1、级配砂石褥垫层施工方案一、定位放线：1、放线仪器：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺（50m、5m）2、放线工艺：（1）高程引测：采用水准仪依据B2点引测水准点抄平标高。（2）工程定位放线：采用全站仪、经纬仪及钢尺依据B2 、点引测坐标值，将工程特征点精确定位。（3）控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保在施工过程中控制桩不被磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩位。3、质量要求：控制桩测设：根据建(构)筑物的主轴线设控制桩，各建(构)筑物不应少于4个。平面控制桩精度：应符合二级导线的精度要求高程控制桩精度：应符合三等水准的精度要求。二、人工配合机械清理
2、桩间土1、首先将基槽内多余的土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，并确定不同开挖高度的桩的位置。2、机械开挖：考虑到现场的实际情况，桩间净距750mm，桩间土的开挖采用铲宽为500mm的小型挖掘机自北向南，自临近墙面侧向另一侧按行进行开挖。开挖过程中派专人看护，注意挖掘机不要碰触桩头。开挖时沿两排桩的中心线进行开挖，每边留125mm土方进行人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工开挖并随时运走。3、开挖过程中自卸汽车均不得靠近已开挖处的搅拌桩边缘。三、人工破桩头1、土方清理完毕后使用切割机配合风镐将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，并预留出
3、做低应变试验的桩，后浇带处的标高要控制好。2、桩头破除完毕后，将桩头表面的土清理干净，准备验槽。四、级配砂石褥垫层1、砂石应选用天然级配料，砂子与石子的级配比例是3:7，回填前首先要进行充分的拌合，铺筑的砂石应级配均匀。2、铺筑后如发现砂窝或石堆等现象，应将该处的砂子和石子挖出，分别填入级配好的砂石料。3、铺筑级配砂石在夯实前，应根据砂石料的含水率及天气状况进行适当的洒水，以保持砂石的最优含水率，一般为8%12%。4、采用蛙式打夯机进行打夯时，要保持一夯压半夯，全面夯实，夯实遍数不少于4遍。5、最后一遍夯实后应进行抄平拉线，个别部位进行找补。五、验收标准类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1砂和砂石质量不得含有草根等有机杂质；石子最大粒径不得大于20mm观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告2垫层干密度必须符合设计要求观察和检查试验记录一般项目1垫层表面质量不应有砂窝石堆等质量缺陷观察和检查材质合格记录2表面平整度15mm2m靠尺和楔形塞尺检查3标高偏差20mm水准仪检查4坡度偏差不大于房间相应尺寸的2，且不大于30 mmmm坡度尺检查5厚度偏差在个别地方不大于设计厚度的1/10（厚度300）mm钢尺检查
