1、无菌塑袋灌装设备性能特点无菌塑袋灌装机的基本性能要求无菌塑袋灌装机的作用是将经过灭菌的食品（奶制品等）在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命。具体说，无菌塑袋灌装机必须达到如下要求：使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装，并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时，包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌，灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。在灌装过程中，产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。封合必须在灭菌区域内进行，防止微生物的污染。优质无菌塑袋灌装
2、机的性能要求参照国内外无菌塑袋灌装机的情况，一台优质无菌塑袋灌装机应具有如下要求：产品达到级或级商业无菌要求按液体食品包装设备验收规范（征求意见稿）检验方法如下：（）菌落总数测定按 规定进行。（）大肠菌群测定按 规定进行。（）沙门氏菌检验按 规定进行。（）志贺氏菌检验按 规定进行。（）金黄色葡萄球菌检验按 规定进行。（）溶血性链球菌检验按 规定进行。（）霉菌和酵母计数按 规定进行。（）无菌级、无菌级和热灌装设备所包装的液体食品的微生物增殖检验。将全部样品在条件下保温天。目视检出涨包（袋，瓶）、泄露的单位样品，记录数量。打开其余全部样品进行值测定和感官检查，检出值与多数样品的正常值相差0.2以上
3、和感官检查有疑点（浑浊、沉淀、色泽变化、嗅觉或味觉变化等）的样品，进行涂片染色镜检。用革兰氏染色法染色、镜检，至少观察5个视野，判断是否有微生物增殖现象。将有微生物增殖的样品记录数量；将和记录的数量相加得出微生物增殖指标不合格样品的总数。（）游离性余氯检验按中节的规定进行。（）的残留量检验按附录中规定进行。设备具有较好的适应性（）灌装容量范围宽当前国内外较好设备的灌装容量为袋。（）对包材的适用性强较好的设备能够适应较宽范围的包材，这样可使用户对包材有较多的选择余地。自动控制系统设备能够自动完成包装材料的输送、成型、封口动作，拥有较宽的灌装范围，并达到较高的包装速度。当前国内外较好设备的生产能力为袋小时。独立的自动装置用于生产前后的碱溶液、酸溶液、无菌水的清洗以及高温蒸汽的杀菌。系统的故障报警与保护为保证灌装机生产出合格的产品，系统应有合适的报警系统，以确保系统发生故障时能够及时发出报警信号，并做出相应的联动保护，如：停止灌装、停机等。较低的能源消耗电、压缩空气、蒸汽、水等能源的消耗量应较小，以降低用户的使用成本。破漏袋率较低设备达到万分之一左右的破漏袋率是性能比较好的。如果破漏袋率低于千分之一，则该设备应视为不合格。
