设备工具管理制度（汇编7篇）.docx

1、设备工具管理制度（汇编7篇）设备工具管理制度（1） 施工设施、设备及工具安全管理制度 为了进一步加强施工设施、设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。 一、总则 1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械设备不得使用。 2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等

2、情况时，有关部门应停止使用。 4.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 5.违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 7.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。 严禁从高处往下投掷物件。 8.进行日作业两班及以上的机械设备均

3、须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。 9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。 10.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。 二、适用范围 1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。 2.机械设备： 是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、

4、混凝土输送泵车等。 三、管理职责 1.公司分管设备的主管领导： 审批公司设备购买合同、设备租赁的合格分供方名录、主持公司设备安全检查。 2.公司机械设备管理部门： 审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。 3.项目部分管生产的副经理： 是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。 4.项目机管员： 贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，

5、主持本项目的设备验收和记录，报告设备的运行情况，组织本项目设备安全检查。 5.操作人员： 熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。 四、机械设备的使用、保养和修理 1.机械设备的使用 机械设备按照施工平面布臵图合理布臵，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。 机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。 项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。 2.机械设备的保养 .一级保养： 由操作人员实施，主要对机械设备

6、在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。 .二级保养： 由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。 .三级保养： 指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。 三级保养由专业维修人员完成。 .设备的各级保养由各设备产权单位负责。 2.机械设备的修理 .小修： 是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结

7、合保养进行。 .中修： 是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。 .大修： 是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。 .机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。 .项目部要做好运转记录，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，将机械设备使用报表按每月日报公司。 公司监督检查以上修理执行情况。 五.大型设备的管理要求 （一）物料提升机（龙门架） 1.物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

8、 .安装准备（即材料和组织准备）。 .安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。 .安全使用措施。 .拆除工作。 3.使用前的检查金属结构有无开焊和明显变形； 架体各节点连接螺栓是否紧固； 附墙架、缆风绳、地锚位臵和安装情况； 架体安装精度是否符合要求； 安全防护装臵是否灵敏可靠； 卷扬机的位臵是否合理； 电气设备及操作系统的可靠性； 信号及通讯装臵的使用效果是否良好清晰； 钢丝绳、滑轮组的固接情况； 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 4.使用措施 a）机械实行“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责） b）严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重

9、、吊物超长使用。 c）禁止攀登架体和从架体下穿越。 d）缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。 e）工作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。 5.日常检查要求 地锚与缆风绳的连接有无松动； 空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； 在额定荷载下，将吊篮提升到地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 安全停靠装臵和断绳保护装臵的可靠性； 吊篮运行通道内有无障碍物； 作业司机的视线或通讯装臵的使用效果是否清晰良好。 6使用提升机时应符合的规定物料在吊篮内应均匀分

10、布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用； 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 高架提升机作业时，应使用通讯装臵联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用； 发现安全装臵、通讯装臵失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装臵； 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机

11、，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。 装设摇臂把杆的.提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 7、其他 .提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定： .提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； .维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护； .机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； .更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；

12、 .维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； .维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。 .提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。 .金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防振、防潮。 .运输各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。 （二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必须编制专项方案）其要求如下： 安装开始之前的安全措施 始终要确保地面足够大的区域被围住。 始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。 始终要确保地基能承受规定的载荷

13、，并符合地方安全规定。 2.安装期间的安全措施 1）在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。 2）驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。 3）不允许在风速13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。 4）利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。 5）任何人不准站在悬吊物下。 6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。 8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以

14、及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。 9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。 10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。 11）直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。 3.安装工作完成时的安全措施 在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通过之前，升降机不得投正常使用。 4.安全防护 电梯底笼周围2.5m范围内必须设臵牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。 防护棚必须具有防

15、护物体打击的能力，可用5厚木板或相当5木板强度的其他材料。 电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设臵护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设臵常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。 防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。 各层站的运行通道或平台，必须采用5厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。 5.使用或操作升降机的人员必须具备以下要求： 能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生； 能理解和应用所制

16、定的规定、条例和安全操作规程； 能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验； 受过专业培训，熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容； 持证上岗。 6.操作的安全措施 风速20m/s，不得操作升降机； 导架及电缆上结冰时，不得操作升降机； 在确认“日常检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机； 吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什； 不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设臵的安装吊杆应拆除； 除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物； 要确保所有保护和安全装臵能正常工作，否则不得操作升降机； 在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机； 当升降

17、机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上； 发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。7.保养和维修时的安全措施 .在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源绝对切断； .在吊笼上、传动机构上或安全装臵上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上； .测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。 8.拆卸阶段安全措施 .拆卸前的安全措施 .始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地； .始终要确保所有使用的起重设备适合于

18、要起吊的载荷； .始终要确保拆卸开始前，整套装臵处于安全状况，并通过日常安全检查。 .拆卸期间的安全措施 .在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机； .不允许在风速13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作； .不要让任何人站在悬掉物下； .吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作； .在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位臵或按下操作盒上的紧急停机按钮； .在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内； .在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼； .安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载；

19、 .在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上； .在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件绝对不允许伸出吊笼护栏； .吊笼载荷不允许超额定安装载重量； .决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源； .除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。 9.进行日常安全检查时的安全措施 .当升降机在受暴风雨或强台风袭击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并采取必要的安全措施，否则不得在升降机上进行日常安全检查； .风速20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机；

20、.在确认“定期检查和试验”及“保养和维修”已完成之前，不得操作升降机 .在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作升机； .在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不要操作升降机； .需吊笼运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。 塔式起重机 塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。 1.塔吊的装拆方案应包括： 塔吊的定位平面示意图； 外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图； 塔吊工作范围所需防护措施； 塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求； 塔吊安装分部与整体、试车验收要求； 塔吊拆除中意外情况的报告制度及权限； 塔吊的使用、维

21、护与安全检查要求； 塔吊装拆过程中的安全防护措施。 2.对装拆人员的要求 参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗； 装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆； 装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。 3.对塔机装拆的管理要求 装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机； 施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等组成； 进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批

22、； 塔机装拆前，必须向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面和口头交底，并履行签字手续。 4.拆过程中的安全要求 .装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程； 塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班； 作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求； 作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业； 行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧； 塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换； 对整体起扳安装的塔机，特别是起

23、扳前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起扳； 对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配臵。 5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。 6、塔机使用中的基本安全技术要求 .塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定； .起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机； .起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定： 指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊

24、不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装臵失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊； .塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求： 起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90； .塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中，并对塔机的停放位臵和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗； .塔机在使用中不得利用安全限制器

25、信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除专门设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动； .塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和安全教育； .自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装臵等都必须进行检查验收； .两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施； .定期对塔机的各安全装臵进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。 本规定从颁布之日起开始实施，未尽事宜，均按有关文件

26、执行。 附： 六、安全设备和工艺的选用 1、淘汰的设备： 少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机 1、新机械： 挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机 2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。 七、安全管理规定 1.制定设备管理制度 、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购臵的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用 、机械设备的安装与验收

27、，必须以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。这些规范包括建筑塔式起重机安全规程（GB5144）、施工升降机安全规则（GB10055）、施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 215）、钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）、建筑施工安全检查标准（JGJ59）和建筑施工安全检查标准（JGJ59）等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一

28、指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。 、出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。 建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。 、落实以机长负

29、责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过专门培训取得操作证,严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。 2.施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。 .生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。 .拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。 .悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。 3.施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐 .生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收记录 .指挥

30、人员、操作人员特种作业人员的操作证。 .悬挂安全警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。 八、大型设备装拆控制要求 1.装拆资质 凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包括塔式起重机顶升）作业的单位，必须取得相关资质和安全生产许可证。按照资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员实行持证上岗。 2.编制装拆方案： 拆装方案内容包括： 编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋

31、件设臵、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。 附： 1.塔式起重机验收检验报告 2.施工升降机验收检验报告 3.机修工、操作工人员配备参考表 4.建筑机械保养及大修的时间间隔表 5.塔式起重机保修作业项目要求 6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐 8.设备运转记录 9.机械使用情况报表 10.机械设备保养修理月度计划表 11.机械设备保养修理记录表 12.机械设备租赁合同 13.施工升降机安装（拆除）方案 14.施工升降机验收表 九、改造及报废 机械设备具有下

32、列条件之一者应当报废： 1磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。 2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。 3修理费用高、在经济上不如更新合算的 4属于淘汰机型，又无配件来源的。 机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。 设备报废时未提足折旧的，应予补提。已达到报废条件的机械设备，应及时报废。淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。 5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。 十、机械设备租赁及使用管理规定 一、总则： 随着市场经济不断发展，社会分工的逐步完善，原有的设备使用

33、及管理制度已不再适应企业的实际发展要求，为了适应这种转变，更好地为企业发展服务，公司制定了本机械设备租赁及使用管理制度。 二、租赁程序： 1、项目部成立后，根据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用计划，项目部自行购臵、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单，一式二份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际情况及甲方要求等对项目部提出的设备需要计划进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。 2、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，

34、在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。 设备的操作、维修、保养以及进出场等均由出租方负责，项目部负责提供场地、电源及适宜的环境。 三、验收程序： 1、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。 2、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场

35、机操作工等），无证一律不得上岗。 3、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。 四、使用管理办法： 1、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。 2、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。 3、公司物资工程部每三个月至少一次对

36、项目部的设备管理情况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发现问题填写设备运行整改表，并验证。 设备工具管理制度（2） 一、目的 为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。特制定本制度。 二、范围及分类 本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。 电动工具按电气保护的方式分为三类： 类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触

37、及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 类工具的插头为三脚插头。 II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V。 II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。 类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。II类工具均带有标志“回”。 III类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。 三、电动工具的管理 3.1、电动工具的采

38、购、验收及贮存 3.1.2、供应不根据各部门、车间提交的申购计划进行采购。 3.1.2、物流部仓管科负责新购电动工具的验收，新购电动工具必须带有国家强制性认证标志、产品合格证书和使用说明书等资料。 3.1.3、电动工具必须存放在干燥，无有害气体和腐蚀性物质的场所。 3.2、电动工具的使用 3.2.1、电动工具在使用前，使用人员应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时，使用人员应采取必要的防护措施。 3.2.2、在一般作业场所，应使用类电动工具;若使用类电动工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保

39、护措施。 3.2.3、在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用类或类工具 3.2.4在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的类工具。 类电动工具的安全隔离变压器，类工具的剩余电流动作保护器及、类电动工具的电源控制箱和电源藕合器等必须放在作业场所的外面。在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。 3.2.5、在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。 3.2.6、工类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE), 3.2.7、电动工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离电动

40、工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。 3.2.8、电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。 3.2.9、电动工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线(PE)。严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接起来。 3.2.10、电动工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖等)不得任意拆卸。 3.2.11、设备科建立总台帐，各使用部门必须建立本部门的电动工具台帐，其内容包括：名称、型号、部门编号、出厂编号、检验日期、下次检验日期等。 4、检查和维修 4.1、电动工具在发出或收回时，物流部仓管科保管人员必须

41、进行一次检查;在使用前，使用者必须进行日常检查。 4.2、工具的日常检查至少应包括以下项目: 4.2.1、是否有产品认证标志及定期检查合格标志; 4.2.2、外壳、手柄有否裂缝或破损; 4.2.3、保护接地线(PE)联接是否完好无损; 4.2.4、电源线是否完好无损; 4.2.5、电源插头是否完整无损; 4.2.6、电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂; 4.2.7、机械防护装置是否完好; 4.2.8、工具转动部分是否转动灵活、轻快，无阻滞现象; 4.2.9、电气保护装置是否良好。 4.3、电动工具的定期检验，功能公司设备科是电动工具的检定部门，根据使用情况其检定周期定为半年。针对使用环

42、境或岗位的不同，使用部门根据情况可以申请追加检验。 4.3.1、电动工具的定期检验项目： a、文件4.2.14.2.9中的所有项目。 b、测量工具的绝缘电阻，其不应小于下表中的规定 4.3.2、经设备科检查合格的电动工具，应在电动工具的适当部位，粘贴检查“合格”标识。各使用部门注意保存标识的完整性。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少应包括: a、工具编号； b、检查单位名称或标记； c、检查人员姓名或标记； d、有效日期。 4.4、长期搁置不用的电动工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理，经检查合格、粘贴“合格”标志后，方可使用。 4.5、电动工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护接地线(PE)脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行交个车间或部门的电工进行修理（若本部门或车间无法修理的，交设备科修理）。在未修复前，不得继续使用。 4.6、电动工具经维修和试验合格后，应在适当部位粘贴“合格”标志;对不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要