1、主讲人商务运营管理学习目的学习目的 认识能力管理与综合服务计划，了解物流与供应链管理以及制造资源计划与准时制，掌握经济订货批量的计算与库存决策控制系统考核要求考核要求 识记：能力管理与综合服务计划 领会：物流与供应链管理以及制造资源计划与准时制 应用：结合实际案例分析计算经济订货批量，建立库存决策控制系统第6章 物料流的计划与控制本章重点难点本章重点难点1、经济订货批量与库存决策控制系统2、能力管理与综合服务计划3、物流与供应链管理4、制造资源计划与准时制第6章 物料流的计划与控制6.1 库存6.1.1 库存控制：对运营经理而言，他们需要决定：持有库存的数量：满足订单要持有大量库存带来成本 制
2、造领域的原材料数量：持有量少，机器和劳动量闲置 在制品库存数量：加工过程中过多加工的成品库存 应持有的成品库存数量：过多的成品要留有库存空间 防止设备出现机器故障持有备件库存。办公室办公用品数量；第6章 物料流的计划与控制持有库存常见的原因：存储成品以减少过程振荡季节性需求 持有原材料库存供给的缓冲 持有在产品故障或质量问题时能独立地运行 持有某种类型的库存形成足够大的批量，运输更经济 为了采购或生产的经济性批量经济 提供合适的服务库存水平可能会不得不维持下去。持有库存容易管理运营6.1.2 成本1.持有库存成本：资本成本：资产负债表中的资产冲抵 存储、搬运和保险成本：库存要利用空间和搬运 管
3、理和其他的系统性成本：保存记录 变质和其他损失成本：损毁、淘汰、被盗第6章 物料流的计划与控制6.1.2 成本2.获取库存成本 订单处理成本 接收库存时的搬运和质量保证成本 购买成本，包括数量折扣 运输成本 供应商关系成本第6章 物料流的计划与控制6.1.2 成本3.短货和违约成本一个订单没满足，违约成本顾客可能直接去寻找其他供应商第6章 物料流的计划与控制6.1.3 库存决策和控制系统：1.引入经济批量订货公式：假设：需求恒定、供应提前期恒定、不允许缺货、成本和价格固定D-需求比率（单位数/单位时间）；S-与交货相关的成本；C-成本价格；I-库存持有成本率；Q-批量单位;W-总周第6章 物料
4、流的计划与控制 每周交货次数=D/Q 每周订货成本=SD/Q 每周持有成本=ICQ/2 平均持有库存=Q/2第6章 物料流的计划与控制D-需求比率；S-与交货相关的成本；C-成本价格；I-库存持有成本率；Q-批量单位;W-总周练习：某企业合同每天交付80个单位，假设1周5天，1年50(W)个星期，供应商以每单位2.4美元的价格、1000(Q)单位的批量购买。交付和搬运成本为每批50(S)美元，年库存持有成本(I)30%，这种安排下每周平均成本？D=805=400单位 周期时间=Q/D=1000/400=2.5 每周订货成本=SD/Q=50400/1000=20美元/周 每周持有成本=ICQ/2
5、=30%/502.41000/2=7.2美元/周 平均持有库存=Q/2=1000/2=5006.1.3 库存决策和控制系统：2.计算的总结：关联所有计算，决策必须建立在更多因素基础上3.持续评审系统：库存线会消减再订货水平4.实施系统建立将依赖：确定需要预测的变量和恰当地安装系统。变量包括需求、提前期、成本和价格第6章 物料流的计划与控制6.2 服务流管理6.2.1 服务系统的能力管理：1.改变产能策略l 应用灵活的劳动力排程，雇佣兼职人员l 多用途劳动力、l 鼓励顾客参与，如超市中的自助服务l 利用分包其他提供者共享能力第6章 物料流的计划与控制6.2 服务流管理6.2.1 服务系统的能力管
6、理：2.需求管理策略l 利用价格和推销手段改变需求周期l 在能力过剩时创造新的需求l 要超额需求时为顾客开发补充服务如银行的自助提款机l 顾客预约系统顾客迟到引起新问题l 排除通过队列、等候名单处理实际的需求积压第6章 物料流的计划与控制6.2 服务流管理6.2.2 综合服务计划：P169 课堂练习1 皇家酒店6.2.3 管理排队：P173 课堂练习2 饭店排队l排队的实际组织：顾客必须按到达顺序接受服务，除非老弱人l排队心理学：顾客不知道等待多长时间、不公平等会不愉快l排队的数学模型。第6章 物料流的计划与控制 6.3 供应链管理供应链管理：计划与控制物料流的活动。6.3.1采购管理、物料管
7、理和分销管理 采购管理：组织内部的采购职能的集中化。有效的采购确保以合适的价格购买到原材料，并在需要时可用于转化。物料管理：组织内部的物料流管理的集中化。分销管理：商品从生产点到销售点的物理移动的集中化管理，包括商品的存储与运输。物流管理：供应链中的运输及其他所有问题的管理。第6章 物料流的计划与控制 6.3 供应链管理6.3.2 物流与供应链管理零售业物料流在一个被称为商品化计划的集成系统中处理制造业供应链是指供应的协调配合。物流的概念用于说明供应链中的运输及其他所有问题的管理。第6章 物料流的计划与控制6.3.3 生产管理系统 科学库存管理：单独考虑每一个库存持有环节，这有助于分析和考虑成本平衡。第6章 物料流的计划与控制科学库存管理制造资源计划准时制最优化生产技术6.4 制造资源计划6.4.1 物料资源计划 需求预测：生产基于订单和预期的需求进行 生产能力：一个组织生产产品或提供服务的物理能力。6.4.2 准时制 准时制：为了避免缓冲库存的广泛使用，集中于创建一个简单的系统来实现对物料流动的控制。准时制是一种理想情况，也许不可能完全实现。目的是消除浪费。第6章 物料流的计划与控制6.4 制造资源计划6.4.3 最优化生产技术最优化生产技术：使用基于计算机的计划来避免过长的计划制定周期。第6章 物料流的计划与控制谢谢收看！
