确保搅拌桩强度措施1、土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉、提升速度,使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。2、浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。3、压浆阶段输浆管道不能堵塞,不允许发生断浆现象,全桩须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。4、发现管道堵塞,立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆,等1020秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。5、严格控制桩与桩的搭接,及时纠正复核桩机的定位,特别是转角处的搭接应认真把关,确保桩与桩搭接25cm。6、严格控制桩架的垂直度1/200,确保桩身搭接,上下都能确保桩与桩搭接25 cm。避免桩与桩顶端搭接出现分叉现象。7、经常检查复核搅拌头及钻头的磨损情况,发生问题及时修复或更换,确保搅拌头直径符合设计要求。8、确保能顺利搭接,搭接时间不得大于10小时,若超过10小时则应采取补桩或超量注浆搅拌的方法补救。9、场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,尽量保证施工的连续性。10、严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可使用。