1、施工安全保证措施1、基坑降水施工安全保证措施（1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。（2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。（3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场。（5）施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆，挂好密目安全网。（6）施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施
2、。（7）夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。（8）钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。2、用电安全措施（1）施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。（2）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。（3）所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。（4）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。（5）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。（6）现
3、场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。（7）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，并设置漏电开关。（8）施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。（9）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m。（10）现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。3、工地防火措
4、施（1）施工现场建立安全防火班子，安全动火制度。（2）对进场的职工进行消防知识教育。（3）现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离。（4）现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理。（5）发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。4、土方开挖安全施工保证措施（1）认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，展开安全第一、质量第一的劳动竞赛。强化施工管理，为创优良工地打下基础。（2）特种作业须持证上岗。施工场内不带安全帽不得进入施工区域。广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好
5、安全工作。（3）经常检修各种机械设备，加强保养，操作人员不得带病工作。（4）在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。（5）边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。（6）基坑周边2m范围内严禁堆放重物或行走重车。内支撑、围檩梁设计未考虑施工荷载部位，土方开挖施工时严禁堆载。（7）基坑周边搭设防护栏，距坑边1.0m，横向用普通钢管设置二道护身栏杆，立杆间距3.0m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m，刷黄黑相间警告色。外
6、侧满挂安全网，夜间设红色警示标志。（8）现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。（9）施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1m范围内进行作业。（10）当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。（11）反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持11.5m安全距离。铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。装车时，铲斗不得碰撞汽车。（12）施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。（13）土方开挖留30cm土人工开挖，挖土至坑
7、底24小时内须完成混凝土垫层施工。土方开挖施工严禁挖土机械碰撞支撑、立柱和支护桩。5、基坑支护施工保证措施5.1钢筋机械的使用安全（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线
8、较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5.2钢筋吊运的安全要求（1）塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。（2）成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。（3）短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。5.3钢筋加工机械作业的安全要求（1）钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。（2）切断机
9、切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或 将手靠近机械传动部件上。5.4模板安装及拆除安全注意事项（1）起吊或安装模板时，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。（2）在下一层土方开挖前，拆除环梁、冠梁等及支撑的侧模，支撑板的底模必须在下层土方开挖深度不超过时拆除。（3）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（4）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m米，外壳接
10、保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（5）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（6）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。（7）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。
11、（8）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。（9）工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。（10）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。（11）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理满足要求.（12）支撑及环梁、冠梁等模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放，对号入座。（13）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。（14）夜间施工要有足够照明。（15）操作机械严守机械操作规程。（16）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。5.5混凝土施工安全注意事项（1）泵车操作工必须是经培
12、训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。（4）泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。（7）混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
