1、一、隐患排查要求（一）企业进行隐患排查的频次应满足：（1）一线作业人员应进行班前、班中及班后现场巡检。操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及液氨制冷系统的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检情况与数据监控相结合，采用不间断巡检方式进行巡检。（2）基层车间管理人员、技术人员每班至少一次对生产现场进行相关专业检查。（3）部门、车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总。（4）各生产企业应结合岗位责任制，至少每月组织一次隐患排查。企业各专业职能部门应根据安全生产责任制要求，至少每月开展一次有针对性专业隐患排查。（4）企业应根据季节
2、性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。（5）安全环保管理总部每年至少组织一次对企业的专项查核。企业至少半年组织一次，部门至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。安全环保部代表公司级查核：一级为周查、二级风险为月查，三级风险为季度查，四级风险为半年或年度查核。（6）当获知同地区、同行业企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等安全事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。（二）隐患排查频次表序号检查种类检查频次检查人/部门检查内容1工厂级安全检查月度厂领导/各部门负责人高风险作业区域2部门级检查部门长每周一次
3、部门领导/安全负责人本部门操作机台、安全设施、易燃易爆场所3工段级检查每天工段长/工段安全员本部门操作机台、安全设施、易燃易爆场所、安全附件、应急设施、安全标识4班组级检查A及间断运行的设备每班班组长/操作人员相关作业区域5每班6B(连续运行设备系统)4小时岗位操作人员连续运行设备系统7C(其他）自定周期岗位操作人员班组重点安全区域8日常检查日常检查每天各部门安全员/班组长部门各班组机械设备/特种劳保防护用品9特殊区域自定周期10定期检查重点防火区域每周两次安全环保部厂内防火区域11一般防火区域每周一次12全厂消防检查每月一次13专项检查定期/不定期管理部门压力容器、电器设备、机械设备、安全装
4、备、监测仪器、消防设施、电器线路、防护设施、各项日常自查表有效性14季节性检查季节性检查春季安全环保部防雷、防汛、防建筑物倒塌15夏季防暑降温、防雷防洪等设施16秋季防火设施17冬季防火、防冻、大修安全检查18节假日检查（春节/五一/十一等）假日前安全环保部消防、治安保卫、安全用电、外包方现场、各项物资材料的保管19综合检查每周一次安全环保部/各部门安全员全厂范围内的个别特殊部位如制冷站、空压站、污水站、发酵间、危化品存放点、配电室、CO2回收、外来施工场所等区域20设施、设备启动前安全检查设施、设备启动前分管领导、工段长或班组长、安全人员与操作人员本部门操作机台、设施、设备注：表中A指工厂各部门班组检查区域，B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域，C是指经营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门班组情况及公司要求自定。（三）填报要求：1、上表中隐患排查表检查周期 “A”代表日查、“B”代表周查、“C”代表月查、“D”代表季度查、“E”代表年度查。2、上级负责管控的隐患下级必须负责管控。
