XX大学文科教学楼工程.doc

1、xxx大学文科教学楼施工组织设计 第一章 综合说明 感谢建设单位对我公司的信任，邀请我公司参加xxx大学文科教学楼工程的投标，谨此致以我 们最诚挚的谢意，现将我公司有关投标内容综述如下: 一、关于工程工期 为确保xxx大学文科教学楼工程在合同生效后按期竣工 ， 一旦我公司中标， 本公司将立即委派 经验丰富， 能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场， 按步就班， 有条不紊的进行大型机械设备安装、 主要物资材料的进场， 为施工能尽早进行创造必要的施工条件。本着抓前不抓后的原则，本公司 的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保 总工期目标的实现。 二、施工现

2、场管理 施工现场采取科学的管理方法，以便材料、设备、混凝土等的供应以及建设单位、监理、施工 人员的进出。采取切实有效的文明施工措施降低施工污染及噪声，将扰民因素降到最低点，并加强 现场安全管理，杜绝发生各种安全事故以及质量事故，做好现场安全防护，充分体现建设单位及我 公司的形象。 三、关于计算机在项目中的应用 我公司将采用现代化的微机管理手段，加强过程控制与计划管理，并随时调整，保证计划与实 际的协调性与统一性，保证其资料的真实性，并随时进行部位质量评定，对现场数据及时准确的进 行记录预处理，为优质高速完工创造必要的条件。通过计算机系统在各专业间的相互协调和控制， 保证工程优质、高速的完成。

3、四、编制依据 1 招标文件。 2 设计图纸。 3 xxx大学文科教学楼工程答疑资料。 4 工程施工技术规范。 (1)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002） (2)砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002） (3)混凝土结构工程施工施工质量验收规范 （GB 50204-2002） (4)建筑装饰装修工程施工施工质量验收规范（GB 50210-2001） (5)组合钢模板技术规范 （GB50214-2001） (6)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） (7)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (8)建筑工

4、程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001） (9)天津市建筑安装工程质量保证资料评定统一规定 (10)混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-95） (11)钢筋焊接验收规范 （JGJ18-96） (12)钢筋焊接接头实验方法标准（JGJ/T27-2001 J140-2001） (13)多孔砖砌体结构技术规范 （JGJ137-2001 J129-2001） (14)建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-86） (15)建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88） (16)建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） (17)建筑施工高空作业安全技术规范 （JGJ80-91）

5、(18)钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-96） (19)相关国家、部颁发的其他规范和标准 (20)机械、机具安全操作技术规程 (21)我公司安全生产管理条例 (22)我公司作业指导书 (23)我公司ISO9001 质量管理手册 (24)我公司ISO9001 质量程序文件 (25)我公司ISO10012 质量管理手册 (26)我公司ISO10012 质量程序文件 第二章 工程概况 xxx大学文科教学楼位于xxx市xxx街88 号， xxx路北侧xxx大学南校园内， 总建筑面积23681m2 ， 钢筋混凝土框架结构。地上8 层，其中三3 层裙房面积为10401m2，标准层高度为3.8m，

6、裙房部分 高度为23.3m，总高度为32m，该工程为二类高层建筑，耐火等级一级，抗震设计烈度为7 度。有关 设计情况简介如下： 结构部分： 基础采用人工挖井桩，井桩深度至砂砾层1.2m1.5m 左右，基础形式为桩承台和 条形基础，基础底标高为负2.1m。该框架结构柱截面尺寸为700mm700mm，500mm500mm，园柱直 径为650mm 和500mm 的柱子。主楼梁截面为350mm600mm，500mm600mm，次梁截面为250mm 600mm。裙房主梁截面为300750mm， 次梁为250mm700mm。板厚均为100mm。该工程混凝土强度 等级： 桩C25， 柱、 梁板为C35， 其

7、余为C20。 框架填充墙及隔墙采用加气混凝土砌块， 外墙300mm 厚， 内墙200mm厚，局部采用120mm 厚烧结普通砖。 建筑部分：该工程地面采用地砖，局部大理石及花岗岩面层，楼内顶棚设有部分吊顶，其余均 为抹灰刷涂料，外檐采用铝合金门窗，外檐装饰为刷仿石涂料喷涂，局部为玻璃幕墙，中空大厅上 部屋面为钢网架屋面。建筑主体功能为教学，楼内主要设有普通教室、阶梯教室、语声教室、舞蹈 教室及办公室等。该工程造型新颖独特，设计理念先进，使校园增添了新的一景。 第三章 工程目标 一、质量目标 本公司一旦中标， 将把该工程列入本公司的重点工程和创优项目， 并严格按照ISO9002 国际标 准严格组织

8、施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程竣工达到优良标 准 。 二、工程质量目标 (1)基与基础工程质量达到优良标准。 (2)主体工程质量达到优良标准。 (3)装饰工程质量达到优良标准。 (4)地面与楼面工程质量达到优良标准。 (5)门窗工程质量达到合格标准。 (6)屋面工程质量达到优良标准。 (7)水暖工程质量达到优良标准。 (8)电气工程质量达到优良标准。 三、工期目标 我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，主体期间日夜兼程，在保证 质量的前提下高效快捷的施工。 确保在2004 年7 月20 日竣工。 (具体安排详见 施工部署和施工进 度计划表 )

9、四、安全目标 保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在1.5以内。 第四章 项目经理部人员配备 根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的 原则，运用质量保证体系， 进行施工管理。 为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有高级职称、承建过获得市 （省）优、国优鲁班奖工程的一级项目经理组织施工，具有高层结构施工和类似大型工程施工管理 经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承 诺， 协助建设单位进行与周边居民的协调工作， 并密切配合当地政府的工作， 以确保工程顺利进行。 一、项目工程部人员配备（略） 二、职

10、责和权限 按照ISO9001 标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理 人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)工长(施工员)计划员、资料员.质检员、材料员、 安全员、预算员、机械员。 项目经理岗位职责 （1）认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、 文明施工、ISO9000 目标的实现。 （2）落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002 标准，建立文件化质量保证 体系。 （3）组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、 进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入 总包管理范围，进行监督检查考核。 （4）组织编制两算和两算对比，对工程分包、外委托、外加工

11、签字把关。 （5）控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。 （6）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC 成果。 （7） 控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。 项目工程师(技术负责人)岗位职责 （1）分管ISO9000 贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技 术规程和技术管理制度。 （2）进行过程控制:学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确 定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、 新材料的应用。 （3）控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、

12、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的 标识和追溯性记录控制范围。 （4）负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样 板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。 （5）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、 质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。 （6）控制现场文明施工，作业面清洁，楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边，日干日 清。 （7）负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。 工长（施工员）岗位职责 （1）审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工

13、日志。 （2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。 （3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。 （4）负责所担负的施工栋号工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。 （5）制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。 （6）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。 项目计划员岗位职责 （1）审阅施工图纸，参与施工组织设计、项目质量计划、文明施工总体方案的 编制。 （2）负责现场总平面图的设计，按基础、主体、装修进行调整。 （3）根据合同要求，编制项目工程进度计划、大型机械平衡计划、分包工程进度计划，做好 工程量增

14、减帐的工作。 （4）负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。 （5）每月负责提出劳动力、机械、材料、商品混凝土的需用计划，转交项目工长、材料员执 行。 （6）负责工期控制，编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划，按时上报月统 计，负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。 （7）负责成品保护控制，编写成品保护措施，督促工长、质检员进行检查，填写检查记录 （8）按照图纸，计算分部、分项工程量与预算书进行校对，发现问题进行记录和调整。 项目预算员岗位职责： （1）负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。 （2）根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件

15、对预算进行调整。 （3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控，按照基础、主体、装修进 行量化考核、实物对比、两算对比。 （4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。 （5）负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同 履约延期做好登记台帐。 （6）按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。 （7）负责工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入与支出对比过录台帐。 （8）负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。 项目质检员岗位职责 （1）参与施工组织设计，编制质量计划。 （2）明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。

16、对特殊工序、关键工序确定控制点、控 制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。 （3）编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控， 填报监控记录。 （4）制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。 （5）检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。 （6）执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工， 保证合格产品进入下道工序。 （7）对质量不合格品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。 （8）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。 项目安全员岗位职责 （1）按照安全检

17、查标准，实施对基础上工地的监督控制。 （2）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、 安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。 （3）检查三宝（安全帽、安全带、安全网），四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口） 防护. （4）控制阳台、楼层、屋面、临边防护，检查施工架子、塔吊、竖井电梯设施的规范搭设 （5）制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。 （6）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检 查，消除隐患. （7）对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。 （8）负责民工的安

18、全培训、安全教育。 项目材料员岗位职责 （1）参与施工组织设计、质量计划的编制。 （2）根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。 （3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护 （4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯 （5）执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗， 收支对比量化考核。 （6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须 进行复试，合格后方可使用。 （7）负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区

19、域场地平整和储存环境。 （8）搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。 第五章 施工准备及部署 第一节 施工准备 一、技术准备 根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成的工作有： (1)基本工程测量。 (2)施工图的审阅和技术特点确认。 (3) 与工程设计人的结合、交底。 (4) 施工组织设计编制工作。 二、物资准备 根据现场条件，需要在建设单位的配合下做好三通一平办公住宿、水准点落位等几项准备 (1)大型机械设备的准备。 (2)大型工具的准备。 (3)进场物资检验试验标识的准备。 (4)现场办公生活用品的准备。 三、人员准备 关于现场施工人员已配备

20、完毕，可随时进驻。 第二节 施工部署 一、总体部署 根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的 原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。该工程占地面积大，单层面积较大，层 数不多，我们计划分 2 个作业区，安排2 个施工队同时施工，每个施工队在自己的作业区内分两 段流水作业，配备劳动力600人左右。配备塔吊1 台，竖井3 架。在工期安排上加大插入度，立体 交叉施工。砌墙完成一部分后即插入内檐抹灰、管道安装等。 确保按建设单位要求的时间提前10d 完成，即2004 年7 月20 日交验 。2003 年4 月30 日开工；基础在7 月完成；主体框架

21、在2003 年 底完成；装修在2004 年7 月20 完成并交验。 二、劳动力的配置与组织 劳动力配备500 人左右， 实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使 各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质 量、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧， 安排协调能力强的项目经理部来综 合组织协调施工，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力；根据工程实 际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。 三、物资设备供应管理 物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的物资管理

22、采购手册，由本项目经理 部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性 1. 自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划，由采购员按计划 要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货 商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方 准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。 2.建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备： 由建设单位进行材料供应厂商的考察， 确 定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求总包方供货的，本企业将认真按

23、合同 规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保 管、使用及安装。 3. 建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计 划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织 材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后 的保管和使用、安装工作。 四、施工组织部署 (1)项目经理部组织以土建结构为主，给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰 工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。 (2)整个工程分为基础施工期、主体结构施工期

24、、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施 工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。 (3) 施工组织设计的主要内容有：土建基础、结构施工，给排水，通风采暖，消防，动力照明， 电梯，弱电系统，综合布线，空调，装饰等。 (4) 各分包单位，必须无条件服从施工总控计划。 (5)根据整个工程各部位工程量的大小及施工难易程度，以及使用、交付时间，现场将布置两 台45m 臂长塔吊。待主体施工完毕后，将拆除。本工程工期紧、任务重，我们采取将每天24h 划分 成2 个时间段，以时间段编制施工作业计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整 计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在结构施工期间

25、，对主体结构进行分段验 收，初装修及安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投 入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为分包提供便利 的施工条件，以保证总控计划的实现。 五、 施工协调管理 1.同设计单位之间的工作协调 (1)如果我单位中标，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图， 完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。 (2) 主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容 和设备物资选型。 (3)对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修

26、正可能出现的设 计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进 行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。 (4) 根据建设单位指令， 组织设计方参加机电设备， 装饰材料、 卫生洁具等选型、 选材和定货， 参加新材料的定样采购。 (5)协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并 列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、 裂缝等变化。 2.与监理工程师工作的协调 (1)在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、 “施 工组织设计”进行各分包施工单位

27、的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受 监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。 (2)贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制， 确保产品达到优良，总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均 视为本企业的失误， 因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生， 使监理工程师 的一切指令得到全面的执行。 (3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或 质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造 成浪费。

28、(4)按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道 工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行 监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3. 协调方式 (1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调 整下一个节点的实施要求。 (2)由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调 以建设单位、监理、设计参加的会议。 (3)由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质 量，

29、施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。 (4)项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况 及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工 程进展， 我们还将定期召开各种协调会， 协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的 正常进行。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时 间段的施工计划的完成情况， 对出现的问题的解决情况； 落实下一时间段各项计划的安排情况及解 决问题的预案和技术措施等。 第六章 主要施工方法 第一节 基础施工 基础工艺流程:放线机械挖槽 人工挖孔桩施

30、工混凝土垫层施工承台、条基施工砖 基础施工 还土 。 一、 测量放线 场区平面控制网的测设原则： 该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设场区平 面控制网。 1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2.布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。 3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。 5.场区平面控制网的布设及复测： 首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图， 依据布设原 则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首

31、级控制。其次是待基准 点基本稳定后， 组织人员进行第一次测量。 测量依据规划部门提供的规划红线最后在基准点使用一 周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原 则下测量各基准点第二次成果， 与第一次成果进行比较， 在点位误差允许范围内取其平均值作为该 基准点的最或然值，作为场区的首级控制。 6.建筑物各单元的平面控制网： 首级控制网布设完成后， 应依据总图定位条件及相关基础轴线 的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂 于首维控制网上， 待所有点位放样完成后， 迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。 经校核无

32、误后， 根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向 基坑内偏轴线1m 的位置上。 7. 平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技 术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标表 表6-1 （略） 二、土方工程： 该工程基坑深约2m，基坑面积大，采用机械挖土，1：1 大放坡 ， 一步挖至槽底 。 在开挖 过程中，要随时测量槽底标高，槽底150mm 由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常,及 时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。挖槽土禁止堆在槽边 ，堆土区至少 在槽边10m 以外 , 由自卸汽车运至

33、建设单位指定地点。 三、人工挖井桩 1.挖孔顺序：当相邻桩间距小于2 倍桩身直径时， 隔桩施工， 后施工的桩井开挖前，先施工 的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯混凝土浇筑完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构 施工。 2. 挖孔桩施工工艺： 施工程序为： 场地平整放线定桩位架设支架或电动葫芦准备潜 水泵、鼓风机、照明设备等 。每下挖90mm 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑 护壁模板浇筑护壁混凝土拆模继续下挖， 达到微风化一定深度后， 由勘测单位验收绑扎钢筋 笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，浇筑桩芯混凝土至设计顶标高。 3. 场地处理 （1）对原有场地进行平整。 （2）开

34、挖面做混凝土垫层，C10 混凝土厚100mm。 （3）桩孔土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运 （挖掘机配合人工装车） ， 所挖土方不堆放在孔边， 确保施工现场畅通。 挖出的土方统一堆放， 用 自卸汽车外运至堆土场。 4. 掘 进 （1） 掘进前向每个操作小组做地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处 理的一般方法。 （2）每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明 确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。 （3）保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。 （4）弃土和其他建筑材料在井内垂直

35、运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底 设置安全区，以防物体坠落伤人。 （5）掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水 中的暴露时间，以防坍塌。 （6） 当浇筑相邻孔桩的桩芯混凝土时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失 去稳定而坍塌。 5.钢筋笼采用现场加工，绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋搭接采用双面搭接焊，搭接 长度5d。 6.挖孔桩的混凝土工程 ：挖孔桩的混凝土分护壁混凝土及桩芯混凝土两部分 （1）护壁混凝土工程 本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环， 在掘进过程中逐段在竖井内捣制， 在较稳定的土层中， 护壁的前段高度取900m

36、m，当桩通过强透水层时，每段高度应在500mm 左右，如遇含水量丰富，出 现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入 14mm100 的二级钢筋，不致于造成桩孔的四周塌方。护壁混凝土密实早强，坍落度为35cm，采 用1cm 细石，严禁用插入振捣器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以连 接，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。 （2） 桩芯混凝土工程 当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组 织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇筑桩芯混凝土。 浇筑桩芯混凝土前的准备工作 ：浇混

37、凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内 积水抽干，以保证桩芯混凝土质量，堵漏的方法为大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵 塞之。 溜斗、溜槽和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否 则会造成混凝土的分层和不均匀，影响混凝土的质量。 桩芯混凝土的浇筑 ： 由井下操作人员用插入式振捣器分层捣实混凝土， 前层厚度不超过50cm， 插入形式为垂直式。插点间距约4050cm，并且做到 “快插慢拔”。每个桩的桩芯混凝土必须一 次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2h。注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造 成桩芯混凝土浇筑过高 （但必须高出设计桩顶

38、标高3cm 左右、 在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆 凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。每 一根桩芯混凝土做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。 四、垫层 待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm 10cm 木方支设，用水准仪抄 平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。 五、 承台及条基施工 1.钢筋工程：本工程钢筋现场制作， 所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。工艺流程： 钢筋下料钢筋制作弹钢筋线钢筋就位绑扎垫细石混凝土垫块钢筋制作必须由专业技术人 员进行操作 ,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。

39、承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承 台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受 压不超过50%。连系梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭 接绑扎时，绑扎不少于道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135弯 勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。条基主筋铺设前必须在垫层上 弹出，主筋位置线及底板边线，为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支樘，间距2m， 梅花状，为保证上下皮钢筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。 2.模板工程 本工程

40、基础部位采用钢模，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木 方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板 表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并 检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检 查柱、地梁位置是否正确。 (1)承台模板:钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间600mm，每侧设置双排地锚管， 外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm，因考虑到浇筑时承台下部受力较大，所以利用 内侧地锚作支撑以大楔加固底口，承台上口用

41、钢丝锁紧，以保证承台几何尺寸的正确无误。以保证 承台节点整齐。 (2)柱、地梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢 管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱 的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。基础柱柱支模前，先检查柱外边线 尺寸是否正确无误 ，柱模采用钢模板支设，以钢管、木方、木楔加固 ,柱箍间距500mm。支模时注 意柱的垂直度， 随时用经纬仪修正， 支模完毕后， 挂通线保证柱的顺直。 在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。 3. 混凝土工程：基础混凝土全部采用商品混凝土。

42、 采用混凝土输送泵浇筑 ，机械振捣 。混 凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。包括:水泥、石子、砂子、 水及外加剂等各项。 振捣方法:混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器 作用半径的1.5 倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许 碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好 整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25 倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h 内加 以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。 六、回填土 采用砂质黏土回填，每层厚30cm。回填

43、时设专人拣拾杂草等杂物。采用蛙夯进夯实，达到设计 要求的地耐力。回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。回 填土前应将坑内积水、杂物清理干净。 第二节 主体施工方法 本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇 筑梁板混凝土的施工方法。标准层工艺流程：放线绑柱、墙筋支柱、墙模支梁、板模板柱 混凝土浇筑绑梁板钢筋隐蔽验收梁、板混凝土浇筑养护 。 一、钢筋工程 1.工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验 收。 2.操作要点： （1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检

44、验其出厂合 格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。 （2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈 等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场 注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。 3.钢筋的绑扎： 钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、 规范等对管理人员和操作班组进行详细的 技术交底。 （1）柱钢筋的绑扎 1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋 2）柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。

45、将 箍筋套在下层伸出的柱主筋之上， 然后立柱子筋， 柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。 接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得 有2 处接头。 3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上 移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于 10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。 （2） 梁板钢筋的绑扎 1） 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋次梁箍筋

46、按间距划线绑牢 绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底 层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。 2）梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵 向钢筋贯穿中间节点， 梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求， 设计无要 求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布 置，避免随意穿插。 3）梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎， 箍筋弯勾135，平直段长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边50 mm处，梁

47、主筋为双排排列时，两 排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距 8001500mm ，对角交错设置。 4）直径20mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。 （3） 电渣压力焊接头 1)工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm 引燃延时或提升再下送端部和钢板 熔化迅速顶压。 2) 操作要点 3) 预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。 4) 生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接 地线的接触良好，随时清 除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。 5) 选择焊接参数 (如

48、表6-2 所示) （略） 6) 安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高 度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。 7) 上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方 可夹紧钢筋。 8) 试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。 9) 引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接 电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。 10) 电渣过程， 挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程， 使钢筋接触面熔 化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排

49、出熔渣，同时断电。 二 、 模板工程 1.模板工艺流程： 按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准 备混凝土浇筑。 2.一般要求 （1） 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。 （2）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承 载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力， 以及在施工程中所产生的荷载。 并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得 漏浆。 （3） 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。 对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂 不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3.柱模板：采用钢模板，结合本工程特点柱、梁板一次支模，分两次浇筑,柱支模时采用定型 模板支设梁柱节点，使质量通病得到控制。 （1）柱模安装工艺流程：放线柱根清理搭架子柱模安装安柱箍加固水平栏杆锁 定预检。 （2）安装要点 1）竖向模板和支架的支承部分，在首层施工应加