1、2000 HongmoYeh企業資源規劃企業資源規劃製造業管理篇製造業管理篇(II)2000 HongmoYeh第四章第四章材料主檔和材料表材料主檔和材料表2000 HongmoYeh材料主檔材料主檔-一般資料一般資料 件號:顯義編號、不顯義編號,必須是唯一的。品名、規格:對該項目的詳細描述。計量單位(UM):用在庫存記錄、材料表、訂單、各式報表等。產品線、副線 狀態:指出該項目是否可供銷售、是否可超量發料(庫存為負)、是否不可用在某些交易等。2000 HongmoYeh ABC分類:用來決定週期盤點頻率及容許誤差。位置代號:當一項目被存入一地點時,系統檢查項目與地點的位置代號是否相同。批號/
2、序號管制:逐批或個別產品管制。自動給定批號(Y/N):由系統自動賦予批號(即製令號)。材料主檔材料主檔 庫存資料庫存資料(1)2000 HongmoYeh 平均區間:用來計算ABC分析報表中的平均用量。週期盤點區間。存放壽命:易壞項目的存放壽命。同批發料(Y/N):生產時須使用同一批料。關鍵材料(Y/N):須有足夠在庫量,其父件才能發出製令。材料主檔材料主檔 庫存資料庫存資料(2)2000 HongmoYeh MPS項目(Y/N)。MRP項目(Y/N)。時柵:累計前置時間,在時柵內的MPS項目不能自動重排程。批量法則:由MRP使用,含LFL、LTC、FOQ(另定批量)、POQ(另定週期)。最小
3、訂單量、倍量:LFL及POQ時訂定。安全存量、安全時間。材料主檔材料主檔 計劃資料計劃資料(1)2000 HongmoYeh 訂購點:用在非MPS/MRP項目。製造前置時間:以天為單位。採購前置時間:以天為單位。發料方式:發至製令之領料單或倒沖入帳。良率:訂單量中可用量之百分比。虛級化(Y/N):該項目完工後繼續投入更高階產品的生產而不入庫。材料主檔材料主檔 計劃資料計劃資料(2)2000 HongmoYeh2000 HongmoYeh2000 HongmoYeh2000 HongmoYeh2000 HongmoYeh2000 HongmoYeh材料表材料表 材料表碼(父件 號)、序號、子件件
4、號、版本、副碼 單位用量、報廢率 結構碼:(1)空白:標準;(2)H:幽靈子件;(3)A:附件;(4)O:選用件;(5)P:計劃.沖銷時間 開始使用日期、結束使用日期2000 HongmoYeh桌燈組桌燈組BaseShadePlugba100ba101sh100sh101sh102pg100pg1012000 HongmoYeh底座、電源線模組底座、電源線模組12001201130014004600460145002000 HongmoYehLAXXXbasemodshademodplugmodcompartba100 ba101sh101sh100sh102pg100pg1011100170
5、02800300013001200 140013001201 14004500 46004500 46012500 5200510004000300 2500pseudocompart產品結構產品結構2000 HongmoYeh 5100 縲絲 T100*33 screw EA lamp 5200 墊圈 round washer EA lamp 0300 橡膠底墊 black round rubber pad EA lamp 0400 橡膠墊圈 rubber rubber ring EA lamp 1100 五金零件包 screw and washer hardware parts EA la
6、mp 1700 橡膠零件包 rubber parts bag EA lamp rubber parts for desk light 2500 塑膠袋 small plastic bag EA lamp 2800 開關 standard switch EA lamp 3000 包裝紙箱 25*30*25mm carton EA lamp 件號 名 稱 規 格 英文名稱 單位 產品線共用件基本資料共用件基本資料2000 HongmoYeh2000 HongmoYeh計劃材料表計劃材料表 包括超材料表(super BOM)、模組材料表(modular BOM)、共用件材料表(common part
7、 BOM)。超材料表以產品族為父件,以模組材料表及共用件材料表的父件為子件。超材料表:連結模組材料表和共用件材料表。如以laxxx為父件的材料表。模組材料表:表示模組中各種選擇及百分比的材料表。如以basemod為父件的材料表。共用件材料表:表示產品族中的共用件。如以pseudocompart為父件的材料表。2000 HongmoYehParent Part No.Component Part No.Quantity Per Structure LAxxx basemod 1 P LAxxx shademod 1 P LAxxx plugmod 1 P LAxxx pseudocompart
8、1 P basemod ba100 0.6 P basemod ba101 0.4 P shademod sh100 0.1 P shademod sh101 0.3 P shademod sh102 0.6 P plugmod pg100 0.1 P plugmod pg101 0.9 P pseudocompart compart 1 P 計劃材料表計劃材料表Structure:H:Phantom,P:Planning,S:Standard,O:Option,A:Accessory2000 HongmoYehParent Part No.Component Part No.Quantity
9、 PerStructureba10012001Sba10013001Sba10014001Sba10112011Sba10113001Sba10114001Spg10045001Spg10046001Spg10145001Spg10146011S模組子件之材料表模組子件之材料表Structure:H:Phantom,P:Planning,S:Standard,O:Option,A:Accessory2000 HongmoYehParent Part No.Component Part No.Quantity PerStructurecompart11001Hcompart17001Hcompa
10、rt28001Scompart30001S110025001S110051001S110052001S170003001S170004001S170025001S共用件子件之材料表共用件子件之材料表Structure:H:Phantom,P:Planning,S:Standard,O:Option,A:Accessory2000 HongmoYeh產品族的產品族的MPS 輸入:GR for Laxxx(產品族預測).處理:展開所有結構碼為“P”之 BOM，直到所有 MPS 項目都處理完為止.輸出:MPS項目之PORC和POR 行動：使用者根據PORC決定各模組的FPO，代表未來的生產排程，但尚
11、未發出製令 MPS=SR+FPO/PORC為MRP的輸入資料.2000 HongmoYehParent Part No.Component P_No ReferenceNoQty-perStructureLAxxxba100101OLAxxxba101101OLAxxxsh100201OLAxxxsh101201OLAxxxsh102201OLAxxxpg100301OLAxxxpg101301O選用材料表選用材料表Structure:H:Phantom,P:Planning,S:Standard,O:Option,A:Accessory2000 HongmoYeh產品構造系統產品構造系統 輸
12、入：產品族件號(Laxxx)輸出：系統提示所有Laxxx材料表中，結構碼為O或A者 輸入：選擇選用件(O)或附件(A)處理：系統建立銷售訂單及訂單材料表2000 HongmoYehParent#:LAxxxLevel Component#Qty-PerStructure1basemod1p 2ba100 0.6p 31200 1s 313001s 314001s 2ba1010.4p 312011s 313001s 314001s1shadmod1p 2sh1000.1p 2sh1010.3p 2sh1020.6p多階多階BOM報表報表(1)2000 HongmoYehParent#:LAxx
13、xLevel Component#Qty-PerStructure1plugmod1p 2pg100 0.1p 34500 1s 346001s 2pg1010.9p 345001s 346011s1pseudocompart1p 2compart1p 311001h 425001s 451001s 4 52001s 328001s多階多階BOM報表報表(2)2000 HongmoYeh多階管理用多階管理用BOM報表報表Parent#:LA121Level Component#Qty-Per1ba1011 212011 213001 2140011sh10211pg1011 245001 24
14、6011Level Component#Qty-Per1250011510011520011280011030011040011250011300012000 HongmoYeh多階工程用多階工程用BOM報表報表Parent#:LA121Level Component#Qty-Per1ba1011 212011 213001 2140011sh10211pg1011 245001 2460111compart1Level Component#Qty-Per 211001 325001 351001 352001 228001 217001 303001 304001 325001 230001
15、2000 HongmoYehComponent#:4500Level Parent#Qty-Per1pg1001 2la0001 2la1001 2la0101 2la1101 2la0201 2la12011pg1011 2la0011Level Parent#Qty-Per 2la1011 2la0111 2la1111 2la0211 2la1211多階用途表多階用途表2000 HongmoYeh各種非標準材料表應用各種非標準材料表應用(1)偶發特殊訂單的材料表:在接到訂單時複製、修改材料表、給予一個新的材料表碼、並指定到MPS中相對應的總需求(GR)項目。此訂單結案時，新的材料表自動被
16、刪除。這種作法稱為增刪材料表法(add/delete BOM)。替代零件的材料表:將替代零件建在另一個材料表中，並賦予一個新的材料表碼。正常的情況下，根據材料主檔中的材料表碼取用標準材料表，在缺料的狀況下，才在製令中指定替代材料表的材料表碼。2000 HongmoYeh 同一子件被使用在不同時間時的材料表：每個相同件號的子件各設一個沖銷時間，則MRP展開時，沖銷時間越大的，其PORC及POR也就越往後延。負的沖銷時間則會將PORC及POR的時間往前挪。同一子件被使用在不同位置時的材料表：每個相同件號的子件各設一個使用位置。線上生產零件的材料表：當產生領料單時，幽靈子件會被跳過，而其子件(即製令
17、產品的孫件)會被包含在領料單中。各種非標準材料表應用各種非標準材料表應用(2)2000 HongmoYehPart NoPart NameUMMPS Item Invt MgtPhantomA1Chemical#1/20kgEaNYNA2Chemical#1/50kgEaNYNA3Chemical#1/200kgEaNYNB1Chemical#2/20kgEaNNNB2Chemical#2/50kgEaNNNB3Chemical#2/200kgEaNNNAChemical#1KgYYNBChemical#2KgYNN1Container-20kgEaNYN2Container-50kgEaNY
18、N3Container-200kgEaNYN化工產品的材料主檔化工產品的材料主檔2000 HongmoYehParent Component Qty-Per Structure A1 A 20 S A1 1 1 S A2 A 50 S A2 2 1 S A3 A 200 S A3 3 1 S 化工產品的化工產品的BOM2000 HongmoYeh第五章第五章資源表與資源表與優先次序產能之平衡優先次序產能之平衡2000 HongmoYeh進水率：負荷出水率：產能Capacity在製品庫存水準WIP Inventory產能與負荷產能與負荷2000 HongmoYeh相關資源資料相關資源資料 途程表
19、(Routing)：製造某項目所需方法的詳細資料.人力表(Bill of Labor)：製造某項目所需之加工、裝配、檢驗人力 資源表(Bill of Resource)：製造一單位特定項目或產品族所需關鍵資源的產能列表。產品負荷表(Product Load Profile)：考慮到資源需求前置時間沖銷的資源表。2000 HongmoYeh途程表途程表Parent item:X component items:A,BProc No.Process name W/C Mach No.Setup time Run time Labor O/p qty 10 11 11a 12 13 20 21 21
20、a 30 31 31a 32 Pre-process Dbl milling Drilling Tapping Lathe Lathe Lathe Post-proc Horning Horning Cleaning M1 L2 C1 -MD-01 MD-02 DM-11 DM-09-LN-05 LN-06-HV-04 HV-05 CN-01 100 40 40 40 20 40 40 40 50 40 40 10 2.6 2.6 2.6 1.9 0.7 2.2 2.2 2.2 1.6 1.2 1.2 1.6 1-1-1-2-1-1-*Alternate routing2000 HongmoY
21、eh X 10 20 30 11 12 13 21 31 32 11a 21a 31aBOR 結構結構2000 HongmoYehParent Component Ref.No Qty-Per Structure X 10 2.3 S X 20 2.6 S X 30 2.1 S 10 11 1 O 10 11a 1 O 10 12 S 10 13 S 20 21 5 O 20 21a 5 O 30 31 7 O 30 31a 7 O 30 32 S BOR檔案檔案2000 HongmoYeh資源資源負荷表負荷表(resource profile)記錄一個特定時段內，計劃的材料對某資源造成之負荷
22、的標準工時。常用在預測材料變動對總體排程和關鍵資源負荷的影響。資源表說明一單位的某材料所需的資源負荷；而資源負荷表說明在各期中，某計劃量下某個材料的資源負荷需求。計劃下的材料所產生的負荷分布於相關的資源和時段之中。2000 HongmoYeh產能產能 理論產能(Theoretical capacity)：一個製造系統在特定時段內的最大輸出量。評估產能(Rated capacity)：一個資源或系統的預期輸出能力。預算產能(Budgeted capacity)：在特定時段，一個設定財務預算及建立費用攤提率的製造系統，預計生產的產品組合的總量。驗證產能(Demonstrated capacity)
23、：已證明的產能，從真實的作業資料計算而來,並且通常以平均輸出的標準工時表示。2000 HongmoYeh優先次序與產能規劃優先次序與產能規劃PPMPSMRPRRPRCCPCRP2000 HongmoYehLot SizesOpW/CX401 of 1100Y201 of 1100A401 of 2200402 of 2300B601 of 1200C1001 of 1200D1001 of 1200Unit Total Time0.051.01.00.0501.2501.300.0250.201.00.0250.5750.600.0251.0Setup TimeUnit Setup Time
24、Run Time0.1750.0250.06250.10Components2.00.0330.0670.100.0800.0200.04252.02.00.020End productParentCompQty-PerXA1XB2YB1YC2CD2個案資料：材料表和途程表個案資料：材料表和途程表2000 HongmoYeh12345678X3030304040403232Y2020201515152525End product個案資料個案資料:MPS2000 HongmoYehEnd productCapa.RequiredX1.05Y1.85W/C%123456781006041.1241
25、.1241.1241.8741.8741.8747.9347.932003020.5620.5620.5620.9320.9320.9323.9623.96300106.856.856.856.986.986.987.997.99Capa Required:68.5368.5368.5369.7869.7869.7879.8879.88RCCP：總體產能法：總體產能法2000 HongmoYeh資源表資源表Route Code ResourceStd.HoursOffset TimeX1000.050X2000.800X3000.200Y1001.300Y2000.5502000 Hongmo
26、Yeh100200300Work centerTotal time/Unit0.550.001.850.050.800.201.05XY1.30 Work Center 1234567810027.5027.5027.5021.5021.5021.5034.1034.1020035.0335.0335.0340.2840.2840.2839.3839.383006.006.006.008.008.008.006.406.4068.5368.5368.5369.7869.7869.7879.8879.88Total RCCP：資源表法：資源表法2000 HongmoYeh產品負荷表產品負荷表Ro
27、ute Code ResourceStd.HoursOffset TimeX1000.050X2000.201X2000.602X3000.201Y1001.300Y2000.301Y2000.2522000 HongmoYeh-2-100.000.000.05 Work center 2000.600.200.000.000.200.000.000.001.30 Work center 2000.250.300.00 Work center 100Lead Time Offset Work center 100End product X Work center 300End product
28、YW/C Past due123456781000.0027.5027.5027.5021.5021.5021.5034.1034.1020058.0335.0339.7840.2840.2837.9839.3839.3842.433006.006.006.008.008.008.006.406.406.40Total 64.0368.5373.2875.7869.7867.4867.2879.8882.93RCCP：產品負荷表法：產品負荷表法2000 HongmoYeh第六章第六章主生產排程主生產排程2000 HongmoYehMPS的目的的目的 協調各單位的活動，尤其是產銷之間的配合。驅動
29、其他的計劃，如採購、製造、人力、設備、資金等。衡量各單位的績效。調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。評估計畫變更的影響。2000 HongmoYehMPS 和和 MRP MPS 是MRP最主要的輸入資料。MRP把MPS中的完成品生產排程轉變成零組件的需求數量及時間。MPS是可合理可行決定了MRP 是不是能發揮作用。2000 HongmoYehMPS和和PP 生產規劃(PP)是針對產品群或平均產品而作；而MPS是針對個別完成品而作。生產規劃通常以月、而主生產排程通常以週為時段長。生產規劃的計劃期間較主生產排程長。生產規劃視產能為決策變數；主生產排程則視產能為限制條件。2000 Hon
30、gmoYehMonth1234Forecast620800660760Production Plan720720720720PAB500600520580540生產規劃生產規劃Product family:X2000 HongmoYehItemWeek12345678GR7885869096100120100MPS9090909090909090APAB 250262267271271265255225215GR4850465258607055MPS5454545454545454BPAB 150156160168170166160144143GR2830323238444036MPS3636
31、363636363636CPAB 100108114118122120112108108MPS2000 HongmoYehMPS的資料來源的資料來源 客戶訂單 銷售預測 廠際調撥 配銷倉庫需求2000 HongmoYehMPS 技術技術(1)需求時柵(Demand Time Fence,DTF):在DTF之前不能再有新的需求，因為必來不及交貨。因此MPS只考慮訂單不考慮預測。MPS的修改必須經過仔細的分析及授權。計劃時柵(Planning Time Fence,PTF):在DTF和PTF之間，新的訂單還是會進來，若某期預測大於訂單，表示尚有訂單會進來，MPS考慮預測量；若訂單大於預測，表示預測
32、低估，MPS取訂單量。在PTF之後，MPS只考慮預測量。2000 HongmoYeh時柵時柵Now DTF PTF End of Planning HorizonContains frozen customerorders only.Contains orders and forecasts.Customer ordersreplace forecastquantities.Containsforecasts only.2000 HongmoYehMPS 技術技術(2)預計可用量(PAB)表示若採行MPS建議的行動訊息及計劃訂單，各期期未的預計庫存量。可答應量(ATP):在庫量、在途量及計劃訂
33、單量中，尚未承諾給客戶的部份。ATP出現在MPS報表中的第一期及有在途訂單或計劃訂單的時段。負的ATP扣抵前期的ATP。2000 HongmoYeh TPOP的技術用在MPS和MRP的計算上。DRP和服務零件需求規劃亦可用。材料主檔(item master)中，某項目定義為MPS項目，則所有上階父件均為MPS項目，均由MPS系統處理。這時通常要用到計劃材料表(planning BOM)，處理邏輯和MRP同。只有在材料主檔中訂購政策定為MRP的材料，MRP系統才會計算其材料需求。MPS 技術技術(3)2000 HongmoYeh配銷需求規劃配銷需求規劃(DRP)決定各地區倉庫何時補充多少庫存的功
34、能。用TPOP將地區倉庫的計劃訂單展開成供應來源的總需求量。在多階配銷網的情況下，一階一階展開至工廠MPS項目的獨立需求為止。各階雖為相同完成品，但以不同項目視之。2000 HongmoYehCustomersDC ADC BCentral SupplyFactoryDC C配銷系統配銷系統2000 HongmoYehParentComponentQty-PerX-DCAX-CS1X-DCBX-CS1X-CSX1BOM for Distribution System2000 HongmoYehPart#=X Past OH=50 TT=2 SS=0 AL=0 LS=100 Periods Du
35、e 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Fcs Sale 25 30 55 50 30 40 50 40 30 40 50 30 In Transit 100 POH 25 95 40-10 60 20-30 30 0-40 10-20 PAB 25 95 40 90 60 20 70 30 0 60 10 80 Net Req.0 0 0 100 0 0 100 0 0 100 0 100 PO Rcpt.0 0 0 100 0 0 100 0 0 100 0 100 POR 0 0 100 0 0 100 0 0 100 0 100 0 0 Part#=XPast OH=
36、100TT=1SS=0AL=0LS=200PeriodsDue123456789101112Fcs Sale95851007050607075851009075In Transit0POH5-8020-5010040-309510-9020-55PAB51202015010040170951011020145Net Req.0200020000200002000200PO Rcpt.0200020000200002000200POR02000200002000020002000DRP for DC2000 HongmoYehPart#=XPast OH=400 LT=2 SS=0 AL=0 L
37、S=500PeriodsDue123456789101112Indep.D.GR200100200010020001002001002000SR0POH200100-1004003001001000-20020000PAB200100400400300100100030020000Net Req.0010000000200000PO Rcpt.0050000000500000POR05000000050000000DRP for Central Supply2000 HongmoYeh回應客戶訂單的方式回應客戶訂單的方式 訂單生產(Make-to-Order,MTO)：在收到顧客的訂單後，才進
38、行產品的生產。最終產品通常包含標準項目和針對顧客需求特別設計的項目。接單設計(Engineer-to-Order,ETO)：接到客戶訂單後才展開設計的工作，每張客戶訂單都會產生一套新的件號、材料表、和途程表。接單組裝(Assemble-to-Order,ATO)：關鍵零組件根據客戶需求預測，事先計劃、採購、生產、並儲存在倉庫中，在接到客戶訂單時，領出客戶指定的關鍵零組件，組裝成最終完成品。計劃生產(Make-to-Stock,MTS)：在客戶訂單抵達前，產品就已事前生產完成，接到客戶訂單後直接從倉庫出貨。2000 HongmoYehMPS ApproachesMTOATOMTSApproach
39、Control pointMPS unitBacklogFASForecastCust ordersOptionsEnd itemsProduct levelEnd prod.End to Intrm.End prod.Cust order promisingHigh requirementLow requirementForecast accuracyLow requirementHigh requirementUse of Planning BillYesYesNoCope with design andprocess uncertaintyHigh needLow needBases o
40、f deliveryMake to COon timeMake to COon timeMake to repl.Order or custcall-off schl.2000 HongmoYehMPS,FAS,BOMMTSATOMTOFASFASMPSMPS/FASMPSMPS/FAS:Buildfinished items toforecastMPS:Build componentsand subassembliesFAS:Final assembly of exact configurationsFAS:Build onlyto customer orders2000 HongmoYeh
41、最終組裝排程最終組裝排程(FAS)FAS在接到客戶訂單後才安排，考慮到材料及產能限制。FAS安排從在庫的MPS項目到最終完成品的生產。MPS安排完成品組件的生產；FAS安排可出貨之完成品的生產。MPS含蓋數月；FAS只含蓋數天或週。MPS 根據客戶需求預測；FAS根據實際客戶訂單。2000 HongmoYeh在在FAS之後才生產的零組件之後才生產的零組件 高單位成本 採購或製造的前置時間極短 若有子件的話，其組裝前置時間極短 準備作業極少 無數量折扣2000 HongmoYeh主生產排程員主生產排程員 比較實際需求與預測需求，提出預測與MPS的修訂建議。把預測與訂單資料轉成MPS。使MPS能配
42、合出貨與庫存預算、行銷計畫、與管理政策。追蹤MPS階層產品安全庫存的使用、分析MPS項目生產數量和FAS消耗數量之間的差異、將所有的改變資料輸入MPS檔案，以維護MPS。參加MPS會議、安排議程、事先預想問題、備好可能的解決方案、將可能的衝突搬上檯面。評估MPS修訂方案。提供並監控對客戶的交貨承諾。2000 HongmoYehMPS的責任的責任 需求預測是行銷部門的責任，產品排程則由製造部門負責。原材料、在製品、及已完成的零組件庫存責任在製造部門；行銷部門須對完成品的存貨負責。若選用零件高於總成本的某個比例，則行銷部門須負責規劃選用零件的需求，製造部門則根據過去實際用量的統計分析來預測其他零件
43、的需求。工程設計不只考慮到產品功能也要顧及製造的方便性，因此設計工程師須和BOM的使用者合作，取得所需資訊並減少或避免未來的設計變更，以確保MPS能有效執行。財務部門負責提供資金、估算存貨、及提供決策所需成本資料。2000 HongmoYeh建立合乎實際的建立合乎實際的MPS 主生產排程是計畫的工具而非執行的工具。它用於協調整合企業各部門的活動，因此各部門都要參與。MPS最好由行銷、製造、設計與財務等部門共同研擬，再經高層管理者修訂。善用粗略產能規劃(RCCP)協助主生產排程員建立一個合乎實際的MPS。2000 HongmoYeh第七章第七章庫存管理庫存管理2000 HongmoYeh製造現場
44、組織製造現場組織(1)流程生產工廠(flow shop)：在機器和作業人員所從事的工作中，材料流通常是穩定的、標準的、而且不會中斷。績效衡量指標：系統產出率(throughput)：某設備在一單位時間內所生產的產品總數量。週期時間(cycle time)：當原料投入一設備到生產出產品所花的時間長度。在製品庫存(wip)：等於系統產出率乘上週期時間。2000 HongmoYeh 工作生產工廠(job shop)：工作之間有準備作業，流程並不連續而且材料流有時候是中斷的。績效衡量指標：每一個工作的總標準和實際週期時間的差異。每一個工作中心的計畫和實際的投入/產出。每一個工作中心的計畫和實際的在製品
45、庫存的差異。製造現場組織製造現場組織(2)2000 HongmoYeh庫存的種類庫存的種類 原材料(raw material)：從供應商買入的項目或者是取自自然界的原料。半成品(semi-finished goods)：半成品是生產未完成而被儲藏起來的項目，等待後續加工。完成品(finished goods)：能銷售給顧客的完整產品或維修零件，它們的需求量取決於顧客訂單或是銷售預測。在製品(wip)：產品在製造現場的各個階段中生產，包含剛被發送到現場的原材料，以及已經完成所有生產程序、等候檢驗的完成品。間接物料(MRO)：支援一般作業和維護的材料。2000 HongmoYeh庫存種類之例庫存種
46、類之例XYBBA11223raw materialWIPfinished goodsWIPSemi F.G.2000 HongmoYeh庫存功能庫存功能 安全庫存：為彌補不確定因素而建立的庫存。批量庫存：製造或採購超過立刻需要用到的量。反耦合庫存：將設備之間的干擾降至最低。管路庫存：充滿運輸網路和分配系統的庫存。運輸庫存：兩地之間的傳輸中的庫存。預期庫存：涵蓋預估銷售增加的趨勢、計畫中的促銷活動、季節性波動，計劃性的工廠設備停機維修、和假期等的影響。避險庫存：避免免受到未來劇烈動盪的影響而建立的庫存。2000 HongmoYeh庫存波動時間/數量 推移至下期安全庫存不可預測數量No預期庫存可預
47、測時間數量No避險庫存半可預測時間數量Yes安全、預期、避險庫存之比較安全、預期、避險庫存之比較2000 HongmoYehPart#=XPastOH=370LT=2SS=0AL=0Hedge Time Fence=5PeriodsDue123456789101112Fcs Sale 130160120260130120185115130140150130Hedge 600 GR 130160120260130180185115130140150130SR POH 24080-40-260-130-180-185-115-130-140-150-130PAB 240800000000000Ne
48、t Req.0040260130180185115130140150130POR04026013018018511513014015013000避險庫存避險庫存2000 HongmoYehPart#=XPastOH=370LT=2SS=60AL=0Hedge Time Fence=5PeriodsDue123456789101112Fcs Sale 130160120260130120185115130140150130Hedge 0 GR 130160120260130120185115130140150130SR POH 24080-40-200-70-60-125-55-70-80-90
49、-70PAB 2408060606060606060606060Net Req.00100260130120185115130140150130POR010026013012018511513014015013000安全庫存安全庫存2000 HongmoYeh目標衝突目標衝突 顧客服務水準：一家公司能在指定的時間內將產品送到顧客手中的能力。作業效率：一個工作中心、部門或是工廠的真實產出與標準產出的比率。庫存成本：產品成本、持有成本、訂購成本、缺貨成本、和產能成本是有形的；庫存掩蓋了製造上的問題、帶來更多庫存和製造系統的惡化，這是無形的。2000 HongmoYeh包括所有下採購訂單或準備製造命
50、令單的成本，例如：1.文書工作。2.工作站的準備作業。3.和準備作業有關的檢驗、廢棄物和重加工(Rework)。4.在製品的資料記錄。庫存成本庫存成本訂貨成本訂貨成本2000 HongmoYeh持有成本是與維持庫存有關的所有活動的總成本，包含：1.投資在庫存的資金成本或因投資庫存而無法從其他方面賺得的機會成本。2.空間、設備和人力等儲存成本。3.與庫存有關的稅金和保險費。4.因市場、設計、或競爭者產品改良所造成的產品過時。5.因長期儲存和處理而使庫存品的品質惡化。6.庫存品的資料記錄。庫存成本庫存成本持有成本持有成本2000 HongmoYeh A類：大約 10%到 20%的項目相對於約 50
