导热油锅炉安全操作规程.doc

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1、 文件名称导热油锅炉安全操作规程文件编号实施日期页 数共 3 页1、目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备,确保安全。2、适用范围 本规程适用于指导本公司锅炉的安全操作。3、安全操作规程3.1准备3.1.1司炉工必须经技术监督部门培训、考核、持证上岗,并正确填写运转记录卡;3.1.2对所有传动系统添加润滑油及润滑脂(注:循环泵体注油孔应加注导热油)、检查系统管道阀门是否启闭正常。向热油炉底部渣坑内注水,应保持在13深为宜,准备好木柴或木屑。3.2启动过程的操作3.2.1合上电源开关,启动注油泵,将导热油缓慢注入系统内,并达到膨胀槽容积的13液位为宜;3.2.2打开锅炉出口脱水阀门、启动循

2、环泵运转24小时,使导热油充满整个系统,并观察膨胀槽内的液位高度,若液位下降,应及时添加导热油;3.2.3按升温要求,用木柴点火缓慢升温、进行烘炉和导热油脱水,观察循环泵进出口压力表是否正常稳定,若压力不稳时,要停止升温,并在此温度下保温运行,直到循环泵出口压力稳定后,再继续缓慢升温,依次缓慢升温至使用温度;3.2.4升至使用温度后,关闭热油炉出口脱水阀门;3.2.5严禁先点火后开循环泵,以防导热油在炉内结焦及爆管。(注:膨胀槽内导热油向外溢流,说明升温过快、系统含有水分,应缓慢或停止升温。)3.3运行过程的操作3.3.1对引风机的调风门根据实际情况进行调节,当风量风压正常时,将风门位置固定;

3、3.3.2经常观察压力表,要注意指针的抖动情况,若抖动激烈时,应减缓甚至停止升温;3.3.3在运行过程中,不准随意调节或关闭阀门,不准随意停止循环泵,必要是须经专业人员同意,否则会影响导热油的正常流动或结焦;3.3.4在高温状态运行时,不得停循环泵,热油炉出口油温不得超过导热油所允许的使用温度;3.3.4工人要及时清理灰室、渣坑内灰渣,保持空气畅通,渣坑内注入自来水至坑深13处,从而起到助燃、节能、降低炉排温度作用,防止炉条烧坏,延长炉条的使用寿命;3.3.5定期清理清灰孔、除尘器内积灰及过滤器内的污垢,做好设备的维修和保养工作、延长锅炉的使用寿命;3.3.6膨胀槽低液位报警时,应及时打开炉门

4、焖火,使锅炉出口温度降至80以下,补充导热油到正常液位,按第二条要求进行缓慢升温操作。3.4停炉、紧急停电操作及导热油检验:3.4.1正常停炉时应先打开炉门清楚炉火,投入炉渣覆盖炉排通风降温,待导热油温度降至100以下时,方可停止循环泵,以防导热油火热结焦而降低锅炉使用寿命;3.4.2紧急停电时,应立即打开炉门及所有清灰门自然通风降温,并将炉内炉火清除,投入炉渣覆盖炉排降温,不得用水冲洗炉膛降温;3.4.3观察锅炉出口油温,如油温升高时,关闭锅炉进出口阀门,开启锅炉出口脱水阀和锅炉进口放油阀,使膨胀槽中的低温油自流入炉管内,将炉管中的热油置换进入储油槽内;3.4.4待锅炉出口油温下降后,关闭放油阀,此时观察锅炉出口油温,如果油温再次升高,重复以上操作;(来电重新启动时按第二条要求将导热油缓慢注入系统内,进行缓慢升温操作)3.4.5导热油一般使用6个月后,应取样化验,避免使用不合格导热油而发生事故;3.4.6为了消除事故隐患,司炉工应严格按照以上操作规程操作。批 准审 核编 制

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