1、风险分级管控与隐患排查治理项目背景根据事故发生的行业领域、时段节点、薄弱环节等规律特点，找准、盯紧高风险行业领域和薄弱环节，强化制度、技术、和管理措施，严把高危行业企业准入门槛，推行风险等级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制。为什么要开展两个体系建设杨焕宁安全生产工作报告山东省安全生产条例-2017第十九条 生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度。第二十条 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度目录OPTIONOPTIONOPTION分级管控的目标和依据用人单位职业病危害风险分级职业病隐患排查与治理 职业病危害分级的总体思路 职业病危害分级的工作目标 职业病危害基本概念
2、职业病危害分级的方法 职业病危害分级的分级依据5第一部分职业病危害分级的总体思路 在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，全面综合考虑危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过适合的经验公式，进行风险评估分级并据此对不同作业场所采取不同程度的管控措施。6第一部分职业病危害分级的工作目标企业层面：建立风险等级管控标准，提高职业卫生管理效能；监管层面：建立职业卫生风险等级管控和职业病预警、隐患排查治理信息化系统，实现对企业职业卫生工作科学精准、动态有效的等级管理，提高监管效能。7第一部分职业病危害基本概念职业病危害风险：职业病危
3、害因素导致职业病或职业健康损伤的可能性和严重性的组合。可能性，是指工作场所接触职业病危害因素的频繁程度和防护水平；严重性，是指发生职业病或职业健康损伤的结果。风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。职业病危害风险职业病危害风险点：点：存在职业病危害的设施、部位、场所和/或区域，或者接触职业病危害的作业岗位（工种）。8第一部分职业病危害基本概念 固定作业的职业病危害风险点为岗位工人的工作地点或设施，非固定作业的职业病危害风险点为岗位工人工作范围内的设施、部位、场所或区域总和（例：锅炉巡检工接触粉尘、噪声和高温）。通过详实的
4、准备阶段和工程分析，分析工作场所职业病危害因素的时空分布和岗位接触情况，确定职业病危害风险点。9第一部分职业病危害分级的方法安全检查表工作危害分析现场观察查阅相关记录询问交谈获取外部信息事故树分析危险与可操作性分析危险源辨识方法职业病危害分级法10第一部分职业病危害分级的分级依据职业性接触毒物危害分级GBZ230-2010体力劳动强度分级GBZ/T189.10-2007关于发布放射源分类办法的公告用人单位职业病危害风险分级管控体系细则工作场所职业病危害作业分级GBZ/T229.14 准备阶段 实施阶段 资料整理分析阶段 编制分级报告阶段1213第二部分准备阶段工程分析危害因素应急救援设施以往职
5、业病发病情况用人单位概况个人职业病防护用品辅助用室调查职业卫生管理情况职业危害因素防护设施14第二部分准备阶段工程分析p 原辅材料分析：对使用的原辅料、催化剂、助剂、产品、联产品、副产品、中间品等物质的名称、主要成分、形态、纯度、理化性质、年用量、运输方式、储存方式及投料方式等进行分析；p 总平面布置及竖向布置分析：对厂区的功能分区、装置道路的比邻关系、竖向布局等进行分析；p 生产工艺和设备布局分析：对生产工艺流程、工艺原理和生产设备的先进性及布局进行分析。15第二部分准备阶段 对用人单位性质、规模、地点、自然环境概况、生产工艺及主要工程内容、生产制度、岗位设置、劳动定员等进行调查。用人单位概
6、括调查职业卫生调查16第二部分准备阶段职业病危害因素调查p 对生产工艺过程、劳动过程和生产环境中存在的职业病危害因素进行识别，对职业病危害因素的来源、时空分布，对作业工人进行工作日写实并对其作业方式、职业病危害因素的接触方式、接触时间和时段等情况进行调查；p 对各种化学物质的理化性质、职业接触限值、作业人员的健康影响、法定职业病及职业禁忌证等资料进行调查，搜集有毒化学物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蚀性、实际危害后果与预后等资料。17第二部分准备阶段以往职业病发病情况调查职业病危害因素防护设施调查p 对工作场所设置的防尘、防毒、防噪声与振动、防暑降温、防潮防寒、
7、防辐射、事故通风等职业病危害防护设施的种类、数量、位置、形式、运行及其维护情况进行调查。p 搜集用人单位历年职业病或职业健康损伤发生情况资料，对发生的数量、岗位等进行调查。18第二部分准备阶段应急救援设施调查个人职业病防护用品调查p 对各接害作业岗位（工种）工人接触职业病危害因素的种类、接触水平，配备的防护用品的种类、数量、性能参数、适用条件以及佩戴使用情况等进行调查。p 针对可导致急性职业病或急性健康损伤的职业病危害因素及其特点、可能发生泄漏（逸出）或聚积的工作场所，调查各类应急救援设施的种类、数量、设置地点及运行维护状况等。19第二部分准备阶段辅助室调查职业卫生管理情况 调查职业卫生管理组
8、织机构及人员的设置情况、职业病防治计划与实施方案的制定及执行情况、职业卫生管理制度与操作规程及执行情况、职业病危害因素定期检测制度制定及执行情况、职业病危害的告知情况、职业卫生培训情况、职业病危害事故应急救援预案及演练情况、职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况、职业病危害项目申报情况、职业卫生档案建立及管理情况、职业病危害防治经费落实情况等。p 调查工作场所办公室、生产卫生室（浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房）、生活室（休息室、食堂、厕所）、妇女卫生室、医务室等辅助用室的设置及自上次评价以来的变更情况等。20第二部分准备阶段主要生产岗位职业病危害因素分布和接触水平车间工种工作地点工作方式接触
9、危害因素种类日接触时间（h）检测结果C-TWAC-STEL/MACxxx车间中和工氯乙酸暂存处、氯乙酸投料釜、液碱计量罐、中和釜、中控室巡检氯乙酸2.5-0.1mg/m3氢氧化钠2.5-0.020.03mg/m3噪声1280.3dB（A）75.882.4dB（A）胺化工胺化塔、脱胺塔、尾气吸收塔、中控室巡检三甲胺1.52.1mg/m31.7mg/m3盐酸1.5-0.62mg/m3公辅工程公辅巡检工三甲胺罐区、液碱罐区、盐酸罐区巡检三甲胺12.1mg/m31.7mg/m3氢氧化钠1-0.04mg/m3盐酸1-0.5mg/m3污水处理工污水处理池、休息室巡检氢氧化钠1-0.10mg/m321第二部
10、分 资料整理分析阶段职业病危害因素辨识 辨识方法 辨识依据 辨识内容职业病危害因素检测 职业病危害因素检测或检测数据搜集 计算接触比值作业岗位职业病危害作业分级（G）接触生产性粉尘作业分级接触化学物作业分级接触噪声作业分级接触高温作业分级接触电离辐射作业分级作业岗位职业病危害风险分级（T）各类职业病危害作业分级权重数(Ci)职业病危害因素接触人数(P)职业病危害防控措施权重数(M)职业病或职业健康损伤发生结果的权重数(S)职业病危害风职业病危害风险评价内容和险评价内容和程序程序系统工程分析、现场调查、检测检验法来源、时空分布、作业人员的接触情况22第二部分 实施阶段23第二部分实施阶段职业病危
11、害因素识别职业病危害因素目录职业病目录职业接触限值工作场所空气有毒物质测定方法粉尘52，毒物375，物理因素15，放射性物质8，生物因素6，其他3。10大类132种。毒物标准339项、粉尘47项、生物因素2项、物理因素12项。340 个标准检测方法，涵盖了360个化学物质筛选原则：p 挥发性高、毒性高、危害性大p 用量大、出现几率多、浓度或强度高p 接触机会多24第二部分实施阶段p 工作场所空气中有害物质监测的采样规范（GBZ 159-2004工作场所职业危害因素检测依据p 工作场所空气有毒物质测定（GBZ/T 160）p 工作场所物理因素测量（GBZ/T 189-2007）25第二部分 资料
12、整理分析阶段26第二部分资料整理分析阶段粉尘作业分级指数生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。分级指数G按下式计算：依据工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘（GBZ/T229.1-2010）式中：G-分级指数；WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。27第二部分资料整理分析阶段游离二氧化硅含量的分级和取值游离二氧化硅含量(M),%权重数(WM)M10110M50250M804M806注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等G
13、BZ2.1中标识为确定人类致癌物（G1）的粉尘，WM取值列入M80%一类。生产性粉尘职业接触比值的分级和取值生产性粉尘的职业接触比值生产性粉尘的职业接触比值(B)权重数权重数(WB)B1B1B21B2B28第二部分“B”=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B值表示要求；“呼尘&总尘”对于GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；“多种粉尘”若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算资料整理分析阶段关于“B”值的说明29第二部分资料整理分析阶段体力劳动强度的
14、分级和取值体力劳动强度级别体力劳动强度级别权重数权重数(WL)I(轻)1.0II(中)1.5III(重)2.0IV(极重)2.5体力劳动强度分级体力劳动强度分级职业描述职业描述 I（轻劳动）坐姿坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）；立姿立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作II（中等劳动）手和臂持续动作（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）III（重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）。IV（
15、极重劳动）大强度的挖掘、搬运，常见职业体力劳动强度分级表30第二部分资料整理分析阶段生产性粉尘作业分级（G）分级指数分级指数(G)作业分级作业分级1 相对无害作业1G6 轻度危害作业6G16 中度危害作业G16 高度危害作业对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。举例A企业锅炉巡检工接触的生产粉尘为煤尘。其中煤尘游离二氧化硅含量为5.6%，煤尘CTWA最大值为1.42 mg/m3，PC-TWA为2.5 mg/m3，CSTEL最大值为3.43mg/m3，体力劳动强度为I级。计算煤尘分级指数？31第二部分资料整理分析阶段计算过程n G取值：32第二部分资料整理分析阶段生产性粉尘浓度检测
16、结果及分级结果车间名车间名称称工种工种粉尘粉尘名称名称工作地点工作地点短时间接触浓度短时间接触浓度(mg/m3)时间加权平均浓度时间加权平均浓度(mg/m3)WB游离二氧化硅含量游离二氧化硅含量(%)体力劳动强度体力劳动强度分级分级指数指数(G)作业作业等级等级检测结检测结果果PC-STELB值值检测结果检测结果PC-TWAB值值结果结果WM分级分级WL车间1混料工沉淀SiO22楼混料机0.3100.0150.450.040.04101I10.04相对无害作业包装工其他粉尘1楼包装口1.01.1160.060.070.980.110.11101I10.11相对无害作业注1：粉尘短时间接触浓度等
17、于其相应的时间加权平均浓度与相应的粉尘超限倍数限值的乘积，粉尘超限倍数限值均为2。注2：G=WMWBWL；WB取最大值；G1，作业级别为0级，相对无害作业；1G6，作业级别为I级，轻度危害作业；6G16，作业级别为II级，中度危害作业；G16，作业级别为III级，重度危害作业。车间名车间名称称工种工种粉尘粉尘名称名称工作地点工作地点短时间接触浓度短时间接触浓度(mg/m3)时间加权平均浓度时间加权平均浓度(mg/m3)WB游离二氧化硅含量游离二氧化硅含量(%)体力劳动强度体力劳动强度分级分级指数指数(G)作业作业等级等级检测结检测结果果PC-STELB值值检测结果检测结果PC-TWAB值值结果
18、结果WM分级分级WL注1：粉尘短时间接触浓度等于其相应的时间加权平均浓度与相应的粉尘超限倍数限值的乘积，粉尘超限倍数限值均为2。33第二部分资料整理分析阶段生产性粉尘浓度检测结果及分级结果车间名称工种粉尘名称工作地点 短时间接触浓度(mg/m3)时间加权平均浓度(mg/m3)WB游离二氧化硅含量(%)体力劳动强度分级指数(G)作业等级检测结果超限倍数超限倍数极值B值检测结果PC-TWAB值结果WM分级WL电厂锅炉巡检工和膏工煤尘锅炉间 3.431.37 20.691.422.50.570.575.611 2.62轻 度 危害作业 矽尘0.97 1.39 20.690.920.71.311.31
19、26.921综合以上两种粉尘浓度检测结果，考虑最大保护原则，该岗位生产性粉尘作业分级指数为2.62，属于轻度危害作业。34第二部分资料整理分析阶段生产性粉尘浓度检测结果及分级结果车间名车间名称称工种工种粉尘粉尘名称名称工作地点工作地点短时间接触浓度短时间接触浓度(mg/m3)时间加权平均浓度时间加权平均浓度(mg/m3)WB游离二氧化硅含量游离二氧化硅含量(%)体力劳动强度体力劳动强度分级分级指数指数(G)作业作业等级等级检测结检测结果果PC-STELB值值检测结果检测结果PC-TWAB值值结果结果WM分级分级WL注1：粉尘短时间接触浓度等于其相应的时间加权平均浓度与相应的粉尘超限倍数限值的乘
20、积，粉尘超限倍数限值均为2。35第二部分资料整理分析阶段化学物作业分级指数有毒作业分级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。分级指数G按下式计算：依据工作场所职业病危害作业分级 第2部分：化学物（GBZ/T229.2-2010）式中：G-分级指数；WD-化学物的危害程度的权重数WB-工作场所化学物的职业接触比值的权重数；WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。36第二部分资料整理分析阶段工作场所同时接触多个毒物时，毒物危害程度级别取最严重的一种毒物的WD进行计算化学毒物危害指数化学毒物危害指数THI化学物危害程度级别化学物危害程度级别权重数权重数(
21、WD)THI35轻度危害135THI50中度危害250THI24 高度危害作业对于曾经发生过急、慢性职业中毒的作业岗位应分别提高一个和两个危害级别。39第二部分资料整理分析阶段举例A企业化学水处理巡检工，工作场所接触的化学物为氯气、硫酸、溶剂汽油。氯气：CMAC最大值为1.1mg/m3，MAC为1.0mg/m3；硫酸：CTWA值为0.8mg/m3，PC-TWA为1.0mg/m3，CSTEL最大值为2.4mg/m3，PC-STEL为2.0mg/m3；溶剂汽油：CTWA值为15.0mg/m3，PC-TWA为300mg/m3，CSTEL最大值为200 mg/m3，超限倍数限值为1.5计算过程氯气：T
22、HI为51，属于高毒物品目录中物质，危害程度级别为极度危害，故WD=8。CMAC最大值为1.1mg/m3MAC为1.0mg/m3 职业接触比值(B)=1.1/1.0=1.140第二部分资料整理分析阶段举例A企业化学水处理巡检工，工作场所接触的化学物为氯气、硫酸、溶剂汽油。氯气：CMAC最大值为1.1mg/m3，MAC为1.0mg/m3；硫酸：CTWA值为0.8mg/m3，PC-TWA为1.0mg/m3，CSTEL最大值为2.4mg/m3，PC-STEL为2.0mg/m3；溶剂汽油：CTWA值为15.0mg/m3，PC-TWA为300mg/m3，CSTEL最大值为200 mg/m3，超限倍数限值
23、为1.5计算过程硫酸：THI为41，属于中度危害，故WD=2；职业接触比值(B)=0.8/1.0=0.80CSTEL最大值为2.4mg/m3，PC-STEL为2.0mg/m3，CTWA值为0.8mg/m3，PC-TWA为1.0mg/m3职业接触比值(B)=2.4/2=1.2选择最大值为1.2041第二部分资料整理分析阶段举例A企业化学水处理巡检工，工作场所接触的化学物为氯气、硫酸、溶剂汽油。氯气：CMAC最大值为1.1mg/m3，MAC为1.0mg/m3；硫酸：CTWA值为0.8mg/m3，PC-TWA为1.0mg/m3，CSTEL最大值为2.4mg/m3，PC-STEL为2.0mg/m3；溶
24、剂汽油：CTWA值为15.0mg/m3，PC-TWA为300mg/m3，CSTEL最大值为200 mg/m3，超限倍数限值为1.5计算过程溶剂汽油：THI为26，属于轻度危害，故WD=1；CTWA值为15.0mg/m3，PC-TWA为300mg/m3，职业接触比值(B)=15/300=0.05CSTEL最大值为200 mg/m3，超限倍数为200/300=0.67，超限倍数限值为1.5，职业接触比值(B)=0.67/1.5=0.45选择最大值为0.4542第二部分资料整理分析阶段举例A企业化学水处理巡检工，工作场所接触的化学物为氯气、硫酸、溶剂汽油。氯气：CMAC最大值为1.1mg/m3，MA
25、C为1.0mg/m3；硫酸：CTWA值为0.8mg/m3，PC-TWA为1.0mg/m3，CSTEL最大值为2.4mg/m3，PC-STEL为2.0mg/m3；溶剂汽油：CTWA值为15.0mg/m3，PC-TWA为300mg/m3，CSTEL最大值为200 mg/m3，超限倍数限值为1.5计算过程综合以上，WD取最大值 WD=8；职业接触比值(B)为三种化学物比值之和，权重数为WB2.75，体力劳动强度为I级，WL =1 该岗位化学物作业分级指数G=2.758.01=22.0，属于中度危害作业氯气 B=1.1硫酸 B=1.2溶解汽油 B=0.45氯气 WD=8溶剂汽油 WD=1硫酸 WD=2
26、；43第二部分资料整理分析阶段有毒化学物浓度检测结果及分级结果车间名车间名称称工种工种化学物化学物名称名称工作地点工作地点短时间接触浓度短时间接触浓度(mg/m3)时间加权平均浓度时间加权平均浓度(mg/m3)WB危害级别危害级别体力劳动强度体力劳动强度分级指分级指数数(G)作业等作业等级级检测结检测结果果PC-STEL/MACB值值检测结果检测结果PC-TWAB值值THIWD分级分级WL公辅工程公辅巡检工氢氧化钠液碱罐区0.0420.02-0.02211I10.212相对无害作业盐酸盐酸罐区0.57.50.033-0.033504污水处理工氢氧化钠污水处理池0.1020.05-0.05211
27、I12.98轻度危害作业硫化氢污水处理池0.53100.053-0.053508过氧化氢污水处理池0.83.750.110.81.50.270.27291化验员氢氧化钠化验室0.0320.015-0.15211I11.04轻度危害作业盐酸化验室0.867.50.11-0.11504注：（1）G=WDWBWL；WB=WB1+WB2+WBi；G1，作业级别为0级，相对无害作业；1G6，作业级别为I级，轻度危害作业；616557第二部分资料整理分析阶段职业病危害防控措施（M)赋值防控措施权重数(M)工程技术、个体防护和管理措施完善1.0个体防护或管理措施缺失1.5工程技术措施部分缺失2.0工程技术措
28、施全部缺失2.5全部防控措施缺失3.058第二部分资料整理分析阶段职业病或职业健康损伤的发生结果(S)赋值职业病或职业健康损伤发生结果权重数（S）无职业病或职业健康损伤0.5有职业健康损伤发生1.0有2例以下慢性职业病发生2.0有急性职业病发生或3例以上慢性职业病发生4.0职业病导致死亡8.059第二部分资料整理分析阶段风险值（T）根据风险值（T），将风险分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个级别，分别以“红、橙、黄、蓝”色标注。风险值（T）风险分级T1低风险1T8一般风险8T32较大风险T32重大风险60第二部分资料整理分析阶段例：作业岗位分级p A企业锅炉巡检工生产性粉尘作业分级为轻
29、度危害作业，接触噪声为轻度危害作业，接触高温为轻度危害作业，锅炉巡检工定员为8人p A企业化水巡检工接触化学物作业为中度危害作业，为非噪声作业，化水巡检工定员4人。分级过程锅炉巡检工:Ci指数：粉尘危害权重数Ci=2；噪声危害权重数Ci=1；高温危害权重数Ci=1请对A企业的锅炉巡检岗位和化水巡检岗位进行职业病危害进行分级P指数：P=2 个人防护或管理措施缺失 M权重：M=1.5 无职业病 S权重：S=0.5即职业病危害总分级指数（T）：T=6。一般风险65.05.12）112（iniSMPCTN61第二部分资料整理分析阶段例：作业岗位分级p A企业锅炉巡检工生产性粉尘作业分级为轻度危害作业，
30、接触噪声为轻度危害作业，接触高温为轻度危害作业，锅炉巡检工定员为8人p A企业化水巡检工接触化学物作业为中度危害作业，为非噪声作业，化水巡检工定员4人。分级过程请对A企业的锅炉巡检岗位和化水巡检岗位进行职业病危害进行分级化水巡检工:Ci指数：化学物危害权重数Ci=4；噪声危害权重数Ci=0P指数：P=1 个人防护或管理措施缺失 M权重：M=1.5 无职业病 S权重：S=0.5即职业病危害总分级指数（T）：T=3。一般风险305.05.114iniSMPCTN62第二部分资料整理分析阶段作业岗位职业病危害总分级指数车间车间工种工种接触危害因素种接触危害因素种类类分级指数分级指数(G)作业等级作业
31、等级作业分级权作业分级权重数重数(Ci)作业人作业人数数作业人数作业人数权重权重(P)危害防控危害防控措施权重措施权重（M）健康损害健康损害发生结果发生结果（S）作业岗位分级作业岗位分级指数（指数（T）作业岗作业岗位危害位危害级别级别xx车间中和工氯乙酸0.16相对无害作业16220.52一般风险氢氧化钠噪声0相对无害作业0胺化工盐酸0.32相对无害作业1411.50.50.75低风险噪声-非噪声作业-浓缩工三甲胺-1851.50.50低风险噪声0相对无害作业0酸化结晶工盐酸0.68相对无害作业12052.00.55一般风险噪声0相对无害作业0混料工沉淀SiO20.04相对无害作业1412.0
32、0.51低风险噪声0相对无害作业0包装工其他粉尘0.11相对无害作业11851.00.52.5一般风险噪声0相对无害作业0内操工噪声-非噪声作业-621.00.5-注：接触噪声为非噪声作业的，不参与计算；电工接触工频电场无法进行分级的不参与计算。63第二部分资料整理分析阶段职业病危害岗位风险分级管控措施原则根据其职业病危害岗位危害分级，采取相应的职业病危害控制和管理措施低风险作业在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续保持目前的作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化，应重新分级。一般风险作业在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境，降低劳动
33、者实际接触水平，设置警告及防护标识，强化劳动者的安全操作及职业卫生培训，采取定期作业场所监测、职业健康监护等行动。较大风险作业在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康损害。应及时采取纠正和管理行动，限期完成整改措施。劳动者必须使用个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。重大风险作业在目前的作业条件下，极有可能引起劳动者严重的健康损害的作业。应在作业点明确标识，立即采取整改措施，劳动者必须使用个人防护用品，保证劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。对劳动者进行健康体检。整改完成后，应重新对作业场所进行职业卫生评价。64第二部分编制分级报告阶段65第二部分资料整理分析阶段职
34、业病危害风险点单元风险风险等级工作内容工作方式职业病危害因素区域导致的职业病或健康损伤备料系统备料巡检岗位(木材原料)一般风险备料系统设备的运行，现场卫生清理，消防器材的维护巡检木粉尘、霉菌孢子、噪声、振动料场、皮带输送机、削片机、栈桥输送带、预浸螺旋、辊式除尘器、杂物分离器变应性肺泡炎、噪声聋、其他尘肺病备料巡检岗位(非木材原料)一般风险备料系统设备的运行，现场卫生清理，消防器材的维护巡检草类纤维粉尘、韧皮纤维粉尘、棉粉尘、麻粉尘、霉菌孢子、嗜热放线菌、噪声、振动打包机、打捆机、切草棚、料场、栈桥输送带；变应性肺泡炎、噪声聋、其他尘肺病装卸工岗位一般风险外来原料的装卸，打垛工作。巡检木粉尘、
35、草类纤维粉尘、韧皮纤维粉尘、棉粉尘、麻粉尘、霉菌孢子、嗜热放线菌、噪声料场、运料车辆变应性肺泡炎、噪声聋、其他尘肺病66第二部分资料整理分析阶段职业病危害风险现场管控措施表序号风险点职业病危害因素区域管控措施责任人/责 任部门工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施1备料巡检岗位(木材原料)木粉尘料场、皮带输送机、削片机、栈桥输送带、预浸螺旋、辊式除尘器、杂物分离器自然通风；削片机、输送带安装除尘器；定期清理地面积尘。1、设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；2、进行木粉尘浓度和噪声强度日常和定期监测；3、参照GBZ 188进行粉尘、噪声的周期及项目进行职业健
36、康检查；1、职业病防治法内容；2、职业卫生基本知识；3、单位职业卫生管理制度；4、粉尘、噪声防护措施；5、个人防护用品使用。KN90及以上级别的防尘口罩；防噪耳塞或耳罩（S N R 在1734dB）噪声皮带输送机、削片机、栈桥输送带、预浸螺旋、辊式除尘器、杂物分离器选用低噪声设备；2备料巡检岗位(非木材原料)草类纤维粉尘、韧皮纤维粉尘、棉粉尘、麻粉尘打包机、打捆机、切草棚、料场、栈桥输送带；自然通风；打捆机、栈桥输送带安装除尘器；1、设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；2、进行其他粉尘浓度和噪声强度日常和定期监测；3、参照GBZ 188进行其他粉尘、棉尘、噪声的
37、周期及项目进行职业健康检查；1、职业病防治法内容；2、职业卫生基本知识；3、单位职业卫生管理制度；4、粉尘、噪声防护措施；5、个人防护用品使用。防护手套、防护服、防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）噪声打包机、打捆机、栈桥输送带；选用低噪声设备；67第二部分资料整理分析阶段职业病危害风险现场管控措施表序号风险点职业病危害因素区域管控措施责任人/责 任部门工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施3装卸工木粉尘、草类纤维粉尘、韧皮纤维粉尘、棉粉尘、麻粉尘料场驾驶室封闭；1、设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；2、进行木粉尘、其他粉尘浓度和噪声强度日常
38、和定期监测；3、参照GBZ 188进行粉尘、棉尘、噪声的周期及项目进行职业健康检查；1、职业病防治法内容；2、职业卫生基本知识；3、单位职业卫生管理制度；4、粉尘、噪声防护措施；5、个人防护用品使用。防护手套、防护服、防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）68第二部分资料整理分析阶段职业病危害重大风险应急处置措施重大风险应急因素区域应急救援设施情况漂液制备岗位氯气次氯酸钠漂液制备车间、液氯钢瓶储存库配置与紧急作业人数相同的正压式空气呼吸器及防护服；设置应急处理碱液处理池；现场安装氯气泄露报警仪、风向标、视频监控、红外入侵仪；配足氯气捕消器；现场置喷淋洗眼设施；控制室设置应急事故柜及急
39、救药箱；设置防火消防器材。二氧化氯二氧化氯罐区设置应急围堰，满足最大内容物泄露需要；设置事故应急池；配置与紧急作业人数相同的正压式空气呼吸器及防护服；现场安装氢气、氯气、二氧化氯、硫化氢泄露报警仪；安装防爆视频监控系统；现场置喷淋洗眼设施。现场设置应急事故柜及急救药箱;设置有风向标；设置防火消防器材；设置液位智能控制器。69第二部分资料整理分析阶段风险告知卡示例70第二部分资料整理分析阶段重大风险的确定原则将以下存在严重职业病危害的作业岗位确定为重大风险：职业病危害风险分级的风险值(T)大于32的作业岗位；存在矽尘或石棉粉尘的作业岗位；存在“致癌”、“致畸”等有害物质或者可能导致急性职业性中毒
40、的作业岗位；存在放射性危害的作业岗位。职业病隐患排查治理基本要求 职业病隐患概念 职业病隐患分类 职业病隐患等级 职业病隐患排查 职业病隐患排查清单 职业病隐患排查排查类型 职业病隐患排查排查治理 职业病隐患排查验收 职业病隐患排查文件72第三部分 职业病隐患排查治理基本要求通过用人单位准备阶段和作业场所职业病危害因素检测，完成对作业场所职业病危害风险分级，确定职业病危害风险点，排查各风险点在职业病危害防护、应急救援和职业卫生管理等方面存在的隐患，对确定的职业病隐患进行干预、治理，减少职业病的发病风险，改善作业环境，降低职业病发病。73职业卫生检查表编制依据第三部分 职业病隐患排查治理基本要求
41、国内外职业病危害事故案例、企业以往的职业病危害事故和职业病发病情况工作场所职业病危害因素检测报告和职业病危害风险分级报告检查表编制人个人的经验和可靠的参考资料有关研究成果，同行业或类似行业检查表等国家职业卫生法律法规、规章、标准、规范及企业职业卫生管理制度和职业卫生操作规程74职业病隐患？指企业违反职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理制度的规定，在职业病危害现场管理和职业卫生基础管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷。第三部分 职业病隐患概念75在职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，一般可通过查阅资料的方法获得。基础管理类隐患现场管理类隐患职业病隐
42、患分类在生产作业现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获得。第三部分 职业病隐患分类76基础管理类隐患包括：管理机构设置、管理人员配备、职业卫生管理制度制定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业病防护设施“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危害事故应急预案及演练、职业卫生档案管理等方面存在的违反职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理等方面存在的缺陷第三部分 职业病隐患分类77现场管理类隐患包括：用人单位在工作场所职业病危害防护设施、应急救援设施的设置、运行及维护、个人使用的职业病防护用品发放及佩戴、职业病危害警
43、示标识设置等方面存在的缺陷第三部分 职业病隐患分类78是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患；一般隐患重大隐患职业病隐患等级职业病隐患等级危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因某种原因致使生产经营单位自身难以消除的隐患第三部分 职业病隐患等级79一般隐患第三部分职业病隐患等级 粉尘和化学物质作业分级为中度危害及以下作业岗位的超标原因；噪声和高温作业分级为重度危害作业岗位的超标原因；放射工作人员的年受照剂量2 mSv 且 10 mSv 时；附录A中未带“*”的基础管理类隐患；个人使用的职业病防护用品发放及佩戴不符合；职业病危害警示
44、标识与告知卡（牌）设置不符合；风向标、报警仪、喷淋洗眼等应急救援设施设置和气防柜、急救箱等应急用品设置不符合。80附录A中未带“*”的基础管理类隐患包括：职业病防治责任制 职业卫生管理机构及人员 职业卫生管理制度 职业卫生操作规程 职业卫生管理档案 职业卫生投入 职业卫生应急救援预案及演练 职业病危害告知；外委作业管理第三部分职业病隐患等级81重大隐患第三部分职业病隐患等级 粉尘和化学物作业分级为重度危害作业岗位的超标原因；噪声和高温作业分级为极度危害作业岗位的超标原因；放射工作人员的年受照剂量10mSv且20 mSv时；附录A中带“*”的基础管理类隐患；总体布局和设备布局不合理；职业病危害防
45、护设施不符合或者无效；事故通风、围堰等应急救援设施不符合或者无效。82附录A中带“*”的基础管理类隐患包括：职业卫生教育培训*职业病危害申报*建设项目职业病防护设施“三同时”*职业健康监护*职业病危害因素定期检测*第三部分职业病隐患等级83 企业组织职业卫生管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业职业卫生管理制度，采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，查找本单位职业病隐患的工作过程。第三部分职业病隐患排查84 职业病防治责任体系 职业卫生管理机构及人员 职业卫生管理制度和操作规程 职业卫生教育培训*职业卫生管理档案 建设项目职业卫生“三同
46、时”*职业病危害申报*职业卫生投入 职业卫生应急救援预案及演练 职业健康监护*职业病危害因素定期检测*职业病危害告知 相关方基础管理（外委作业管理）第三部分职业病隐患排查85 作业场所职业病危害因素检测结果超标；总体布局和设备布局；职业病危害防护设施及其维护 个体防护用品配备及管理 急救援设施和用品及其维护 职业病危害警示标识设置第三部分职业病隐患排查86职业卫生管理人员负责职业病隐患排查治理的具体组织工作，定期对工作场所进行职业卫生工作检查，及时发现隐患并报相关部门治理。主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责，保证职业病隐患治理资金投入，治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施
47、分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况，负责组织、实施职业病隐患的治理。隐患排查治理职责车间主任、班组长、岗位操作工等其他人员对职责范围内的职业病隐患排查治理工作负责用人单位是职业病隐患排查、治理、报告和防控的责任主体第三部分职业病隐患排查87职业病隐患排查项目清单 分类 编制依据 评审和修订职业病隐患排查 排查类型 排查组织级别 排查周期职业病隐患治理一般职业病隐患治理重大职业病隐患治理职业病隐患验收参加人员复查评估重大隐患报告第三部分职业病隐患排查程序和内容88基础管理隐患排查项目清单现场管理隐患排查项目清单职业病隐患排查项目清单第三部分职业病隐患排查清单89第三部分职业病隐
48、患排查清单序号风险点排查内容与排查标准排查类型 排查周期 组织级别责任单位责任人风险点名称 所属单元 风险等级1下料岗位备料 工程措施安装侧吸/上吸式排风罩并连接布袋式除尘器。专项每周班组、车间 管理措施设置“注意防尘”、“噪声有害”、“戴防尘口罩”、“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；接触木粉尘的每年进行一次职业健康检查。综合每年车间、部门、公司 培训教育定期组织职业卫生培训。专项每季度班组、车间 个体防护过滤效率至少满足呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器（GB2626）规定的KN90级别的防尘口罩、防噪声耳塞（SNR在1734dB）。日常每日岗位、班组 2拼板、压板岗位备料
49、 工程措施产生毒物的作业岗位独立布置；安装通风换气装置。专项每周班组、车间 管理措施设置“注意防尘”、“噪声有害”、“戴防尘口罩”、“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；每年进行一次职业健康检查。综合每年车间、部门、公司 培训教育定期组织职业卫生培训。专项每季度班组、车间 个体防护自吸过滤式防毒面具、防护手套、护目镜日常每日岗位、班组 现场管理类隐患排查治理清单90第三部分职业病隐患排查清单基础管理类隐患排查治理清单序号排查项目排查内容标准排查周期排查类型组织级别责任单位责任人1职业病防治责任制用人单位职业病防治责任制度建立情况和存档情况；以书面文件形式建立职业病防治责任制度并将其
50、存入职业卫生管理档案。经过单位主要负责人批准的正式文件；涵盖从主要负责人到普通员工的所有岗位职责和相关管理部门责任体系：责任清晰，符合岗位实际；与单位实际存在的岗位相符合。每年综合公司 人员责任体系：主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间（班组）管理人员以及劳动者等各类人员的职业病防治职责和义务。管理部门责任体系：职业卫生领导机构、职业卫生管理部门以及其他相关管理部门在职业卫生管理方面的职责和要求。2职业卫生管理机构及人员设置或指定职业卫生管理机构情况；职业病危害严重的用人单位，应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。其他存在职业危害用人单位，劳动者超过100人，设置或指定职
