1、深层搅拌桩施工方案一、施工顺序深层搅拌桩施工按单一方向进行。施工中应保证帷幕的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。二、桩机就位1、由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 2、桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。3、深层水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。三、搅拌速度及注浆控制按照搅拌桩施工工艺要求，必须做到二喷二搅，喷浆第一次为水泥用量的70，第二次为30。工艺搅拌头下沉到设计标高
2、后，开启压浆泵，待浆液到达喷浆口，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆。桩底一米范围内进行复搅，使灰浆与土体拌和。提升速度按照要求均匀、连续地注入拌制好的水泥浆液。深层搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵，搅拌头再次下沉到设计标高。开启注浆泵，进行第二次喷浆提升、搅拌。搅拌头提升到设计标高时、关闭注浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空。1、深层水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。2、制备水泥浆液及浆液注入。3
3、、在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。4、 报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和钻进深度、水泥用量等情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。5、施工第一批桩不少于3根、必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比宜用比重法控制、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。六、深层搅拌桩的主要特点1、施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。2、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土等土层中
4、应用。七、深层搅拌桩施工注意事项一、材料检验及存储措施1、固化剂应采用强度等级为32.5级的矿渣硅酸盐水泥。进厂水泥应进行强度和安定性检验，并具有质量合格证。水泥在存储过程中要做好防潮、防雨工作，严禁使用受潮、结块、变质的水泥。2、外掺剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料，但应避免环境污染。3、固化剂、外掺剂及其掺量要严格按照设计要求选用。4、制备好的水泥浆液不得停置时间过长，超过4小时的浆液应停止使用。浆液倒入料斗时应加筛过滤，以免浆液结块损坏泵体。二、定位、垂直度控制措施1、由专人负责放线，并请监理复核无误后才能施工。孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误
5、差小于5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/200桩长。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100mm要求进行定位放样。2、严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.5m/min。3、施工前对搅拌桩进行围护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。4、桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。三、确保桩身强度和均匀性要求做到1、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。2、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为
6、防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。3、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。4、发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。5、严格控制桩与桩的搭接，及时纠正复核桩机的定位，特别是转角处的搭接应认真把关，确保桩与桩搭接25cm。6、严格控制桩架的垂直度1/200，确保桩身搭接，上下都能确保桩与桩搭接25 cm。避免桩与桩顶端搭接出现分叉现象。7、经常检查复核搅拌头及钻头的磨损情况，发生问题及时修复或更换，确保搅拌头直径符合设计要求。8、确保能顺利搭接
7、，搭接时间不得大于10小时，若超过10小时则应采取补桩或超量注浆搅拌的方法补救。9、场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。10、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。四、施工后质量检验1、施工过程检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停桨处理方法、桩位。2、开挖出桩头后复核止水帷幕位置，应注意观察帷幕的整体性和防渗性。桩位偏差不宜大于20mm，垂直度偏差不大于0.5。3、由于本工程基坑开挖深度较大，降水深度相应也较大。如果帷幕出现渗漏，则影响范围大而严重。因此在基坑开挖前降水阶段，应在墙体以外适当位置设置若干水位观测间距10m、，在基坑降水过程中密切关注坑外水位的变化，以确认是否出现渗漏，或者因各种原因导致治水帷幕深度不够，坑外地下水从帷幕下端进入坑内。4、基坑开挖后应观察基坑是否存在渗漏。
