1、 ISO50001表格汇编能源因素识别评价控制措施一览表序号活动/产品/服务工序/设备能源消耗能源因素是否 优控因素判定方法现有控制措施拟定控制措施1蒸汽/电能岗位间联系配合不协调，造成调解手段滞后。是是非生产技术规程2余压TRT发电机组提升后可以提高余压回收是是非无提升机组发电能力3蒸汽/电能发电机的测量表计失准，造成岗位人员判断失准，调解手段错误。是是非设备检修规程，表具校验规程4发电机出线电能线路绝缘降低或不良，造成相间、对地产生放电现象是是非设备检修规程5发电机出线电能出现控制、保护电器出现故障，需要对发电机进行解列。是是非设备检修规程6供配电并网系统电能并网开关、变压器、线路等出现故
2、障，造成电能无法正常上网。是是非设备检修规程7配电系统电能线路绝缘降低或不良，造成相间、对地产生放电现象是是非设备检修规程8配电系统电能所用控制电器的电磁机构属于耗能产品。否无9配电系统电能保护盘由于检修质量、巡视检查不到位等原因，造成突发保护误动或拒动。从而使事故扩大化或电能无法输送。是是非设备检修/操作规程10用电厂用电系统电能变压器运行配置不合理，小马拉大车、大马拉小车等造成电能损失。否设备操作规程11厂用电系统电能低压电器接触不良，电能转换效率不高，造成电能做功之外转换成其它形式的能，例：电气运转设备的发热等。否设备检修规程12厂用电系统电能拖动设备的拖动对象运转不灵活，造成电能的转换
3、效率降低，难以有效利用。否设备检修规程13厂用电系统电能电气线路敷设选线不当，产生电磁振荡，增加了线路损耗。否电力安全作业规程14厂用照明系统电能节能意识薄弱，出现长明灯现象。否制度管理15厂用照明系统电能灯具未按公司要求，选用节能灯具，造成电能浪费。否进行灯具改造16厂用电系统电能生产组织不合理，造成生产设备运转过程中存在大马拉小车现象。否生产调度管理制度17空调电能制冷温度低于公司规定，办公室无人时空调仍处于运转状态否制冷温度按照公司规定执行，办公室无人时空调停止运转18电脑电能电脑无人使用时未关机否无人使用时关闭电脑19饮水机电能无人使用时未及时关闭否无人使用时关闭20一号汽轮机汽轮机蒸
4、汽叶片结垢否加强蒸汽品质监督21主汽参数、再热汽参数低于额定（汽机监控、锅炉负责调节）是对比按运行规程及时调整22蒸汽管道蒸汽管道泄漏，损失工质否对比及时检修处理23真空系统电漏空气，影响真空是对比及时检修处理24轴封系统蒸汽工作失常，后汽封断汽，真空下降否对比发现问题、及时调节25循环水系统凝汽器电钢管结构，影响真空否利用停机机会及时通刷，阻垢仪长期投入运行。26循环水泵电循环泵调整不及时，凝汽器不在最有利真空，影响汽机效率或厂用电率是对比根据凝汽器经济真空，及时调节循环水泵27循环水管道电系统切换或阀门开度有问题，凝汽器不在最有利真空否根据凝汽器真空及时调整28循环水各滤网电垃圾过量，清理
5、不及时，影响循环水流量和循泵电耗否发现问题、及时清理29加热器低压加热器蒸汽疏水泵没有投入，影响机组热效率是对比按运行规程投入设备30化水水泵、阀门、管路清水、纯水水泵、阀门压兰，管路连接处跑冒滴漏，导致水量损失，水消耗量增大。是对比加强设备维护，及时调整、更换处理。31清水泵3 中间水泵 2 除盐水泵 3纯水用户系统水量变化频繁，导致频繁开停、泵和利用阀门来调整控制水量、压力。否严格执行操作规程，关注用户负荷变化情况。32水汽检测清水水汽检测数据不准确，反洗频繁，反洗水外排，造成水量损失，补水量增大。否检测单位严格检测，认真分析对比数据，避免出现检测数据差错。33水泵电水泵叶轮、泵壳磨损，导
6、致水泵效率降低，增加电耗。否对比认真点巡视，观察流量、压力变化。34加药装置药液计量泵、阀门、管路泄露否对比及时检修处理35除盐水处理工业盐酸工业液碱源水污染后，离子交换树脂能力下降，无法制出合格纯水，需要反复、深度再生。否对比更换污染源水，增加RO反渗透装置。再生工艺上提高HCL、NaOH浓度和用量。必要时更换全部污染树脂！36炉内加药纯水、煤气加药设备故障，造成炉水品质恶化。需加大锅炉排污量，增加热能损失、降低机组效率。是对比加强加药设备维护，确保仪表准确性和投入率。故障时及时调整加药，同时加大锅炉排污量。37检漏装置纯水、煤气凝结器导电仪用阳离子交换柱失效，无法监督凝结器海水渗漏，造成真
7、空下降，需减低发电量进行堵漏。是对比减负荷分区捉漏。及时对失效阳树脂进行再生。381#锅炉送风机 电机型号：YKK450-4 数量：2 电因变频器故障等原因，风机工频运行，手动控制入口挡板，调整入炉风量，由于挡板节流，造成电能浪费。是对比消除故障，确保送风机变频运行。调整不及时，风机频率过大是对比在满足风压、氧量的前提下及时调整风机频率39引风机电因变频器故障等原因，风机工频运行，手动控制入口挡板，调整吸风量，由于挡板节流，造成电能浪费。是对比消除故障，确保引风机变频运行，炉膛负压投自动调整不及时，风机频率过大是对比在满足炉膛负压的前提下及时调整风机频率40排污煤气、脱盐水排污水的热量没有完全
8、利用，造成热量的浪废否41蒸汽管道阀门煤气、脱盐水阀门泄露，造成热量的浪废否发现缺陷，及时处理42工业电视压缩空气工业电视冷却风管金属软管漏气否及时检修处理43煤气管道阀门煤气阀门法兰漏煤气否关注煤气泄露情况，定修时安排更换4只密封垫44给水脱盐水水质不合格，排污增大否确保水质达标45煤气管道氮气置换操作氮气置换作业时放散时间过长，增加氮气耗量否及时测量CO或O2,合格后及时关闭氮气阀门公司级能源基准公司级能源基准能源基准版次：基准年份：2012年基准指标单位基准值发电量KW总产值万元工业增加值万元核燃料消耗总量t煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤万元产值综合能耗吨标煤/万元万元
9、工业增加值综合能耗吨标煤/万元产品综合能耗吨标煤/KWH编制： 审核： 批准： 日期：次级用能单位能源基准次级用能单位能源基准次级用能单位名称：能源基准版次：基准年份：2012年基准指标单位基准值核燃料消耗总量（适应于电厂）MW.D.T铀煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤产品综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH其他单耗人均办公能耗公斤标煤/人xxxx功率的电机能效%xxxx功率的电机能效%xxxx功率的水泵能效%xxxx功率的水泵能效%xxxx功率的风机能效%xxxx功率的风机能效%Xxx设备能效%编制 审核 批准 日期公司级能源绩效参数公
10、司级能源绩效参数绩效参数指标单位绩效参数值节能总量吨标煤总能耗吨标煤万元产值综合能耗吨标煤/万元万元工业增加值综合能耗吨标煤/万元产品综合能耗吨标煤/KWH节能技术投入万元技术改造投入万元编制： 审核： 批准： 日期：次级用能单位能源绩效参数次级用能单位能源绩效参数次级用能单位名称：能源绩效参数版次：绩效参数指标单位绩效参数值核燃料消耗总量（适应于电厂）MW.D.T铀煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤产品综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH其他单耗人均办公能耗公斤标煤/人xxxx功率的电机综合效率%xxxx功率的电机综合效率%xxxx功率的
11、水泵能效%xxxx功率的水泵能效%xxxx功率的风机能效%xxxx功率的风机能效%Xxx设备能效%编制 审核 批准 日期厂房、系统、关键岗位能源绩效参数；厂房、系统、关键岗位能源绩效参数厂房、系统、关键岗位名称：能源绩效参数版次：绩效参数指标单位绩效参数值煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH其他单耗人均办公能耗公斤标煤/人编制 审核 批准 日期能源评审准则评审内容评审项目评审内容要求报告深度要求能源种类、来源主要产品生产工艺概况 主要工艺流程图 淘汰工艺情况 主要工艺对应的主要耗能设备的名称 主要工艺能源消耗种类 评审结果描述 工厂设计及工艺
12、控制的关键点（节能） 需增加节能操作类的文件需求能源来源 绘制企业能源流向图。 能源来源及供应商 采购控制控制情况 能源质量控制状况 评审结果描述 能源来源控制的关键点（节能） 需增加能源采购控制类的文件需求能源管理的审查能源管理体系运作 组织保障情况 节能规划与节能目标实施 制度建设 制度实施：包括人员能力培养、工程建造和生产准备、运行管理、能源计量管理、能源统计管理、节能技改管理等实施 对能源管理各主要环节管理状况及其各项活动的有效性的评审结果进行描述。 需增加能源管理类的文件需求三同时实施三同时实施 工程设计-节能设计（节能专篇等）中节能设备的落实 工程设计-节能设计（节能专篇等）中节能
13、措施的落实 工程设计-节能设计（节能专篇等）中相关计量仪表的配备 评审结果描述 节能设计落实存在问题分析计量设备及能源统计评审计量设备 能源计量网络建设情况； 能源计量器具配备要求落实情况、配备率 能源计量器具完好率和受检率情况； 评审结果描述 计量存在问题分析能源统计 企业能源统计现状，包括原始记录、台帐、报表、分析报告等情况。 评审结果描述 能源统计存在问题分析设备、系统、过程能源绩效评审设备能源绩效评审 有条件时，对有较大节能潜力的设备应进行在线测试，必要时进行效率测试。 无条件时，借助专业测试机构进行设备能源绩效测试。 查清被国家列入淘汰设备目录的设备的情况。 测试结果描述 设备能效问
14、题分析系统能源绩效评审 用能系统评审包括燃料系统、电力系统、热力系统、供水系统等 电力系统评审应包括配电、电力线路及主要供电设备情况及技术状况； 热力系统包括热力站、管网的情况及技术状况； 供水系统包括主要供水设备情况及技术状况； 载能工质系统包括转换站、主要转换设备及技术状况； 系统进行全面的用能合法性和合理性分析； 对用能系统实际运行状态水平进行分析 分析用能系统的节能潜力； 用能系统系统简要描述 依据评价企业合理用热技术导则、评价企业合理用电技术导则、评价企业合理用水技术导则对热、电等主要用能系统进行综合、系统分析； 用能系统控制的关键点（节能） 需增加用能系统管理类的文件需求技改项目绩
15、效 年度节能技改项目计划及完成情况； 能源折标系数的审核 项目的年节能能力和实际节能量； 对技改项目节能效果的评估。 评审结果描述 技改项目存在问题分析过程能源绩效评审 能源定额管理情况； 能耗定额制定、下达、考核情况。 评审结果描述 定额管理存在问题分析节能量审核 对已实施的节能技改项目进行经济技术分析和评价； 能源折标系数的审核； 根据已采取的节能措施，核算年度节能量； 节能目标完成情况； 评审结果描述。 节能量完成情况对节能目标完成的影响程度。 分析国家或上级下达的节能量指标落实中存在的问题。能源使用和能源消耗能源统计数据收集与复核 能源购入、外供、库存、库途损耗数据 能源流向图中能源投
16、入产出数据 追溯到原始票据 至少抽查两个时间段的数据 评审结果描述 能源使用和能源消耗指标偏离要求的分析能源实物量平衡 编制企业购入能源实物消费平衡表：购、消、存数据。能源消耗指标核算 按管理层次（企业、部门、产品、工序）计算并分析能耗指标 企业：综合能耗、单位产值综合能耗、单位增加值综合能耗； 部门：部门综合能耗； 产品：产品综合能耗、单位产量综合能耗 工序：工序综合能耗、工序单位产出综合能耗。未来的能源使用和能源消耗评估未来的能源使用 查核节能规划、技能技改方案等中未来的能源使用方向。 识别未来的能源结构调整需求； 识别未来的清洁能源或能源替代的需求 评审结果描述 能源结构调整、未来的清洁
17、能源或能源替代的控制建议 生产规模、产品结构、技术装备等调整引起的能源管理要求调整的建议未来的能源消耗 查核节能规划、发展战略规划中企业的生产规模、产品结构、技术装备、改扩建项目。 识别未来的能源消耗重点； 识别未来的能源消耗控制要求；节能潜力分析结构节能 生产布局调整节能潜力分析 能源结构优化节能潜力分析 产品结构调整节能潜力分析 潜力分析结果描述 潜力分析应与整个评审的结果、发现的问题、建议等保持一致工艺节能 技术装备增添节能潜力分析 节能技术应用节能潜力分析 余能回收节能潜力分析 新能源替代节能潜力分析管理节能 管理措施加强与变更节能潜力分析 计量设备配备节能潜力分析 能源管理中心建设节
18、能潜力分析改进措施排序结构节能措施排序无提示1. 列出节能改进建议清单2. 对改进优先顺序进行并汇总；3. 节能改进建议清单流出措施内容、责任单位、进度、节能效果等内容；工艺节能能措施排序无提示管理节能能措施排序无提示能源评审工作方案能源评审日期： 年 月 日至 月 日能源评审性质：全面能源评审 专项能源评审 初始能源评审 其它 能源评审目的：通过对生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况确认能源利用水平，查找存在的问题和漏洞全面的评价分析其能源利用效果和最大限度地查找节约潜力评价合理用能，节约能源的有效办法分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议 能源评审准则能源评审程
19、序能源评审程序中引用的文件能源评审范围评审期评审范围评审边界能源工作小组成员姓 名在能源评审组中的作用专业范围资 格能源评审进展计划安排：见能源评审进度计划表编制人： 日 期： 年 月 日能源评审进度计划表评审工作阶段评审人员安排评审项目评审小组评审内容安排配合部门完成时间能源种类、来源主要产品生产工艺概况 主要工艺流程图 淘汰工艺情况 主要工艺对应的主要耗能设备的名称 主要工艺能源消耗种类能源来源 绘制企业能源流向图。 能源来源及供应商 采购控制控制情况 能源质量控制状况能源管理的审查能源管理体系运作 组织保障情况 节能规划与节能目标实施 制度建设 制度实施：包括人员能力培养、工程建造和生产
20、准备、运行管理、能源计量管理、能源统计管理、节能技改管理等实施三同时实施三同时实施 工程设计-节能设计（节能专篇等）中节能设备的落实 工程设计-节能设计（节能专篇等）中节能措施的落实 工程设计-节能设计（节能专篇等）中相关计量仪表的配备计量设备及能源统计评审计量设备 能源计量网络建设情况； 能源计量器具配备要求落实情况、配备率 能源计量器具完好率和受检率情况；能源统计 企业能源统计现状，包括原始记录、台帐、报表、分析报告等情况。设备、系统、过程能源绩效评审设备能源绩效评审 有条件时，对有较大节能潜力的设备应进行在线测试，必要时进行效率测试。 无条件时，借助专业测试机构进行设备能源绩效测试。 查
21、清被国家列入淘汰设备目录的设备的情况。系统能源绩效评审 用能系统评审包括燃料系统、电力系统、热力系统、供水系统等 电力系统评审应包括配电、电力线路及主要供电设备情况及技术状况； 热力系统包括热力站、管网的情况及技术状况； 供水系统包括主要供水设备情况及技术状况； 载能工质系统包括转换站、主要转换设备及技术状况； 系统进行全面的用能合法性和合理性分析； 对用能系统实际运行状态水平进行分析 分析用能系统的节能潜力；技改项目绩效 年度节能技改项目计划及完成情况； 能源折标系数的审核 项目的年节能能力和实际节能量； 对技改项目节能效果的评估。过程能源绩效评审 能源定额管理情况； 能耗定额制定、下达、考
22、核情况。节能量审核 对已实施的节能技改项目进行经济技术分析和评价； 能源折标系数的审核； 根据已采取的节能措施，核算年度节能量； 节能目标完成情况；能源使用和能源消耗能源统计数据收集与复核 能源购入、外供、库存、库途损耗数据 能源流向图中能源投入产出数据 追溯到原始票据 至少抽查两个时间段的数据能源实物量平衡 编制企业购入能源实物消费平衡表：购、消、存数据。能源消耗指标核算 按管理层次（企业、部门、产品、工序）计算并分析能耗指标 企业：综合能耗、单位产值综合能耗、单位增加值综合能耗； 部门：部门综合能耗； 产品：产品综合能耗、单位产量综合能耗 工序：工序综合能耗、工序单位产出综合能耗。未来的能
23、源使用和能源消耗评估未来的能源使用 查核节能规划、技能技改方案等中未来的能源使用方向。 识别未来的能源结构调整需求； 识别未来的清洁能源或能源替代的需求未来的能源消耗 查核节能规划、发展战略规划中企业的生产规模、产品结构、技术装备、改扩建项目。 识别未来的能源消耗重点； 识别未来的能源消耗控制要求；节能潜力分析结构节能 生产布局调整节能潜力分析 能源结构优化节能潜力分析 产品结构调整节能潜力分析工艺节能 技术装备增添节能潜力分析 节能技术应用节能潜力分析 余能回收节能潜力分析 新能源替代节能潜力分析管理节能 管理措施加强与变更节能潜力分析 计量设备配备节能潜力分析 能源管理中心建设节能潜力分析
24、改进措施排序结构节能措施排序工艺节能能措施排序管理节能能措施排序能源评审报告目录1. 能源种类、来源a) 主要产品生产工艺概况：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”b) 能源来源：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”2. 能源管理的审查：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”3. 节能设备设施三同时实施：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”4. 计量设备及能源统计评审：a) 计量设备：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”b) 能源统计：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”5. 设备、系统、过程能源绩效评审a) 设备能源绩效评审：内容与深度要求见“6
25、能源评审的方法学和准则”b) 系统能源绩效评审：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”c) 技改项目绩效：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”d) 过程能源绩效评审：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”e) 节能量审核：内容与深度要求见“6能源评审的方法学和准则”6. 能源统计数据收集与核算a) 能源统计数据收集与复核b) 能源实物量平衡c) 能源消耗指标核算7. 未来的能源使用和能源消耗评估a) 未来的能源使用b) 未来的能源消耗8. 节能潜力分析a) 结构节能潜力分析b) 工艺节能潜力分析c) 管理节能潜力分析9. 改进措施排序a) 结构节能措施排序b) 工艺节能能措
26、施排序c) 管理节能能措施排序能源评审报告第一章 评审事项说明1.1、评审目的. （主要介绍能源评审需要达到的目的、如何进行改进。）1.2、评审依据(依据即为国家、地方、行业法律法规及要求，集团、公司的程序规章。)中华人民共和国节约能源法企业能源评审技术通则（GB/T17166） 节能监测技术通则（GB/T15316） 综合能耗计算通则（GB/T2589） 企业能耗计量与测试导则（GB/T6422） 企业节能量计算方法（GB/T13234） 工业企业能源管理导则（GB/T15587） 用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB/T171672006） 评价企业合理用热技术导则（GB/T3486）
27、 评价企业合理用电技术导则（GB/T3485） 评价企业合理用水技术导则（GB/T7119） 1.3、评审期201 年 月到 月1.4、评审范围和内容(主要确认在评审期间能源评审的区域及需要评审的内容。)本次能源评审的范围包括（企业、厂部）全部范围职能部门（科室）：生产车间（班组）：工厂：地理范围： 评审内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。第二章 企业(厂部)基本情况2.1、企业（ 厂部）概况. (主要介绍企业（厂部）大致情况，包括企业（厂部）区域、生产工艺、生产设备、能源管理员
28、信息等)表2-1 企业概况及能源管理人员信息表（企业）企业(厂部)名称所属行业汽车整车制造企业法人代表联系电话企业地址企业性质有限公司传真邮编占地面积建筑面积职工人数建厂日期能源管理负责人、能源管理员、能源管理机构信息能源管理总负责人联系电话能源管理员联系电话企业节能管理机构负责人电话企业能源计量管理机构负责人电话表2-1 厂部概况及能源管理人员信息表（厂部）厂部名称所属工艺厂部第一负责人联系电话职工人数能源管理负责人、能源管理员、能源管理机构信息能源管理总负责人联系电话能源管理员联系电话厂部节能管理机构负责人厂部能源计量管理机构负责人2.2 企业主要产品企业的产品主要是。表2-2 企业（厂部
29、）近季度产品生产量统计表产品名称项目第一季度（月到 月）第二季度（月到 月）第三季度（月到 月）第四季度（月到 月）XXX台XXX台合计台2.3 企业（厂部）工作制度(主要介绍企业（厂部）人员结构、工作班次，工作时间等)目前企业（厂部）采用 班制，正常的工作日为每周工作 天，季度工作 天2.4企业（厂部）生产工艺企业生产工艺流程图工：工艺描述：. (主要介绍企业（厂部）的生产工艺流程，重点介绍主要工艺的过程、技术等)2.5 生产设备和淘汰设备附企业（厂部）生产设备和淘汰设备台账，参考设备管理制度2.6企业（厂部）用能概况（分析各厂部、各班组的能源消耗量及在整个公司或厂部所占消耗比例）公司（厂部
30、）生产用能品种有 ，使用的耗能工质有 ，用于各类生产设备。能源种类能源来源能源使用范围用途水电天然气蒸汽压缩空气柴油汽油2.6.1 供用电情况.企业（厂部）近四个季度的用电量汇总表（单位：万KWH）部门或班组第一季度（月到 月）第二季度（月到 月）第三季度（月到 月）第四季度（月到 月）合计第一季度：2.6.2 供用水情况企业（厂部）近四个季度的用水量汇总表（单位： T）部门或班组第一季度（月到 月）第二季度（月到 月）第三季度（月到 月）第四季度（月到 月）合计第一季度:2.6.3压缩空气使用情况2.6.4天然气使用情况2.6.5蒸汽使用情况2.6.6汽油、柴油、油制品使用情况（全部跟供电一
31、样表格和格式）2.6.7企业（厂部）用能汇总排序表在评审期 月到 月，各部门/班组用能排序如表能源种类项目用能排序(从用量大小)第1名第2名第.名水部门/班组能耗量占总用量的比例电部门/班组能耗量占总用量的比例.2.6.8企业（厂部）能耗费用表序号能种来源某部门或班组某部门或班组某部门或班组水能耗量单价金额电能耗量单价金额.金额合计2.6.9企业（厂部）用能系统图车间/班组电车间/班组车间/班组水蒸汽.注；把有使用上的能源种类都绘制上第3章 企业（厂部）能源管理状况3.1企业（厂部）能源管理机构的设立能源管理领导小组：.能源管理执行小组：.职能职责：.能源管理机构网络图：.3.2 企业（厂部）
32、能源管理现状、能源统计管理情况、能源指标目标管理.第4章 企业（厂部）能源计量管理情况4.1能源计量管理机构网络图.4.2 用能单位及主要用能设备数量种类用能单位次级用能单位主要次级用能单位主要用能设备水电天然气蒸汽主要次级用能单位清单序号部门/工序/工段使用能源种类能源种类额定量主要用能设备清单序号设备编码设备名称型号规格数量使用能源种类主要技术参数及耗能指标、设计效率制造厂家启用时间注：主要次级用能单位与主要用能设备根据能源运行控制程序的识别标准来划分4.3计量网络图及器具配置情况4.3.1计量网络图例如： 4.3.2计量配备情况计量数量一级计量二级计量三级计量理论配备数实际配备数配备率完
33、好率能源种类理论配备数实际配备数理论配备数实际配备数理论配备数实际配备数水电天然气蒸汽计量器具汇总表序号安装地点计量表名称型号规格倍率级别能源种类所属部门准确度等级测量范围生产厂家出厂编号状态注：电表需要填倍率，状态填是否完好第5章 企业能源利用状况分析5.1能源消耗情况在评审期 月- 月，从能耗表的各种能种消耗量来分析，企业（厂部）主要能源是 。序号能源种类单位消耗量折成标煤（tce）合计：能源消耗结构图5.2 能源消耗流向及能量平衡在评审期 月- 月，从企业能源消费综合流向表的各种能种消耗量来分析，生产系统占 %，辅助系统占 %，生活系统占 %企业能源消费综合流向表（厂部级不填）能种名称生
34、产系统辅助生产系统生活系统其他系统合计水消耗量(t)折标量（tec）电消耗量(KWH)折标量（tec）折标合计所占比例消耗量饼图能源流向图（厂部级不填）例如：5.3 能源消耗费用分析5.3.1在评审期 月- 月，各能源种类消耗共计花费 元，各能源种类占比例是多少企业（厂部）能种能耗费用表序号能源名称来源能耗量单价金额所占比例合计5.3.2在评审期 月- 月，各能种消耗的排序如表能源种类项目用能排序（从大到小）第1名第2名第.名某部门/班组能源种类能耗量占总用量的比例某部门/班组能源种类能耗量占总用量的比例.公司/部门（汇总）能源种类能耗量占总用量的比例5.4 产品能耗指标的核算（以评审期为统计周期）5.4.1 政府指标及完成情况（厂部不填）日期（月份）单位1月1月-2月1月-3月1月-4月1月-5月1月-6月1月-7月1月-8月1月-9月1月-10月1月-11月1月-12月本期综合综合能源消费量吨标准煤本期工业总产值千元指标量吨标准煤/万元实际量吨标准煤/万元完成率5.4.2 集团指标及完成情况（厂部不填）日期（月份）单位1月1月-2月1月-3月1月-4月1月-5月1月-6月1月-7月1月-8月1月-9月1月-10月1月-11月1月-12月本期
