1、混凝土裂缝成因及防治混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。这种微细裂缝的分布不规则且不连贯，在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。一、混凝土裂缝的类型及成因（一）混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。从理论上讲，当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时，不会产生裂缝，而实际工程中，混凝土总是受到各种约束的，如两端的约束、内部配制钢
2、筋的约束等。由于混凝土收缩过程中受到约束，因而内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。（1）干燥收缩由于水泥混凝土的脱水干燥，其长度或体积会有所减少，称干燥收缩。混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的；水泥石的收缩比混凝土大，约为普通混凝土的1d的龄期为基准，相对湿度70%左右的环境下，最终的收缩变形为左右。（2）水化收缩水泥和水反应后生成物体积，会比反应前水泥和水的体积减小；水化反应的同时，绝对体积也会减少，即产生水化收缩。（3）混凝土自身收缩所谓自身收缩，是指在外部无水分供应时，水泥浆的骨架形成后，伴随着水泥水化反应的逐步完成，水泥浆中的水被消耗，会形成弯液
3、面而发生负压，出现的收缩现象。（4）干湿引发的体积变化硬化后混凝土结构虽然是稳定的，但在水中或者高湿度的地方，会由于吸水而产生膨胀，称之为润湿膨胀。2.温度裂缝由于混凝土内部存在一个温度差，从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。3.沉陷（塑性）收缩裂缝的成因塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。（二）混凝土结构受力裂缝结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。例如早期受震、拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂
4、缝。（三）施工工艺及流程造成的裂缝1.施工不当造成的裂缝混凝土施工过程中由于施工不当、模板支撑下沉，或过早除梁板底模和支撑等形成的裂缝；施工控制不严，由于施工荷载过大而导致出现裂缝。2.在施工中，不规范的浇捣过程对裂缝产生也有直接影响振捣时间过短，或振捣不到位，混凝土都无法达到密实状态；而如果振捣时间过长，石子下沉上面砂浆偏多，该处水泥较多，干缩变形也就较大，收缩不均匀也容易产生裂缝。3.模板、垫层过于干燥模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水过大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。4.抹干压光造成的裂缝过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，
5、水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。5.养护不当造成的裂缝过早养护会影响混凝土的胶结能力；过迟养护，如干燥过快，则通常在表面上产生宽度小且不规则的收缩裂缝。二、混凝土裂缝的预防措施设计方面、施工方面的因素可以通过人为措施进行干预和调整，并且能够得到改善甚至于做到完全避免；而混凝土自身的干缩变形确是无法完全避免的，因为它是混凝土本身固有的特性，我们只有通过改善各种影响混凝土干缩变形的因素，才能减少和减小混凝土的裂缝产生和宽度。（一）严格控制混凝土施工配合比根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥
6、用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。（二）严格控制混凝土的温度应力温度应力是产生温度裂缝的根本原因，一般将内外温差控制在2025范围内时，不会产生温度裂缝。在保证混凝土强度的条件下，尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；尽量降低混凝土的入模温度，规范要求混凝土的浇筑温度不宜超过28，故在气温较高时，可在砂石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置，采用低温水或冰水拌制混凝土。（三）做好裂缝计算设计单位除对钢筋混凝土结构体系进行常规计算以外，还应考虑现场的实际施工状况，对容易产生裂缝的部位进行裂缝计算，同时选择合理的混凝土强度等级和配筋，如对楼板配筋改成细密型
7、的，采用上下双层双向配筋，在柱支座处增加钢筋网片等等。（四）做好后浇带的施工施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案。杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝。三、混凝土裂缝的处理措施（一）表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修朴方法.它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及探进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料.在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。（二）灌浆、嵌缝封堵珐灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补.
8、它是利用压力设备将胶结材料压人混凝土的裂缝中.胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。（三）结构加固法当裂缝影影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积.在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。（四）混凝土置换法混凝土置换珐是处理混凝土严重损坏的一种有效方法.此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。（五）电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的
9、电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护珐、氯盐提取法、缄性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。四、结束语混凝土结构裂缝的危害是巨大的，它将直接影响工程的质量、安全、使用功能和观瞻，加速内部钢筋的锈蚀，影响结构的耐久性、安全使用年限，给人们的生活带来潜在的危害。因此，混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95、混凝土质量控制标准GB50164-92、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002等标准与规范中都对其有详细而严格的要求。我们必须高度重视，在工程实践中以预防控制为主，若结构出现裂缝要认真分析原因，并采取相应的措施加以妥善处
10、理。施工质量保证措施和目标第一节 施工质量目标及工期保证1、本工程质量保证满足业主要求，工程质量确保达到优质工程。2、根据设计要求，工程严格按照施工合同的要求实施，确保工期45天完工。3、按照工作计划，做好与各施工小组的协调，制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。4、指定专人负责跟踪各种材料，以保证材料的按时发运到货。5、按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期进立即加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度组织进行加班作业。第二节 施工质量保证体系施工质量保证体
11、系工程实施过程的质量控制1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面，达到牢固要求。2、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。3、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。二、施工质量保证措施1、组建强有力的质量管理班子。施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。2、配备先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备3、严格落实内部自检制度，即在阶段性验收关，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。4、严格落实有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合IS09001的管理模式。第三节 质量保证措施的方针、目标1、方针：以信誉求生存以信誉求发展。2、目标：力争每个子项目施工达到合格，总优良率达90%以上。3、合同范围内的全部工程均合设计图纸要求的使用功能。4、分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率达100%，达到优良工程。5、所有隐检工程为甲方及监理验收合格。6、明确规定各施工人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权利，做到质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，建立统一套以质量责任制为主要内容的考核，奖惩办法和完整的管理制度。
