1、安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）风险点：制冷设备 岗位：制冷工 设备设施：空气分离器、热虹吸氨贮液器、高压贮氨器、排液桶、油分离器、中冷器、集油器、蒸发器 ：07序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L频次E严重性C风险值D评价分级1容器本体受压元件无裂缝、容器本体无鼓包、变形；焊缝或可折连接处无泄漏现象机械伤害、中毒窒息1、工程技术措施：超压报警装置；配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风机，设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池， 设有24小时监控系统；
2、消防应急器材等；1、管理措施：定期对容器进行防腐养护；对低压容器进行保温处理；定期进行检验检测；3、培训措施：对检查人员进行压力容器安全操作知识的培训；4、个体防护措施：对容器养护时佩戴护目镜、防毒面具、胶皮手套；5、应急处置措施：原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液要及时做好排空处理。3671263级一般（黄）部门2压力表外观完好无腐蚀、指针灵敏、可靠、刻度清晰，铅封完好；量程选用应不小于容器工作压力的1.5倍，或使用压力范围不应超过刻度极限的70%机械伤害、中毒窒息1、工程技术措施：安装使用符合国家行业相关标准
3、的液氨专用压力表，压力表前安装截止阀；2、管理措施：建立检测周期使用台账；在检测周期内使用；按时巡检；压力表标盘上标有警戒上下限红线；3、培训教育措施：对检查人员进行压力容器安全操作知识的培训；4、个体防护措施：检测、更换时佩戴好防毒面具和橡胶手套；5、应急处置措施：发生压力表液氨泄漏，立即关闭压力表前的截止阀。3671263级一般（黄）部门3安全阀外观保持清洁，安全阀与容器的工作压力相匹配；铅封完好；机械伤害、中毒窒息1、工程技术措施：必须垂直安装；安全阀泄压管接至室外，高出周围建筑物；2、管理措施：在校验周期内使用；建立安全阀使用台账；3、培训教育措施：对检查人员进行压力容器安全操作知识的
4、培训；4、个体防护措施：拆卸、检验时佩戴好防毒面具和橡胶手套；5、应急处置措施：立即停止系统设备运行，对超压设备或容器进行降压处理。3671263级一般（黄）部门4液位计按规定使用板式液位计，液位指示必须要清晰、准确、灵敏、可靠。机械伤害、中毒窒息1、工程技术措施：必须垂直安装；并有防爆照明装置，液位计上下方安装防泄漏装置；2、管理措施：定期校验；液位计设有高低液位警告红线；3、培训教育措施：对检查人员进行压力容器安全操作知识的培训；4、个体防护措施：检修时佩戴好防毒面具和橡胶手套；5、应急处置措施：发生液位计泄漏时立即关闭液位计上下方角阀，对液位计氨液进行排空。3671263级一般（黄）部门
