皮膜剂与磷化液对比皮膜剂：1环保：不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性有机成分等污染物质，为水性制剂，无沉渣、无排放。磷化液：含磷酸盐等重金属含磷排放造成土地、河流富氧严重污染环境。2节能：传统的磷化液处理工艺，通常采用低温、中温磷化，需对磷化液加温至3555，且需恒温，需消耗能源；而皮膜剂常温使用、无需加热、节省能源。3.提高生产效率：本品对基材处理时间短，喷淋生产线通常为3060秒，浸泡生产线通常为25分钟，极大提高了生产效率。（磷化浸泡需10分钟）4.使用维护简便：只需皮膜剂和促进剂配合使用，而磷化液则需表调多种制剂添加。无沉渣，无须停线倒槽，对喷嘴等相关设备无损伤，省时省钱。5.附着力极佳：本品成膜厚度为纳米级，致密性好、成膜均匀，使金属基材和涂层的附着力极强，延长金属的耐腐蚀时间。6.应用面广：本品普遍适用于基材为冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁、镀锌板、铝板、铝合金、锌合金等多种材料，使生产线在处理不同基材的工件时不用更换处理液，省时、省钱、高效。7.工艺流程简单：皮膜工艺：脱脂脱脂水洗水洗皮膜处理水洗干燥磷化工艺：脱脂脱脂水洗水洗表调磷化水洗水洗干燥8.处理综合成本低：皮膜25元/公斤可处理面积150平方米，磷化液(612)元/公斤可处理30平方米9.对工件的侵蚀性小。
