1、 安全风险分析+评价记录(记录受控号)风险点:行车 岗位: 行车 设备设施:行车 : 序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性频次严重性风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1行车吊钩、吊环吊钩有防止意外脱钩的保险装置,吊钩完好。吊环联接完好。起重伤害当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱钩保护装置。吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5%。 吊环的环间磨损达原直径的10%停用。制定特种设备安全管理制度,起重机工班前检查吊钩、吊环,并做好
2、记录。对起重机工进行培训,持证上岗,熟悉检查的标准。佩戴手套、安全帽发现隐患及时汇报并整改,消除隐患方可使用。167424级低(蓝)班组2行车钢丝绳滚筒钢丝绳在滚筒上均匀排布。起重伤害起重机安全规程GB6067.1-2010,钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排放。制定特种设备安全管理制度,起重机工班前进行检查,并做好记录。对起重机工进行培训,持证上岗,熟悉检查的标准。佩戴手套、安全帽发现隐患及时汇报并整改,消除隐患方可使用。3671263级一般(黄)车间3行车钢丝绳钢丝绳无腐蚀、变形,无断股等,使用U形螺栓固定。起重伤害起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废BB/T5972-2009,安装符合要求的
3、钢丝绳。钢丝绳接头使用U形螺栓交替布置固定,定期进行加油润滑保养,保持油润。对维修工进行设备检修、保养知识培训。佩戴手套、安全帽执行起重事故现场应急处置方案。3671263级一般(黄)车间4行车制动器制动器灵敏可靠起重伤害/起重机制动器垫衬工作正常,闸瓦无松动。制动臂完好。每日进行检查,发现故障及时更换。对起重机工进行培训,持证上岗,熟悉检查的标准。执行起重事故现场应急处置方案。3671263级一般(黄)车间5行车保护装置起重机安全规程GB6067.1-2010起重伤害设置防超载限位器、升降限位器等,设有断路保护,防撞保护。每日对连锁保护进行使用,每周对各保护系统检查一次。对起重机工进行培训,持证上岗,熟悉检查的标准。执行起重事故现场应急处置方案。3671263级一般(黄)车间