1、内墙面工程施工方案1耐水腻子墙面、仿瓷腻子墙面1.1所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。材料选用必须符合室内环境污染控制规范GB50325的要求，并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子JG/T3049的规定1.2室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。1.3工艺流程基层处理抹灰填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子1.5操作要点
2、1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。2）喷（刷）胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：应用修补腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补一遍腻子。4）满刮腻子：2厚耐水腻子。第一遍用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净。
3、第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净。最后用钢刮板找补腻子，将墙面刮平刮光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则应及时清理。2墙面砖墙面2.1选砖：按1mm差距分类选出13个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。2.2基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平。2.3试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。2.4粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为510块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。2.5采
4、取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。3吸声板墙面风机房采用矿棉吸声墙面。3.1 材料及主要机具：1）轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
5、2）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。3）填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。4）铝合金装饰条：铝合金装饰条应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。5）接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。WKF接缝腻子：抗压强度3.0MPa，抗折强度1.5MPa，终凝时间0.5h。50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm100mm布条，经向300N，纬向150N。6）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。3.2 作业条件：主体结构已验收，屋面已做完防水层。
6、室内弹出+100cm标高线。作业的环境温度不应低于5。先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。3.3 工艺流程：弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装附加龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备填充隔声材料安装铝合金装饰条接缝及护角处理质量检验3.4 安装要点1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边
7、框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。5）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。6）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。7）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面镀锌穿孔板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断
8、横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。8）铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧镀锌穿孔板同时进行，填充材料应铺满铺平。9）铝合金装饰条用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。钉眼应用石膏腻子抹平。4内保温墙面本工程主楼公共部分及楼梯间内墙做36厚RFT自控相变储能节能材料。4.1施工工艺基层清理涂刷界面处理剂吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温层抹粉刷石膏压入玻纤网格布抹灰刮耐水腻子1）基层清理：对墙面凸、凹部分应进行剔平、修补处理。用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等；2）
9、涂刷界面砂浆：用滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于墙面上，不得漏刷；3）弹厚度控制线：在侧墙按保温厚度36弹出抹灰控制线；4）打点冲筋：利用1m水平控制线向上每间隔1m返一道水平线，然后布点，用保温材料做灰饼、冲筋；5）保温层施工：抹RFT自控相变储能节能材料，每遍施工间隔应在24h以上，每遍厚度不易大于20mm，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，达到灰饼或冲筋厚度，墙面门洞口平整度和垂直度应达到规定要求。每抹完一个墙面，用大杠刮平找直，抹完2h后，用抹子压实赶平。抹完的保温层应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直等；门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门框表面的保护。6）保护层施工：在保温层固化干燥后，将玻纤网格布预先裁好、竖向铺贴平整随即抹粉刷石膏，接茬处的玻纤网格布压茬搭接宽度应不小于100mm7）面层装修：待基层干燥后，用耐水腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整。
