1、筒筒 捻捻 组组 运运 转转 须须 知知 主要目的主要目的: : 提高挡车的质量； 提高产量； 提高产品的品质； 安全生产 ； 主讲人：孙学庚（北区） 大连凤凰纺织有限公司 总述总述 机 头 部 分 吹 吸 废 纱 箱 卷 绕 单 锭 AD LUWA CBF 集尘器 主控 制盒 车尾OE 灯 停止 电源 启动 托盘传送带 Luwa 清扫模式 清纱器 筒子机筒子机各部各部分分名称名称 第一部分：挡车的方式方法第一部分：挡车的方式方法 一、收纱人员：一、收纱人员： 收纱人员在收纱时应注意筒纱的成型（观察筒纱是否有问题： 筒纱呈网状、筒纱缠绕过松，都会影响产品的品质），如若发现 某单锭生产的筒纱出现
2、问题应及时与运转班班长、领班或筒子保 全联系，及时解决问题。 11月11日，32# SP8单锭曾出现过筒纱呈网状的情况。 收纱人员不要只是把问题筒纱拿出，而不及时反映问题。 收纱人员收完筒纱后，应及时按下落筒车收纱按钮，停止收纱 传送带运转以免影响AD落纱。 收纱人员应及时收纱，以免影响AD落筒，增加挡车人员的工作 量，影响产量。 建议：建议：我认为收纱人员应视纱重情况而定，我们公司所生产的筒 纱分成两种：大筒纱（1890克），小筒纱（945克）。收纱人员在 循环收纱时，小筒纱的收纱次数应是大筒纱的两倍。也就是说： 小筒纱收纱两次，大筒纱收一次，把收纱的时间错开。 二、挡车人员：二、挡车人员：
3、挡车人员应及时将停止的故障单锭在力所能及的范 围内，使其正常运转。 主控制盒上塔灯的显示内容： 塔灯的颜色 点亮 闪烁 绿 运转中 清扫模式中（循环停止） 黄 等待精纺管纱 细纱机故障 红 CBF/AD故障（问题） 2秒循环周期：呼叫抢修人员 0.2秒循环周期：PC-LINK报警 塔灯的颜色 点亮 闪烁 红 机器报警或CBF故障 CBF旁路管纱满 黄 呼叫操作人员 车尾OE旋转灯的显示内容： 对于筒子机首尾灯的显示内容应牢记！ 第二部分：第二部分：ADAD部分部分 当主控制盒上塔灯和车尾OE灯同时呈红色时：说明是AD故障。 当单锭指示器“R1”有显示，说明确实是AD故障，应先排除在摇架或者落下
4、 的筒管，再将单锭启动开关稍微旋转进行复位即可。 F6：抓手失误：AD上的显示灯始终闪烁不停，则说明AD落筒未完成而失败， 应按下AD手动落筒按钮，进行手动操作，此时应注意，当槽筒上无空管筒时， 应用手扶住摇架，将摇架往右侧拉伸，否则AD剪刀会与卡钳相碰，导致机器 故障。 如果发现AD无法手动操作来完成落筒，应注意：不要硬来。再有，不要使劲 用力掰拾纱杆，否则会导致AD部件位置错乱，使AD效率下降，增加自己的工 作量。 J1：驱动马达报警：清洁AD上的四个毛刷和AD轨道与毛刷内侧上的棉花。操 作时，应注意人身安全，停止AD左右的单锭和Luwa后再行操作。 如果发现AD落筒后，单锭的槽筒不旋转带
5、动纸筒缠绕纱线，应及时与保全联 系。 注意：AD剪刀千万不要与其它部件相碰！ ADAD各部分部件名称各部分部件名称 Names of the parts (on the AD surface) 电源 显示面板 启动 停止 自动/手动 AD1 A1 自动落筒失败 一般情况下，可以手动操作，让 AD落完筒，但一定要注意AD各部 件的安全，不要强制操作。 如果此法不能处理，一定及时与保 全联系！ AD1 （L4） b-2 p 汽缸顶端周期超时 AD1 d-3 周期超时（OAA） AD1 d-5 周期超时（OCA） AD1 d-7 周期超时（OBA） AD1 F-1 AD通信脉冲错误-1 AD1 F-
6、2 AD通信脉冲错误-2 AD1 F-3 AD与单锭通信失误 AD1 F-4 筒子排除故障 AD1 F-6 抓手失误报警 AD1 H-4 定位脱开失误 AD1 J-1 驱动马达报警 AD1 J-2 溢出报警 AD1 （L4） PC-Link报警 以下是北区18台落筒车开机以来AD出现过的故障: 单锭指示器 上蜡装置 清纱器 启动开关 落筒启动开关 门型张力器 气 圈 控 制 器 单 锭 各 部 分 示 意 图 单 锭 各 部 分 示 意 图 第 三 部 分 ： 单 锭 部 分 北 区 ： 上 部 有 吹 毛 羽 装 置 南 区 ： 没 有 吹 毛 羽 装 置 b1 下纱失误 1)将单锭启动按钮
7、稍微旋转后 再启动 b3 下纱失误 b4 不良管纱 b5 不良管纱 b6 不良管纱 c0 清纱器零点调整报警 c2 剪切报警 同1) d1 缠绕筒 同1) E1 原点传感器 E2 角度传感器 E7 小吸嘴原点传感器不良 将小吸嘴按到最下方位置,启动 单锭即可 n1 气圈控制器报警 及时与保全联系 p1 上纱失误 同1) p2 Lay-Link报警 同1) s1 捻接失误 同1) s2 捻接验接剪切 同1) T1 张力断头报警 同1) 本体气压过低 及时与保全联系 62 槽筒驱动电路板报警 及时与保全联系 单 锭 部 分 故 障 单 锭 部 分 故 障 其他: 曾出现过小吸嘴（2006.11.1
8、3曾出现过小吸嘴处无吸风的情 况）、大吸嘴处无吸风的状况,应及时与保全联系。 当发现主轴上有回丝（管纱传送带不走）或筒子机某部件损 坏应立即与保全联系。 第四部分：第四部分：LuwaLuwa故障排除故障排除 在机台中行走时要躲避Luwa，尤其是当两台落筒机的Luwa相遇 时。否则，会撞坏Luwa。另外，在CBF处拉起Luwa会砸坏走纱道 上的管纱托盘。 当发现Luwa运转异常或损坏，如发现Luwa在某位置来回抖动,应 立即停止Luwa,并及时与保全联系。 停止 启动 清扫模式 托盘传送带 Luwa 第五部分：第五部分：CBFCBF部分部分 管纱生头部分 一般情况下，如果是某CBF部分出现堵塞，
9、只要将堵棉清除；其他故 障应及时与保全联系。 当CBF皮带断裂，应立即停止CBF，并与保全联系。 空 管 残 纱 拔 除 器 部 分 主 面 板 第六部分：第六部分： 其它故障其它故障 CM （L2） PC-Lin 报 警 y-1 细纱机 故 障 y-2 细纱机 前堵塞 Y-1和CM（L2） 故障，请与保全 联系。 内循环/细络联转换开关 第七部分：清纱器部分第七部分：清纱器部分 显示器 功能键 控制键 指示灯 控制光标 选择DataSpindle后，如果发现某单 锭某种切纱过高，则说明该单锭有问题。 选择DataGroup后，如果发现组中某 种切纱过高，则说明该机台切纱有问题， 应马上与保全
10、联系。 1）查看管纱是否异常； 2）清洁张力夹塞棉； 3）清纱器检测头处是否有飞花； 4）查看蜡片是否异常； 5）将清纱器复位。 一段时间后，看看切纱情况是否有改善。如果还是居高不下，应马上与保 全联系。 解 决 方 法 ： 第八部分：第八部分：VOSVOS部分部分 返回主界面 在主界面下按下F2键即可 产量 生产 效率 机械 效率 筒纱 更换管 纱次数 百管断 头 率 纱疵 个数 捻接失 误率 黄灯率 生成头成 功率 AD效率 CBF故障 管纱排 出 率 选中某项后，按下ENTER，再按 左右键看单锭情况。 柱 状 图 趋 势 图 在主界面下，按F2，再按下F2（或在主界面下按下22后，按下
11、ENTER） 该界面下，有很多的参数。选中某项后按下的 可以显示该项 的中文说明。 这里，我只介绍以下几个： RNTM 运转时间 MYD 因机械原因的黄灯停止时间率 SDTM 停锭时间 OYD 因人为原因的黄灯停止时间率 按F3，再按下F5（F35 ） ，可以进入细纱监测，看到细纱机部分的不良管 纱情况。（R-B）（L-F） 在机台间穿梭时,注意CBF处走纱道上的管纱托盘,小心踢坏。 在清理走纱道回丝时，应注意行走着的Luwa和运转着的单锭。 在机台出现故障，需要停机时，应先按下停止按钮，待机台 单锭完全停止后，方可关掉电源。 DANGER (危险 ) ：小心招致死亡。 WARNING(警告 ) ：小心重伤或机械严重损坏。 CAUTION(注意 ) ：小心受伤或机械损坏。 第第 九九 部部 分分 ： 安安 全全 问问 题题 摆 放 纸 管 时 ， 应 注 意 走 纱 道 上 的 管 纱 托 盘 和 单 锭 前 面 板
