1、 报告单位报告单位:江北工厂技术处江北工厂技术处 报报 告告 人：人：陈泽珠陈泽珠 日日 期：期：20112011年年6 6月月内容内容提要提要第一部分 工艺规程格式的要求第二部分 工艺规程填写内容的要求第三部分 工艺图样绘制案例分析第四部分 工艺规程审签程序的要求第五部分 工艺规程更改的要求一、工艺规程一、工艺规程概述概述 1.1 1.1 工艺规程术语工艺规程术语工艺使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。1.2 1.2 工艺规程的作用工艺规程的作用工艺文件通常称为工艺规程，主要用于生产现场指导工艺操作，同时又是企业组织生产安排和
2、管理生产的基本依据。第一部分 工艺规程格式的要求二、二、工艺规程格式2.1 2.1 工艺规程格式化的目的工艺规程格式化的目的是控制文件杂乱无序，保证工艺文件质量和简化文件编制工作的一项必要措施。统一和简化，不仅有利于技术管理和资料管理，也为实现计算机辅助工艺设计创造了条件。2.2 2.2 汽车、发动机工艺规程用格式汽车、发动机工艺规程用格式各专业编制的汽车工艺规程格式按 Q/JD T0442008 工艺文件管理制度 汽车工艺规程格式企业标准执行。该标准适用于汽车、发动机工艺用格式，共有39种格式。2.3 2.3 编制工艺规程格式模版编制工艺规程格式模版各专业编制工艺规程所用的格式模板见院内网。
3、http:/10.0.56.200：新闻中心行业资讯汽车标准工艺规程格式中 12 表示长安152厂代号简化标识。格式代 号名 称幅面用途格式1QY1工艺规程封面4按零（部）件装订成册QY1-3 3格式2QY24按产品装订成册、通用工艺成册QY2-33格式3QY3图册目录4工艺规程成册用格式4QY4工序目录4专用工艺格式5QY5通用工艺工序目录4通用工艺格式6QY6工艺简图卡片4绘制各种工艺的简图等QY6-33QY6-22QY6-11QY6-00QY6-00加长2.4 2.4 汽车工艺规程汽车工艺规程3939种格式及用途见表中的规定。种格式及用途见表中的规定。格式代 号名 称幅面用途格式7QY7
4、通用工艺卡片4通用工艺格式8QY8-A冲压综合工艺卡片4简单冲压件格式9QY8-B冲压综合工艺卡片(续)4格式10QY9板材下料卡片4冲压件、板材下料工序格式11QY10焊接工艺卡片(一)4焊接工艺格式12QY11焊接工艺卡片(二)4格式13QY12涂装工序卡片(一)4涂装工艺格式14QY13涂装工序卡片(二)4格式15QY14汽车装配工艺卡片(一)4汽车装配工艺格式16QY15汽车装配工艺卡片(二)4格式17QY16汽车装配简图卡片4格式18QY17汽车检验卡片4汽车装配、检测线、路试检验格式19QY18汽车检验简图卡片4格式20QY19-A机械加工工序卡片4专用机械加工工艺格式21QY19
5、-B机械加工工序卡片(续)4格式22QY20机械加工工序检验卡片4格式代 号名 称幅面用途格式23QY21-A发动机装配工艺卡片4装配工艺格式24QY21-B发动机装配工艺卡片（续）4格式25QY22发动机装配工艺卡片（二）4格式26QY23发动机检验卡片4格式27QY24工序管理点卡片4关重工序质量控制格式28QY25工序卡片4格式29QY26射芯工艺卡片4格式30QY27熔炼工艺卡片4格式31QY28铸造工艺卡片4格式32QY29热处理工艺卡片4格式33QY30涂料工艺卡片4格式34QY31操作注意事项卡片4可根据各类工艺需要用格式35QY32主、辅材料工艺定额表4格式36QY33产品零件
6、物资消耗定额表3主要材料订货、投料和型材下料格式37QY34产品材料消耗定额汇总表3格式38QY35产品辅助材料消耗定额表4辅助材料订货和投料格式39QY36单位产品物资消耗定额分类明细表3三、工艺规程基本要求三、工艺规程基本要求3.1 3.1 工艺简图卡片幅面和格式工艺简图卡片幅面和格式 工艺简图卡片（格式6）的表头、表尾规定了A4、A3幅面的尺寸。A4幅面按不带括号的尺寸执行，A3幅面按的带括号的尺寸执行。根据需要允许按GB/T 146892008放大幅面，其表头、表尾尺寸按A3幅面的尺寸执行，位置分别在各格式中的右上角和右下角；其余尺寸按GB/T 146892008的规定。3.2 3.2
7、 工艺规程格式代号填写工艺规程格式代号填写 工艺规程格式代号填写在表格右上角边框线和裁剪线间。代号表示方法如下：QY 同类名称的几种格式，用字母A、B表示，（例：冲压综合工艺卡片、冲压综合工艺卡片（续）等）汽车产品工艺格式流水号（1、2、3、）图样幅面（A4幅面不标注），A3、A2、A1、A0、及A0加长分别用3、2、1、0、00表示3.3 各格式、幅面尺寸应按本标准标准执行：计算机自制表格时，允许在格式左、右中裁剪线外各增加5mm。3.4 工艺规程格式中文字应正确、字体端正、封面、格式中的字体、字号按本标准规定执行，中文采用仿宋_GB2312，字母和数字一般采用Times New Roman
8、，字号大小为2.5mm、3mm和3.5mm三种格式，同一页工艺规程的字体应一致。3.5 工艺规程审签附录A（规范性附录）签字日期按GB/T 74082005的规定。例：2010年10月14日 写为 20101014 3.6 通用工艺代号由标准化部门按Q/JD T0342010给定。3.7 工艺文件的更改按Q/JD T0462009执行。四、工艺规程四、工艺规程格式填写规定格式填写规定4.1 各格式中的“产品代号”、“零（部）件代号”、“车型”、“材料”栏按产品图填写。其中“材料”栏应参照（PDM材料库）材料标记方法填写。4.2 “材料供应状”栏对型材填写“热轧退火”、对外协加工而成的坯件，按外
9、协情况简化填写，如轧制后经机械粗加工的坯件，填“轧后粗加工”。一般情况下根据产品图的规定填写。4.3 多格卡片填写时一般均应空一行填写。4.4 各种卡片的“共张”、“第张”栏，根据不同情况分别以工序（位）号为单位或以零、部件等为单位进行计算。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
10、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxu 空一行填写示例：空一行填写示例：应空一行填写案例案例1：多格卡片填写问题多格卡片填写问题。应顶格开始填写案例案例2：开始填写开始填写卡片内容时卡片内容时应顶格应顶格。4.5 对工序或工步简图的要求：a）根据零件加工或装配情况可画向视图、局部视图，允许不按比例绘制；b）被加工面用粗实线表示，非加工面用细实线表示；c）应标明定位基面、加工部位、精度要求、表面粗糙 度、测量基准等；d）定位和夹
11、紧符号按Q/JD T0282002的规定执行。注：该标准适用于机械加工工艺规程的设计。2.1 封面的填写示例1）格式 1(QY1、QY1-3)用于机加工艺、冲压工艺、铸造工艺等；2）格式 2(QY2、QY2-3)用于焊接工艺、总装工艺、涂装工艺等。第二部分第二部分 工艺规程填写内容的工艺规程填写内容的要求要求批准 年 月（7）产 品 代 号零（部）件代号零（部）件名称（6）共 页（5）第 册（4）（2）（3）（1）QY1生产阶段填写：一、二、三简化填写“工艺类别”如：“机加”、“冲压”、“铸造”等年代填写4位；日期自然位数(3月不能写成03月）。试制阶段填写：1、2、3按产品图的规定填写 年
12、月批准（7）共 页（6）（5）第 册（2）（1）Q Y 2加封面的总页数试制阶段填写：1、2、3生产阶段填写：一、二、三成册编号由标准化部门按Q/JD T046-2010中的有关规定给出简化填写工艺类别如：“焊接”、“总装”、“涂装”等由总工程师或主管副总工程师签署详见Q/JD 17362009汽车图样及技术文件责任签署规范通用工艺代号填写由标准化部门按Q/JD T0342010年代填写4位；日期自然位数（3月不能写成03月）。资 料 名 称序号代 号12图 册 目 录文 件 号签 字日 期标记签 字日 期处数QY3备 注张数资 料 名 称代 号张数备 注序号册 号总张数(4)(3)(2)(1
13、)(4)(3)(2)(1)签 字责任描图描校旧底图档案号旧 底 图 号更改标记 处数 文 件 号编 制校 核审 查标准检查会 签审 定共 页第 页2.2 图册目录填写示例 格式 3(QY3)用于焊接工艺、冲压工艺、涂装工艺等。加封面的总页数依次空一行填写封面、目录、产品代号或零（部）件代号。按流水顺序号填写文 件 号工艺装备图册代号更改标记 处数旧 底 图 号描校旧底图档案号标记签 字日 期文 件 号处数签 字审 查日 期审 定校 核编 制会 签标准检查第 页共 页备 注描图责任签 字工 序 名 称工序号页数设备名称及型号设备名称及型号工序号工 序 名 称零（部）件名称页数备 注零（部）件代号
14、QY4工 序 目 录产 品 代 号（1）（2）（3）（4）（5）12 2.3 工序目录填写示例 格式4(QY4)用于发动机总装工艺、机加工艺等。应与工序卡片中的工序号一致与空格号（1）对应工序所用的设备名称及型号与空格号（1）对应工序的名称该册工艺规程中涉及的工装册号QY5工艺代号备 注页数工艺名称工 序 名 称工序号设备名称及型号设备名称及型号页数工序号工 序 名 称签 字责任描图通用工艺工序目录备 注共 页第 页标准检查会 签编 制校 核审 定日 期审 查签 字处数 文 件 号日 期签 字标记旧底图档案号描校旧 底 图 号处数标记更改工艺装备图册代号文 件 号12填写由标准化部门给出的通用
15、工艺代号2.4 通用工艺目录填写 格式 5(QY5)用于涂装通用工艺等。2.5 工艺简图卡片的填写 1）格式6(QY6-X)用于绘制各种工艺的简图等。2）格式QY6-3(A3以上幅面的标题栏按A3幅面的尺寸执行)。A3以上幅面的表头、表尾按A3幅面括号内的尺寸执行。工序名称工序(位)号零(部)件名称产品代号零(部)件代号工艺简图卡片共 页第 页标准检查审 定会 签编 制审 查校 核日 期文 件 号签 字处数标记签 字日 期文 件 号标记 处数更改QY6-X12工序名称工序(位)号零(部)件名称产品代号零(部)件代号责任描校描图签 字工艺简图卡片共 页第 页标准检查审 定会 签编 制审 查校 核
16、日 期文 件 号签 字处数标记签 字日 期文 件 号标记 处数更改旧 底 图 号旧底图档案号QY612A4幅面不标注各种卡片的“共张”、“第张”栏，根据不同情况分别以工序（位）号为单位或以零、部件等为单位进行计算。3.1 工艺图样绘制a)工艺图样简图的绘制要求 应符合机械制图、技术制图、形状和位置公差、公差与配合和汽车车身制图等相关标准的规定。b)工艺图样绘制参照标准GB/T 4457.42002 机械制图 图样画法图线GB/T 4457.51984 机械制图 剖面符号GB/T 4458.22003 机械制图装配图中零、部件序 号及其编排方法GB/T 4458.42003 机械制图 尺寸注法G
17、B/T 16675.11996 技术制图 简化表示法 第1部分 图样画法GB/T 16675.21996 技术制图 简化表示法 第2部分尺寸注法GB/T 4457.22003 技术制图 图样画法指引线和基准线的基 本规定 GB/T 122121990 焊缝符号的尺寸及简化表示法QC 4902000 汽车车身制图第三部分第三部分 工艺图样绘制案例分析工艺图样绘制案例分析3.2 机械制图3.2.1 图样画法图线一般应用 a）细实线应用于尺寸线、剖面线、螺纹牙底线、零件成形前的弯折线、辅助线、波浪线和双折线 等22种；b）粗实线应用于可见棱边线、可见轮廓线、螺 纹牙顶线和剖切符号用线等10种；c）细
18、点画线应用于轴线、对称中心线和剖切线 等 5种 详见GB/T 4457.42002中的规定。用细实线点表示案例案例1：图样中线型的应用问题：图样中线型的应用问题共 页第 页审 定会 签标准检查编 制校 核审 查日 期签 字文 件 号处数标记日 期签 字文 件 号处数标记改更质 量 要 求编 号规 格型 号名 称备设标 记名 称备装艺工每个坯料可制件数单位产品件数供应状态料材工序名称工 序 号零件代号零件名称板材下料卡片12t 0.7 案例案例2：板材下料卡片图样中表示钢板轮廓线案例：板材下料卡片图样中表示钢板轮廓线案例钢板轮廓线用粗实线表示用箭头指引线表示用细双点画线表示案例案例3：线型的应用
19、问题案例线型的应用问题案例用细实线点表示案例案例4：线型的应用问题案例线型的应用问题案例3.2.2 机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法 装配图中编写零、部件序号的表示方法有三种。装配图中编序号应按水平书写，按顺时针或逆时针方向依次排列。详见GB/T 4458.22003中的规定。案例案例5 5：序号的编排问题：序号的编排问题 GB/T 4458.2中规定装配图中序号的编排，按顺时针或逆时针方向顺次排列。零、部件序号的表示：采用一个点引出表示 案例案例6 6：序号的编排和引线应用问题3.2.3 机械制图尺寸注法 基本规则 机件的真实大小应以所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图 的准确度
20、无关。图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标 注单位符号或名称，如采用其他单位,则应注明相应的单位符号。图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应加 说明。尺寸界线、尺寸线、尺寸数字 尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。尺寸线用细实线绘制，其终端一般采用实心箭头。线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许写在尺寸线的 中断处。尺寸数字不可被任何图线所通过，否则应将该图线断开。角度数字的标注 角度的数一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中上方处。尺寸数字的注写方向见图1。3030图1案例案例7：图样中以毫米为单位时：图样中以毫米为单位时,不需
21、标注单位符号不需标注单位符号图样中以毫米为单位时不需标注 案例案例8 8：图中箭头表示不规范：图中箭头表示不规范 规定统一采用实心箭头表示。用实心箭头表示尾部用细实线数字标反了范围圆圈用细实线表示 案例9：图样中尺寸的数字和线条尺寸数字标注应反向 案例10：图样中尺寸的数字标注问题 案例案例11：图形中文字不允许和图线重叠图形中文字不允许和图线重叠案例案例 12：图形图线不允许重叠图框线（：图形图线不允许重叠图框线（5mm左右）。左右）。案例案例13：工艺规程卡片中不允许用图片表示工艺规程卡片中不允许用图片表示3.3 技术制图3.3.1 技术制图简化原则 a)简化必须保证不致引起误解和不会产生
22、理解的多意性。在此前提下，应力求制图简便；b)便于识读和绘制，注意简化的综合效果；c)在考虑便于手工制图和计算机绘制图的同时，还要考虑 缩微制图的要求。详见GB/T 16675.11996技术制图 简化表示法 第1部分 图样画法中的规定。详见GB/T 16675.21996技术制图 简化表示法 第2部分 尺寸注法中的规定。应避免不必要的视图和剖视图。示例：EQS4545简化前简化后3.3.2 技术制图焊缝符号、尺寸和简化表示法在技术图样中一般按GB/T 3242008规定的焊接符号表示焊缝。焊缝符号的箭头线用细实线绘制下图。详见GB/T 122121990 焊缝符号的尺寸及简化表示法中的规定。
23、N3.3.3 3.3.3 技术制图指引线和基准线基本规定技术制图指引线和基准线基本规定见GB/T 4457.22003 技术制图 图样画法指引线和基准线的基本规定中的规定。一个点一个点如果指引线的末端在一个物体的轮廓内。可采用一个点。实心箭头如果指引线终止于表达零件的轮廓线，图表和曲线图上的图线时，采用实心箭头。图例：案例案例1414：图中序号表示：图中序号表示 指引线的末端在一个物体的轮廓内采用一个点表示。中图标圈太小看不清楚。案例15：图样与图幅空间利用问题3.4 尺寸公差和未注尺寸尺寸公差3.4.1 尺寸和公差表示示例尺寸和公差表示示例 示例示例 1：60mm1mm或（或（601）mm
24、不写作不写作601mm 示例示例 4：(652)%不写作不写作652%示例示例 2：80 mm 不写作不写作 80 mm 示例示例 3：101 不写作不写作 103.4.2 未注尺寸尺寸公差和角度公差一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。详见GB/T 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差中的规定。+2 0+2+1-1尺寸数值字号大小标注不一致正确标注4.01.0 案例案例1616：图样中尺寸标注问题字体应用不规范不需标注单位符号字体大小不统一图1 案例案例1717：字体大小不统一案例单位符号写错 案例案例1818：单位符号写错案例3.5 汽车车身制图 坐标
25、数字一律水平书写见下图例。一律写成水平方向 案例案例19：图样中角度的数字和坐标数字问题：图样中角度的数字和坐标数字问题3.6 GB 310031021993 量和单位符号表示 除特别说明的以外，本标准给出的计量单位均为我国的法定计量单位。除特别说明的以外，本标准给出的计量单位均为我国的法定计量单位。示例 1：100mm50mm20mm 不写作 1005020mm 示例 2：2mm6mm 不写作 2-6mm 示例 3：10 min 不写作 10分钟 示例 4：30 s 不写作 30 S 示例 5：日 不写作 天 示例 6：50 kg 不写作 50公斤或者 50Kg 示例 7:pH 不写作 PH
26、 示例 8：010 不写作 0 10 示例 9：(505)Nm 不写作 505Nm 示例 10：1000 km 不写作 1000KM 3.7 材料的选用进入汽研总院网首页PDM系统中查寻：汽车产品材料选用库和汽车产品紧固件优选库。材料的标记示例：示例 :钢板标记错误错误标注 DC01Q/BQB4032003 0.8Q/BQB4012003 名称名称正确标注 0.80Q/BQB4012003DC01FCBQ/BQB4032003钢板钢板厚度尺寸精度标准编号牌号表面质量标准编号钢板钢板共 页第 页审 定会 签标准检查编 制校 核审 查日 期签 字文 件 号处数标记日 期签 字文 件 号处数标记改更
27、质 量 要 求编 号规 格型 号名 称备设标 记名 称备装艺工每个坯料可制件数单位产品件数供应状态料材工序名称工 序 号零件代号零件名称板材下料卡片12t 0.7 0.70Q/BQB4012003 DC05FDDQ/BQB4082003 案例案例20：材料的标记表示问题：材料的标记表示问题钢板钢板3.8 工艺规程中引用的国家标准、行业标准和企业标准是否正确有效有效3.8.1 引用有关标准是否正确有效 进入长安公司标准化网 （http：/10.0.7.125/）标准目录查询。3.8.2 国家强制性标准和国家推荐性标准区别 国家强制性标准以外的标准为推荐性标准。区别：强制性标准 GB 书写时不注明
28、日期。推荐性标准 GB/T书写时应注明日期。示例：强制性标准:GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB 16735道路车辆 车辆识别代号（VIN）推荐性标准:GB/T 47802000汽车车身术语 GB/T 182972001汽车发动机性能试验方法3.9 汽车产品特性分类 掌握 Q/JD 19002008汽车产品特性分类的运用。3.9.1 特性类别代号用大写英文字母表示 关键特性：G 重要特性：Z 一般特性:不表示。3.9.2 尺寸公差特性的标注示例 1：a)尺寸公差关键特性的标注:示例 2：b)焊缝为重要特性标注:示例 3：c)材料为重要特性标注:38CrSi-GB/T 3077-199
29、9(Z101)第一层标题无冒号第二层应编序号第三层编号:a);b);c);应条理分明标题和要求应分开写（提行写要求）。案例案例2121：技术要求层次的编排要求案例技术要求层次的编排要求案例180度不应分开填写 案例案例2222：在书写数字时应完整填写在一行上在书写数字时应完整填写在一行上,不能分行填写案例不能分行填写案例国家强制性标准 GB 书写时不注明日期：GB 115501995为作废标准，被GB 115502009代替。GB 154832006重复书写。案例案例2323：强制性标准强制性标准 GB 书写时引用的案例书写时引用的案例书写时文字用仿宋体 案例案例2424：格式中填写技术内容的
30、文字为字高格式中填写技术内容的文字为字高2.5mm、3mm、3.5mm的仿宋体案例的仿宋体案例4.1 标准检查标准检查试制工艺规程(白图)由所在本室组兼职标准化人员审签。编制校核审查标准检查会签审定批准生产工艺规程（兰图）由专职标准化人员审签。4.2 生产工艺规程标准检查流程要求生产工艺规程标准检查流程要求 a）编制完成后整册上传该项工艺规程(PDF文稿)到标准所相关人员 进行标准检查初审,并提出修改意见;b）按标准检查提出的修改意见进行整改完成后；上传该项工艺规程 (PDF修改稿)进行复审,并填写成册号申请表；c）填写成册号后；上传该项工艺规程到CAPP，标准所根据是否按 要求修改完善，在C
31、APP上进行标准检查（审签）。第四部分 工艺规程审签程序的要求4.3 4.3 各职能人员审签要求各职能人员审签要求5.1 技术人员按 Q/JD T0462009 工艺文件管理制度 工艺文件更改办法的要求，对分管的工艺文件实施 更改。5.2 更改通知单要求更改通知单要求 工艺文件应在不降低产品质量的前提下进行更改，严格执行有关标准，保证更改准确。工艺文件更改时，凭签署完整更改通知单进行更改。若有关联文件，也应作相应更改，保证更改后的文件正确、统一。每份更改通知单只能更改同一册的工艺文件（消耗定额更改通知单例外）。更改通知单中更改文件号由提出单位统一编号管理。第五部分第五部分 工艺规程工艺规程更改
32、的要求更改的要求更改文件号由提出单位统一编号管理。一般由单位简称年号和流水号组成:例如：工艺总涂涂2010-003 江技字总装2011-001 发技字总装2011-001 正式的工艺文件更改通知单应归档管理；临时、试制工艺文件更改通知单不归档，由提出单位自行编号并保存。由于设备、工艺装备或材料等问题，需临时脱离工艺时，应填写“临时脱离工艺更改通知单”，经批准后生效，但不能更改正式的工艺文件。更改通知单下达后，更改内容应在规定实施日期前更改完毕。更改通知单采用A4幅面的白纸填写，打印时边框线可向内压缩5mm。工艺文件更改通知单纸质签署应字迹清晰，签署人员应签署全名，经有关部门审核、批准后才能生效
33、下发。5.3 工艺文件的换页更改通知单由专职标准化人员审签。5.4 工艺文件的划改更改通知单由所在本室组兼职标准化 人员审签。5.5 试制工艺规程(白图)由所在本室组兼职标准化人员审签。5.6 使用单位在接到更改单后按设计部门的要求及时对本 单位技术资料实施更改。5.7 下发的更改通知单应有鲜章（复制印章无效）。5.8 正式的工艺文件更改通知单应归档案管理；试制工艺 文件更改通知单不归档，由提出单位自行编号并保存。5.9 5.9 换图方式换图方式 多次或初次更改，更改后的工艺文件已不清晰或因破损等原因，不能继续使用。填写新换图样的原因，经审查批准后换新图样，具体办法如下：a、在已编工艺文件中换
34、X页图样时，在新图样中的第X页栏内填写具体张数后加A、B等字母（除封面），以示新换图。例：第3页工艺卡片第一次换图样后，在新图样上填写第3A页；b、在已编工艺文件中增加图样时，在新增图样上的第X页栏内具体张数或加上X.1、X.2等数值，以示新增图样，但该项新增图样上共X页不变。例：在第3页和第4页工艺卡片之间增加几页时，新图样上填写第3.1页、第3.2页、第3.3页；c、整册更换新图样（换版）时，只在册号后面加A、B等字母以示换版。长安行天下每一次的加油，每一次的努力都是为了下一次更好的自己。23.1.2023.1.20Friday,January 20,2023天生我材必有用，千金散尽还复来
35、。11:25:3311:25:3311:251/20/2023 11:25:33 AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。23.1.2011:25:3311:25Jan-2320-Jan-23得道多助失道寡助，掌控人心方位上。11:25:3311:25:3311:25Friday,January 20,2023安全在于心细，事故出在麻痹。23.1.2023.1.2011:25:3311:25:33January 20,2023加强自身建设，增强个人的休养。2023年1月20日上午11时25分23.1.2023.1.20扩展市场，开发未来，实现现在。2023年1月20日星期五上午11
36、时25分33秒11:25:3323.1.20做专业的企业，做专业的事情，让自己专业起来。2023年1月上午11时25分23.1.2011:25January 20,2023时间是人类发展的空间。2023年1月20日星期五11时25分33秒11:25:3320 January 2023科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。上午11时25分33秒上午11时25分11:25:3323.1.20每天都是美好的一天，新的一天开启。23.1.2023.1.2011:2511:25:3311:25:33Jan-23人生不是自发的自我发展，而是一长串机缘。事件和决定，这些机缘、事件和决定在它们实现的当时是取决于我们的意志的。2023年1月20日星期五11时25分33秒Friday,January 20,2023感情上的亲密，发展友谊；钱财上的亲密，破坏友谊。23.1.202023年1月20日星期五11时25分33秒23.1.20谢谢大家！谢谢大家！
