料的积极性上o 在采取公司要求的特殊措施的意愿上。包括：通过共同开发研制新产品提供柔性化产品规格建立特别的质量控制检验指派具备所需专业技能的员工参与公司的产品设计可获得性是指供应商能随时随地地提供公司所需产品和服务的能力l能力测评指标p供应商提供服务的细分市场，比如有些供应商只给批发商供货，而你是零售商p不为公司的竞争者提供服务p产能p分包人p库存水平p出口经验p供
6、应前景p提前期可获性l 能力测评指标 p 按时交货率和延迟平均期p 订单追踪系统p 运输方式与物流便捷性p 财务稳定性p 供应商市场地位的持久性p 采购品项在供应商核心业务中的重要程度p 供应商获得原材料以及其他所需投入的保障程度可获性l 未来能力绩效测评p 供应商的产品范围（与采购品项相关的）是否曾经被扩大或缩小p 供应商的使命陈述中是否特别说明了公司感兴趣的产品属于他的核心业务范围p 令公司感兴趣的供应商的产品生产能力和营业额是增加了或降低了？这些生产线处在生命周期的那个阶段最担心引入期和衰退期可获性l 积极性测评p 给公司提供能力测评资料上p 是否准备采取公司要求的措施上愿意采取提高供应
7、效率和缩短前置期的措施提供长期供应保障成本l 能力测评指标标准价格折扣水平支付条件资金成本（赊销）报价币种（汇率）装卸和运输费o 降低采购管理成本的方面o 电子商务设备o 合并账单服务o 接受采购卡，允许公司内部授权采购o 供应商是否可以提供库存寄售货品o 成本的未来能力绩效直接原材料成本直接劳动力成本供应商管理成本（租金、过多行政人员等）外向物流成本（水泥厂）支付条件成本测评-积极性o 参与联合成本测算和成本降低行动o 给公司提供特殊价格折扣、支付条件等常规采购品项o 特点 低支出水平 低供应风险水平o 需要长期采购的常规性采购品项的供应战略供应商数量 与供应商关系类型 最少干涉合约类型 长
8、期合约供应商类型能够尽可能多得满足公司的采购要求响应积极，质量稳定长期连续供应公司所需产品瓶颈型采购品项o 支出水平低 供应中断或质量好坏影响大o 将供应风险降至最低o 供应战略o 数量 1-2o 关系类型 做一个好客户o 合同类型 定期合同（可能持续相当长时间）非定额合同o 供应商类型在可能给采购公司带来很大风险的领域具备特殊的能力不会滥用其强有力的谈判地位优势将在长期内持续供应公司所需的产品关注重点o供应商财务的稳定性o供应商市场地位的持久性o所处生命周期o在核心业务中的重要程度o供应商签署长期合同的意愿o参与联合质量和应变计划的积极性o订单跟踪能力o专人负责公司业务的意愿o使用电子商务的
9、能力o对紧急需求做出的响应不用担心生产能力！评价其积极性很重要！关键型采购品项o 特征 高支出水平 高风险o 供应战略o 数量 1o 关系类型 合伙关系o 合同类型 长期合伙合同供应商类型o 必须在可能给公司带来最高风险的领域具备特殊能力o 必须长期具备提供低成本和技术领先产品的能力o 所需产品和服务必须属于供应商的核心业务范围o 业务战略必须一致o 稳定的财务状况和持久的市场地位能力能力+积极性积极性o 未与公司的竞争者建立任何优待关系o 供应商不能试图利用其支配地位o 因为关键型供应商的选择至关重要，所以之前的标准应尽可能多得考虑。但由于公司所需采购的关键型采购品项的数量很少，所以在很多情
10、况下，公司必须使用的标准就有限，主要对以下方面：o 供应商是否愿意签署长期合约或有兴趣与公司建立长期合伙关系o 公司与供应商的业务战略是否一致o 供应商与公司的竞争者建立了任何优待关系o 供应商能否长期提供低成本的产品（具体不再展开）o 所需产品和服务必须属于供应商的核心业务范围o 稳定的财务状况和持久的市场地位（三）供应链合作伙伴选择的方法o 直观判断法 o 招标法 o 因素评分法-线性权重法 o 采购成本比较法 1）直观判断法 直观判断法属于定性选择方法。主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。常用于选择企业非主要原材料的供应商。2）线性权重法 线性权重法是目前供应商定量选择最常
11、使用的方法；基本原理是给每个选择标准分配一个权重；每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分和相应准则的权重的乘积的和。线性权重法举例：线性权重法举例：评价要素评价要素 加权比例（加权比例（%）结果结果 质量质量 W W1 1 50%50%交货交货 W W2 2 40%40%服务服务 W W3 3 10%10%合计合计 100100 100%100%各要素的重要性各要素的重要性质量评定质量评定 供货厂商供货厂商 交货量（吨）交货量（吨）质量残次质量残次（吨吨）残次比例残次比例（%）合格率合格率（%）A 150 30 20 80 B 200 50 25 75 C 175 25 13 87
12、交交货货评评定定 延期交货的天数延期交货的天数 加权（延期内按每日计）加权（延期内按每日计）1-10 1 11-20 2 21-25 3 25 以上以上 4 假设每个供货厂商都有四个订单：假设每个供货厂商都有四个订单：供货厂商供货厂商 A 供货厂商供货厂商 B 供货厂商供货厂商 C 订单数订单数 延期天数延期天数 延期天数延期天数 延期加权延期加权 延期天数延期天数 延期加权延期加权 1 4 41=41=4 15 101=101=10 5 52=102=10 7 71=7 2 13 101=101=10 3 32=62=6 8 81=8 4 41=4 3 9 91=91=9 18 101=10
13、 82=16 23 101=10 102=20 33=9 4 16 101=101=10 6 62=122=12 10 101=10 12 101=10 22=4 综合延综合延期加权期加权 51 64 64 每每 单单 平均值平均值 12.8 16 16 供应商服务等级评定供应商服务等级评定 得分（得分（10分满分）分满分）加权得分加权得分 评定项目评定项目 加加 权权 A B C A B C 合作程度合作程度 2 8 9 7 16 18 14 文件的精确性文件的精确性 2 7 8 8 14 16 16 响应速度响应速度 2 7 8 7 14 16 14 售后服务售后服务 4 8 9 8 32
14、 36 32 合计合计 10 30 34 30 76 86 76 评定结果评定结果 加权（加权（%）A B C 质量质量 50 0.580=4080=40 0.575=37.575=37.5 0.587=43.5 交货交货 40 0.487=43.887=43.8 0.484=33.684=33.6 0.484=33.6 服务服务 10 0.176=7.676=7.6 0.186=8.6 0.176=7.6 合计合计 100 82.4 79.7 84.7 国际典型的制造企业中的供应商评估方法 影响因素 供应商评估等级 该因素对公司的重要性程度 =加权综合得分（1：最低等级 （0：不重要，（0：
15、最低分 5：最高等级）5：最重要）25：最高分）供应商 A 产品可靠性 价格 订货方便程度 售后服务 供应商 A 总分 供应商 B 产品可靠性 价格 订货方便程度 售后服务 供应商 B总分 供应商 C 产品可靠性 价格 订货方便程度 售后服务 供应商 C 总分 3采购成本法o 条件：质量和交货期质量和交货期都能满足要求都能满足要求的合作伙的合作伙伴伴o 采购成本一般包括售价、采购费用、运输费采购成本一般包括售价、采购费用、运输费用等各项支出的总和。用等各项支出的总和。o 通过计算分析针对各个不同合作伙伴的采购成本，选择采购成本较低的合作伙伴选择采购成本较低的合作伙伴。案例：胜利油田供应商管理实
16、例物资资源市场供应商考核管理实施办法物资资源市场供应商考核管理实施办法 （试（试 行）行）对申请进入资源市场的供应商要建立准入、考核对申请进入资源市场的供应商要建立准入、考核管理档案，采用管理档案，采用A A、B B、C C分类法，根据年度综合分类法，根据年度综合考评结果，对供应商进行分类，实行考评结果，对供应商进行分类，实行A A、B B、C C升升降和淘汰的动态管理降和淘汰的动态管理。第四条：根据油田采购物资的类别、品种性质，第四条：根据油田采购物资的类别、品种性质，对油田物资资源市场准入产品，按对油田物资资源市场准入产品，按物资大类物资大类（或（或中类）中类）进行专业划分进行专业划分，划
17、分出若干个专业类别。，划分出若干个专业类别。第五条：同一个供应商拥有几项不同专业类别的第五条：同一个供应商拥有几项不同专业类别的准入产品，可以准入产品，可以将供应商划分到不同的专业类别将供应商划分到不同的专业类别。第六条：在对供应商的第六条：在对供应商的企业规模、资信度、产品企业规模、资信度、产品质量、生产经营、产品价格及售后服务质量、生产经营、产品价格及售后服务等情况进等情况进行综合考核的基础上，将供应商划分为行综合考核的基础上，将供应商划分为A A、B B、C C三类。三类。第七条：第七条：A A类供应商是在综合分析比较优选的基类供应商是在综合分析比较优选的基础上挑选出来的，同础上挑选出来
18、的，同A A类供应商要建立平等互利、类供应商要建立平等互利、长期合作长期合作的关系，形成稳定的供货渠道。的关系，形成稳定的供货渠道。第八条：第八条：A A、B B、C C三类供应商从三类供应商从数量数量上划分，上划分，A A类类所占总数比为所占总数比为15%15%左右，左右，C C类所占总数比为类所占总数比为5%5%以内，以内，其余为其余为B B类。类。第九条：原则上划为第九条：原则上划为A A类供应商的企业必须具备类供应商的企业必须具备ISO9000ISO9000质量体系认证或质量体系认证或APIAPI会标认证会标认证，一般产品，一般产品也要具备较高的质量保证资质。也要具备较高的质量保证资质
19、。第十条：新申请批准进入油田物资资源市场的供第十条：新申请批准进入油田物资资源市场的供应商，当年划为应商，当年划为B B类，类，经年度考核成绩突出的可经年度考核成绩突出的可晋升到晋升到A A类类。第十二条：对第十二条：对A A类供应商发放类供应商发放A A类供应商证书类供应商证书，以此做为优先采购订货的依据。以此做为优先采购订货的依据。第十三条：在物资资源市场生产经营活动中，第十三条：在物资资源市场生产经营活动中，对对供应商出现问题，但尚未达到淘汰条件的供应商出现问题，但尚未达到淘汰条件的，应视，应视其情况做出将其情况做出将A A类降为类降为B B类或类或C C类，类，B B类降为类降为C C
20、类等类等处理。处理。第十六条：考核方法第十六条：考核方法1 1、对供应商进行、对供应商进行不定期的抽查并结合综合考核不定期的抽查并结合综合考核结果进行年审结果进行年审。2 2、质量信息主要来源于物资检验所定期发布的、质量信息主要来源于物资检验所定期发布的物资检验公报物资检验公报，技术监督处发布的，技术监督处发布的技术监技术监督公报督公报，产品在生产使用过程中的质量情况等。，产品在生产使用过程中的质量情况等。3 3、向物资供应处有关业务科室及二级单位（用、向物资供应处有关业务科室及二级单位（用户）发放调查表，户）发放调查表，征求对供应商的意见征求对供应商的意见。4 4、根据日常和年度考核结果，对
21、、根据日常和年度考核结果，对供应商经营活供应商经营活动情况做出综合评价动情况做出综合评价，对存在问题的供应商视情，对存在问题的供应商视情节轻重给予降级警告；问题严重的经审查批准，节轻重给予降级警告；问题严重的经审查批准，淘汰出资源市场。淘汰出资源市场。第十七条：淘汰条件第十七条：淘汰条件1 1、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认真整改的。、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认真整改的。2 2、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，产品属淘、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，产品属淘汰序列且短期内无法改变的。汰序列且短期内无法改变的。3 3、由于质量问题给油田生产造成较大损失的。、由于
22、质量问题给油田生产造成较大损失的。4 4、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为的。、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为的。5 5、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同一厂家的、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同一厂家的产品连续出现产品连续出现3 3次不合格的。次不合格的。6 6、在市场经营活动中严重违反资源市场管理规定，并造、在市场经营活动中严重违反资源市场管理规定，并造成恶劣影响的。成恶劣影响的。案例：案例：TCLTCL公司的供应商评价工作公司的供应商评价工作o TCL于1996年开始供应商的评价工作；o 目前公司已建立了一整套供应商评价体系；o 供应商评价工作在保证稳定的供需合
23、作关系、保证产品质量、降低生产成本、提高效益等方面发挥巨大作用。TCL的供应商评价o TCL对供应商的评价是分为十个大类进行的：包括材料采购类、部件采购类、生产设备采购类、检测设备采购类等。o TCL进行供应商评价的对象分为两类：一是现有供应商，二是潜在供应商。o 对现在供应商，公司每月做一次调查，着重就价格、交货期、进货合格率、质量事故等进行评价。1-2年做一次现场评价。TCL的供应商评价o 对新供应商的评价方法要复杂一些：具体的过程是在公司提出对新材料的需求后，就会要求潜在的目标供应商提供其基本的情况，包括：供应商概况、生产规模、生产能力、现有客户、贯标情况、安全认证、相关记录、样品分析等
24、。o 市场的情况是不断变化的，因此公司会不断修订对供应商的评价标准。TCL的供应商评价o 目前TCL的供应商基本能做到100%的合格率，因此评价的主要内容是价格。TCL一般要求供应商提供一个详细的成本分析表，即供应商的产品由哪些材料组成，成本构成情况如何？o TCL有一个长期的基本思路，即合格的供应商队伍不应该是静态的，而应该是动态的，这样才能引入竞争机制。供供应应商商调调查查表表 供货厂商企业名称：供货厂商企业名称：总部地址：总部地址：工厂地址：工厂地址：联系人姓名联系人姓名 职务职务 电话电话 成立时间成立时间 所在国所在国 企业主要负责人企业主要负责人 职务职务 电话电话 1 2 3 工
25、厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理）工厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理）1 2 3 主要产品主要产品 年份年份 近三年生产能力近三年生产能力 近三年产量近三年产量 1 1 2 3 1 2 2 3 1 3 2 3 主要客户主要客户 采购商品采购商品 上一次采购日期上一次采购日期 1 2 3 请列明资信查询机构名称及地址请列明资信查询机构名称及地址 二、供应商审核及资质认证二、供应商审核及资质认证 供应商管理全过程见下图供应商管理全过程见下图开发、生产、采购战略开发、生产、采购战略 自制、采购决策、采购物品战略自制、采购决策、采购物品战略 采购市场调研分析
26、采购市场调研分析 供应商初步选择供应商初步选择 供应商审核供应商审核 供应商供应商认可认可 供应商协议与合同供应商协议与合同 供应商交货供应商交货 优先型优先型 普通型普通型 供应商考评供应商考评 供应商改进供应商改进 供应商优化供应商优化、供应商审核概述、供应商审核概述是在完成供应市场调研、对潜在的供应商是在完成供应市场调研、对潜在的供应商已做初步选择的基础上，针对已做初步选择的基础上，针对可能发展的可能发展的供应商供应商进行的。进行的。供应商审核包括：供应商审核包括：供应商供应商认可审核认可审核 供应商供应商质量体系审核质量体系审核质量体系审核很重要，有时与供应商认可质量体系审核很重要，有
27、时与供应商认可审核同时进行，有时分开进行审核同时进行，有时分开进行。（1 1）供应商审核的层次）供应商审核的层次产品层次产品层次：确认、改进供应商的产品质量：确认、改进供应商的产品质量工艺过程层次工艺过程层次：针对质量对生产工艺有很：针对质量对生产工艺有很强依赖性的商品强依赖性的商品质量保证体系层次质量保证体系层次：标准标准公司层次公司层次：经营管理水平、财务与成本控：经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、设计工程能力等各主制、计划制造系统、设计工程能力等各主要企业的管理过程。要企业的管理过程。（2 2）供应商审核的方法）供应商审核的方法主观法主观法：依据个人的印象或经验对供应：依据个人
28、的印象或经验对供应商进行评判；商进行评判；客观法客观法：依据事先制订的标准或准则对：依据事先制订的标准或准则对供应商情况尽可能量化考核供应商情况尽可能量化考核、供应商认可审核、供应商认可审核（）认定一个供应商前，至少应满足三（）认定一个供应商前，至少应满足三个条件：个条件：供应商提交的供应商提交的样板样板通过认证；通过认证；价格价格及其它商务条款及其它商务条款符合要求；符合要求；供应商供应商审核必须合格审核必须合格。（）供应商认可审核的形式（）供应商认可审核的形式调查问卷调查问卷现场审核现场审核-预先准备一些问题并格式化，组织不同部预先准备一些问题并格式化，组织不同部门的专业人员到供应商现场进
29、行检查确认门的专业人员到供应商现场进行检查确认供供应应商商认认可可审审核核之之调调查查问问卷卷形形式式 供应商名称：供应商名称：地址：地址：电话：电话：传真：传真：电子邮件：电子邮件：厂长：厂长：业务联系人：业务联系人：1 基本情况基本情况 2 质量体系：质量体系：3 生产计划及物料管理生产计划及物料管理 4 生产技术、工艺水平及工程能力生产技术、工艺水平及工程能力 41 开发、生产部门的功能、架构为：开发、生产部门的功能、架构为：42 产品研发：产品研发：人；工艺：人；工艺：人；过程工程师：人；过程工程师：人；其他工程技术人员：人；其他工程技术人员：43 自己设计的主要产品有：自己设计的主要
30、产品有：，工具、模具有：，工具、模具有：44 主要设计制作的设备有：主要设计制作的设备有：45 产品的开发周期为：产品的开发周期为：46 有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：47 有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与 48 主要设计构件及功能：主要设计构件及功能：49 主要生产设备：主要生产设备：410 设备利用率：设备利用率：设备故障率：设备故障率：生产效率：生产效率：411 模具制造维修主要设备设施有：模具制造维修主要设备设施有：412 技术人员年流失率：技术人员年流失率：职员年流失率：职员年流失率：工人年流失
31、率：工人年流失率：5 环境管理环境管理 综合该供应商的基本情况调查：初步意见综合该供应商的基本情况调查：初步意见为：为：（）优秀（）优秀（）良好（）一般（）良好（）一般 （）差（）差 对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止 评审人：评审人：日期：日期：核定人：核定人：采购员：采购员：采购经理：采购经理：供供应应商商审审核核检检查查标标准准 供应供应商商名称名称：提供提供本本公司公司的的产产品品：联系联系人人：电话电话：传真传真：电子电子邮件邮件：供应供应商商地地址址：第第一一部分部分：基本基本情况情况 第第二二部分部分：企业企业管理
32、管理 第第三三部分部分：质量质量体系体系及及保证保证 第第四四部分部分：设计设计、工程工程与与工艺工艺 第第五五部分部分：生生产产 第第六六部分部分：企企划划与与物物流流 评审评审内容内容（要素要素）适用适用否否 观察观察记录记录 得得分分 1 机构机构设置设置 2 物物流流管理管理系统系统 物物流流管理管理 是是否否 0-25-50-75-100 物物料料的的可可追追溯溯性性 是是否否 0-25-50-75-100 仓仓储储条件条件 是是否否 0-25-50-75-100 仓仓储储量量 是是否否 0-25-50-75-100 先先进进先先出出 是是否否 0-25-50-75-100 MRP
33、系统系统 是是否否 0-25-50-75-100 3 发发货货交交单单 4 供应供应商商管理管理 第第六六部分部分综合综合得得分分：第第七七部分部分：环境环境管理管理 第第八八部分部分：市场市场及及顾客顾客服务服务与与支持支持 供应供应商商审核审核综合综合得得分分：、供应商质量体系审核、供应商质量体系审核（）说明（）说明审核原则上必须在供应商审核原则上必须在供应商生产现场生产现场进行；进行；审核范围应集中在供应商生产审核范围应集中在供应商生产与本公司与本公司产品相关产品相关的行政及生产领域；的行政及生产领域；审核的结果可作为审核的结果可作为供应商认可的依据供应商认可的依据。（）供应商质量体系审
34、核主要内容（）供应商质量体系审核主要内容管理职责管理职责资源管理资源管理过程管理过程管理监测分析与改进监测分析与改进供应商质量体系审核表供应商质量体系审核表 供应商名称：供应商名称：提供本公司的产品：提供本公司的产品：审核主要区域审核主要区域及供应商参与人员：及供应商参与人员：审核日期：审核日期：审核员：审核员：1 管理职责管理职责 2 资源资源管理管理 总总则则 人人力力资源资源 l 质量质量管理管理体系体系中中相关相关人人员员技技能能等等合格合格 l 有有程序程序界界定定培训培训需求需求、培训培训计划计划、培训培训评估评估等等 l 所所有有人人员员经经培训培训掌握掌握相应相应的的质量质量管
35、理管理体系体系的的要求要求 l 所所有有人人员员了了解解自己自己相应相应的的质量质量职责职责 信息信息 基础基础设施设施与与工作工作环境环境 3 过程过程管理管理 4 监测监测分析分析与与改进改进 供应供应商商质量质量体系体系审核审核总总平均平均分分：结论结论：很很差差 差差 一一般般 良良好好 优秀优秀 供应商质量体系年度审核纠正措施报告供应商质量体系年度审核纠正措施报告 供应商名称：供应商名称：审核日期：审核日期：报告编号：报告编号：审核人：审核人：被审核单位代表：被审核单位代表：不合格项目描述：（由审核人填写）不合格项目描述：（由审核人填写）纠正措施（由被审核单位填写）纠正措施（由被审核
36、单位填写）1 短期措施：（如何、谁、何时）短期措施：（如何、谁、何时）2 长期措施：（如何、谁、何时）长期措施：（如何、谁、何时）措施提出人签名：措施提出人签名：跟进结果（被审核单位填写）跟进结果（被审核单位填写）跟进结果（审核人员填写）跟进结果（审核人员填写）结论：该纠正措施已（未）实施到位，下一步行动结论：该纠正措施已（未）实施到位，下一步行动 并非所有公司都实施并非所有公司都实施0 0系列标系列标准，也有的公司结合自身特点制订了标准准，也有的公司结合自身特点制订了标准及相应程序，如福特公司。及相应程序，如福特公司。福福特特公公司司的的供供应应商商质质量量审审核核体体系系 行动计划行动计划
37、 项目项目 1 月月 2 月月 3 月月 4 月月 5 月月 6 月月 7 月月 8 月月 9 月月 10 月月 1 组织机构组织机构 2 计划计划 3 文件及工艺变化管理文件及工艺变化管理 4 制造设备控制制造设备控制 5 生产程序作业指导生产程序作业指导 6 检验程序作业指导检验程序作业指导 7 标准标准 8 检验手段检验手段 9 采购件的质量保证采购件的质量保证 10 过程参数过程参数 11 过程检验过程检验 12 最终检验最终检验 13 抽样作业指导抽样作业指导 14 不合格项不合格项 15 质量与检验状态质量与检验状态 16 物料处理物料处理 17 人员培训人员培训 18 文件与登记
38、文件与登记 19 纠正措施纠正措施 2020 对供应商的检验对供应商的检验 分类分类 要求得分要求得分 A1 合格合格 A2 合格、仍有改进余地合格、仍有改进余地 B1 可接受可接受 B2 有有保留接受保留接受 C 不可接受不可接受 825-855 755-820 645-750 535-640 三、供应商绩效考评三、供应商绩效考评 1 1、供应商考评：对供应商考评：对现有的供应商现有的供应商实际实际表现进行定期的监测、考核。传统的表现进行定期的监测、考核。传统的做法是对做法是对重点供应商的来货质量重点供应商的来货质量进行进行考评。考评。当前具有国际水准的供应商管理则不当前具有国际水准的供应商
39、管理则不仅仅局限于对质量的要求了仅仅局限于对质量的要求了2 2、国际通用的供应商考评指标、国际通用的供应商考评指标（）质量指标（）质量指标（）供应指标（）供应指标（）经济指标（）经济指标（）支持、配合与服务指标（）支持、配合与服务指标（）质量指标（）质量指标 来料批次合格率合格来料来料批次合格率合格来料批次批次来料来料总批总批次次 来料抽检缺陷率抽检来料抽检缺陷率抽检缺陷缺陷总数抽检总数抽检样品样品总数总数 来料在线报废率来料总来料在线报废率来料总报废报废数来料数来料总数总数 来料免检率来料来料免检率来料免检免检的种类数该供应商供的种类数该供应商供应的产品应的产品总种类总种类数数 （）供应指标
40、（）供应指标 准时交货率准时交货率按时按量交货的实际批次按时按量交货的实际批次订单确认的交货总批次订单确认的交货总批次 交货周期交货周期：自订单开出之日到收货之时的：自订单开出之日到收货之时的长度（天）长度（天）订单变化接受率订单变化接受率订单增加或减少的交货订单增加或减少的交货数量订单原订的交货数量数量订单原订的交货数量 （）经济指标（）经济指标 价格水平：同本公司所掌握的市价格水平：同本公司所掌握的市场行情比较；场行情比较；报价是否及时、报价单是否客观、报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明；具体、透明；降低成本的态度及行动；降低成本的态度及行动；分享降价成本；分享降价成本；付款条件。付
41、款条件。（）支持、配合与服务指标（）支持、配合与服务指标-积极性积极性 反应表现：对订单、交货、质量投诉等的反应反应表现：对订单、交货、质量投诉等的反应 沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是沟通手段是 符合要求。符合要求。合作态度：是否将本公司看成是重要客户；合作态度：是否将本公司看成是重要客户；共同改进：是否积极参与本公司相关的质量、共同改进：是否积极参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动。供应、成本等改进项目或活动。售后服务售后服务 参与开发参与开发 其它支持其它支持3 3、供应商考评指标实施细则、供应商考评指标实施细则举例举
42、例供应商质量与交货考评细则供应商质量与交货考评细则 批次合格率批次合格率 得分得分 准时交货率准时交货率 得分得分 100%35 99%-100%25 99.5%30 95%-99%20 98.5%25 90%-95%15 97.5%15 80%-90%10 95%5 70%-80%5 95%0 7070%0 供应商价格与支持考评细则供应商价格与支持考评细则 价格价格 得分得分 支持支持 得分得分 报价合理具体透明报价合理具体透明 2 反应及时到位反应及时到位 5 价格具有竞争力价格具有竞争力 12 合作态度良好合作态度良好 3 不断降低成本不断降低成本 2 沟通手段齐备沟通手段齐备 3 让顾
43、客分享降低成本的利益让顾客分享降低成本的利益 2 共同改进积极共同改进积极 5 收款发票合格及时收款发票合格及时 2 其它其它 4 满分满分 20 满分满分 20 供应商综合考评报告供应商综合考评报告 某某年年某某月月考评考评各各项项表现表现得得分分 细细则则 总总分分 1 月月 2月月 3月月 4月月 5月月 6 月月 7月月 8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 质量质量 35 23 24 24 28 30 33 交交货货 25 24 24 23 22 24 24 价格价格 20 14 14 14 15 15 15 支持支持 20 12 12 12 12 12 12 总总得得分分
44、100 73 74 73 79 81 86 四、供应商关系四、供应商关系（一）分类（二）关系定位模型（三）影响合作伙伴关系的因素（四）单一供应源问题（一）分类-合作程度(ITC)o 现货o 定期o 非定额o 定额o 合伙现货采购-一锤子买卖o 简单疏远的交易关系 o 下订单前采购方有议价地位，之后，只能寄希望供货方完成订单，仅此而已，供不会多做任何事，无动力做o 短期行为，不利用有效供应商管理o 适用于标准产品、转换成本低、交易成本低定期采购o 从一个或多个供应商处进行重复的现货采购o 每笔交易单独进行，不同订单中相同品项的价格和前置期会有所不同，若取货于同一家会好一些o 适用情况很难提前做出
45、需求预测每次需求的规格都不同常见于向顾客提供定制化服务的项目型企业o 企业同供应商达成一种协议，这个协议将在一段时间内（1Y）对双方间的买卖都有效o 对于需要频繁采购的产品和服务，无定额合同避免每次的讨价还价，节省时间和成本o 供应商按约定的时间段内以特定的价格提供产品，企业没有量的制约因此也可能因量少得不到优惠o 适用于对某一类物资需求较频繁无定额合同-一揽子合同、框架协议很难对需求量做出预测很容易确定产品的价格通过绩效考核与合同挂钩防范风险o 最好不要选择单一供应商，防止服务水平下降o 还要考虑交易频率是否够高，探讨供应商的积极性无定额合同定额合同o 是定期合同的另一种表现形式，o 与非定
46、额比起来更 具体（承诺采购的具体数量或价值），违约将受处罚o 更易获得价格优惠和其他高的服务水平o 适用于 需求频繁 可以预测 很容易确定产品的价格o 在高度信任的基础上形成的一种长期合作关系o SC合作伙伴关系（Supply Chain Partnership，简称SCP）是供应商与制造商为了实现某个特定目标，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。合作伙伴关系供应链合作伙伴关系的优点供应链合作伙伴关系的优点o 缩短产品上市时间，提高企业反应速度o 降低生产成本，提高企业的赢利能力o 提高信息共享程度，消除因信息扭曲而造成的浪费o 提高产品设计、制造和售后服务保证，增加用户满意
47、程度o 消除不确定性，通过协议的形式规避市场风消除不确定性，通过协议的形式规避市场风险险o 特点相互依存-从中获利高度的信任感 -相信对方 不会乘人之危不同级别的高度互动高度信息共享关注成本，而非价格共同降低成本为维持关系而投资相应的合同重点在激励对方而非惩罚合伙关系合作程度是分层次逐渐加深的，共同决策（制定计划、设计产品、设计供应链）供应商管理VMI库存可见性EDI 合作程度o 现货o 定期o 非定额o 定额o 合伙 低 支出水平 高大 供应影响、机会和风险 小瓶颈常规 关键 杠杆企业对该类物资需求量不大。但是其供应的短缺对企业的生产影响很大，且企业对该类物资没有多少讨价还价余地。评估此类供
48、应商的重点是降低供应风险 非定额/定期企业对该类物资需求量大，年支出水平高，对企业影响很大；评估供应商的重点很泛：降低供应风险、成本和合作意愿 合作伙伴合作伙伴品种多，需求频繁，但是每次需求的数量不大。成本 定期 定额/非定额 量多，年支出水平高，但影响不大。降低价格与其他交易成本是采购人员的主要目标。定额定额/非定额合同合同（二）供应商关系定位模型供应链管理环境下合作伙伴的类型o 根据合作伙伴在供应链中的增值作用及其竞争实力，可将合作伙伴分成不同的类别，分类矩阵如下：91增值率%竞争力有影响力的合作伙伴普通合作伙伴战略性合作伙伴竞争性或技术性合作伙伴高低低高图5-7 合作伙伴分类矩阵对于长期
49、合作而言,要求合作伙伴能保持较高的竞争力和增值率,最好选择战略性合作伙伴;对于短期合作选择普通合作伙伴;对于中期合作,选择其他两类.教材：教材：供应商关系的类型供应商关系的类型o 1、公开竞价型、供应商网络型、供应链、公开竞价型、供应商网络型、供应链管理型管理型o 2、重点供应商和普通供应商、重点供应商和普通供应商o 3、短期目标型、长期目标型、渗透型、短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型联盟型、纵向集成型o 4、商业型、重点商业型、优先型、伙伴、商业型、重点商业型、优先型、伙伴型型伙伴型供应商 供应商类型 商 业 型 供应商 优先型供应商 供应伙伴 设计伙伴 关系特征 运作联系
50、 运作联系 战术考虑 战略考虑 时间跨度 1 年以下 1 年左右 1-3 年 1-5 年 质量 按 顾 客 要求并选择 顾客要求 顾客与供应商共同控制质量 供应商保证 顾客审核 供应商保证 供应商早期介入设计及产品质量标准 顾客审核 供应 订单订货 年度协议+交货订单 顾客定期向供应商提供物料需求计划 电子数据交换系统 合约 按 订 单 变化 年度协议 年度协议（1 年）质量协议 设计合同 质量协议等 成本价格 市场价格 价格+折扣 价格+降价目标 公开价格与成本构成 不断改进，降低成本 供应商关系谱供应商关系谱 层次 类型 特征 适合范围 5 自我发展型的伙伴供应商 优化协作 态度、表现好的
