1、搅拌桩质量保证措施1、材料保证措施水泥：水泥的出厂材质证明和构件场所水泥的复验资料是水泥质量最重要的原始依据，为保证质量，须做到以下措施：充分认识水泥资料重要性，指定专门部门或专门人做好资料的汇总、整理和存档工作，建立健全和落实有关制度，明确职责，定期检查，确保水泥资料完整无缺。按设计要求定购，水泥必须有质量证明单，并对其水泥品种、强度等级 、包括（或散装仓号）出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。做好水泥复验报告，复验内容包括强度、安定性，凝结时间和细交等项目，按规范要求进行复验。对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好。2、施工质量保证措施（1)确保桩轴线
2、定位措施A、根据现场基准线用经纬仪测出搅拌桩轴线，并反复进行校正直至准确无误。B、搅拌桩应用木桩钉出中心桩及中心桩的引出桩，防止挖土或打桩时挖掉和使之移位。C、轴线经监理验收后方可定出桩位和进行下步施工。（2)确保桩位措施A、首先按照轴线放出所有桩的中心点，施工中进行反复校核，防止木桩移位。B、如果桩距大于设计规定时应在中间补桩，桩位要经监理验收后方可进行打桩。（3)确保桩顶标高措施A、原土高于0.00 处应预先挖平，方可打桩。B、原土较低时应先回填，并夯实回填土，回填土质量应满足设计要求。C、基层有障碍物部位应先挖除，并轴干下部积水，然后用好土回填，并夯实回填土。D、遇特殊情况应及时向甲方和
3、设计人员反映。（4)确保桩体垂直度措施A、在铺设道轨处先抄平地面，然后用小型夯机夯实，使道轨下的枕木在同一水平面上且保证枕木基本无水均匀沉降。B、枕木规格实行标准化，即同一台机的枕木厚度、长度、宽度相同，避免枕木高低不平。C、经常用水准仪、经纬仪检查导向管对地面的垂直度，如果不误差，可以用薄木片垫高调整道轨。（5)确保桩身强度和均匀性A、严格按照设计要求配制浆液；B、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎，以利于同水泥浆均匀拌和；C、浆液不能发生离析，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30 秒再倒入存浆桶；D、压浆阶段不包括发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层；E、发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理完毕后立即把搅拌钻具下沉至停浆点下0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升，以防断桩。停机超过3 小时，宜先拆卸输浆管，并妥加清洗。3、成桩质量检验标准成桩垂直度偏差不超过1/150，桩位布置偏差不大于50mm，桩径偏差不超过20mm。三轴搅拌桩施工一周后进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，在设计开挖龄期采用钻芯检测桩身完整性，取样数量不宜小于总桩数的0.5%，且不应小于3 根，钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充，无侧限抗压强度不低于0.8Mpa。
