1、 模板工程施工指引工程技术部一、施工准备三、墙模板四、梁板模板六、吊模二、柱模板五、楼梯模板七、后浇带模板八、模板拆除 九、模板施工注意事项PART23为加强施工现场管理，保证工程质量，杜绝或减少质量隐患和质量通病的发生，提高工程质量水平，特制订本施工指引。一、施工准备41、施工区段划分。采用合理的施工流水区段，减少模板的投入，增加模板周转次数。2、墙、柱钢筋绑扎完毕；管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并完善隐蔽手续。3、支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，将标高标示好，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并完善预检手续。54、模板涂刷脱模剂并分类归堆
2、。每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。一、施工准备65、防跑浆措施：安装模板前，模板的承垫底部先垫上20mm厚海绵条，底部严重不平的，沿模板内边线用1:3水泥砂浆找平。外墙、外柱的外边根部根据标高线在模板底部粘贴10mm厚海绵条，以确保不漏浆。6、设置模板定位基准：在墙、柱主筋上距楼面约100mm处、距上部梁（板）底约500mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。一、施工准备7一、施工准备87、原材料准备：18mm厚胶合板50X100mm标准木枋一、施工准备97、原材料准备：内撑的制作一、施工准备107
3、、原材料准备：模板支撑架模板支撑体系推荐采用钢管脚手架，也可采用碗扣架、盘扣架，不得使用门式架作为支撑体系。一、施工准备11一、施工准备测量放线施工缝处理柱、墙钢筋竖焊、绑扎柱、墙模板安装梁底模梁钢筋安装、梁垫块梁侧模、板模板底筋绑扎隐蔽验收下一层施工标高抄测标高、模板开间复测及梁板模清洁柱墙安装配管及施工缝清洁柱、墙钢筋验收柱、墙、梁、板砼浇筑吊模安装、板面安装配管板面筋绑扎、垫块、马凳满堂架搭设柱、墙钢筋垫块内部三检制、通道跳板铺设柱、墙模板检查；加固体系、支撑体系、防止漏浆措施检查模板工程施工流程12柱模板安装与加固二、柱模板定位13安装二、柱模板14柱阳角模板拼装：所有转角处必须用铁钉
4、固定。柱模板安装与加固二、柱模板15柱模板安装与加固加固二、柱模板16中柱模板加固示意图二、柱模板17临边柱模板加固示意图高度同边梁螺杆二、柱模板18实例1二、柱模板19实例2二、柱模板20样板实例3二、柱模板21木枋必须压住套模。套模必须在柱脚圈通套模：柱墙加固完成后应敲紧贴墙模板，有效防止漏浆。细部节点1根部套模加固标准二、柱模板22垃圾清扫口注：柱、剪力墙模板底部设置清扫口，有利于清理柱内垃圾杂物，保证墙柱混凝土的浇捣质量。细部节点2垃圾清扫口二、柱模板23细部节点3外独立柱支撑外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。二、柱模板24细部节点4拼缝处理墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆
5、。二、柱模板25细部节点5小截面独立柱小截面现浇独立柱可采用步步紧加固。二、柱模板26细部节点6柱阴角墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。二、柱模板27细部节点7柱阳角二、柱模板解决阳角跑浆的施工节点28圆柱采用定型模板支设；对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。特殊柱模板二、柱模板29墙模板支设定位三、墙模板30墙柱模板控制线剪力墙模板控制线定位三、墙模板31配模三、墙模板32三、墙模板33墙模板安装示意三、墙模板34效果图1背方间距200mm螺杆离阴角间距200mm螺杆离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm效果图三、墙模板35三、墙模板3
6、6效果图3三、墙模板37实例三、墙模板38细部节点1三、墙模板39三、墙模板40细部节点2三、墙模板41双扣件细部节点3双扣件加固三、墙模板42细部节点4墙体转角节点三、墙模板43三、墙模板44三、墙模板45三、墙模板46三、墙模板47三、墙模板48细部节点5临边模板加固临边墙体模板加固示意图三、墙模板49三、墙模板50外墙接缝防烂根措施：1、外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。2、确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控。临边墙体模板加固实例三、墙模板51临边墙体模板加固实例三、墙模板52临边墙体模板加固实例三、墙模板53设置80宽的九夹板压条外墙模板拆
7、除后上口，形成凹下30mm的槽口，砼成型质量较好。压条宽度为80宽，九夹板厚度18mm，长度：外墙为外露墙肢长度。压条顶标高比砼高50mm。临边墙体压条设置三、墙模板54所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直。边墙拆模效果三、墙模板55细部节点6突出构件模板加固三、墙模板56细部节点6突出构件模板加固三、墙模板57细部节点7洞口模板加固三、墙模板1、按照方案安装螺杆。2、螺帽跟螺杆要配套。3、拼缝之间要贴海绵条。4、模板拼缝处要用木方压实。5、离地20CM设置第一道螺杆。离板底20CM设置一道螺杆
8、。梁侧离边10CM设置一道螺杆。58细部节点8预留洞芯模三、墙模板59细部节点8预留洞芯模三、墙模板60细部节点8预留洞芯模三、墙模板61注意事项1三、墙模板62注意事项2三、墙模板63注意事项3三、墙模板64注意事项4三、墙模板65梁、板模板支设四、梁板模板66工艺流程四、梁板模板67四、梁板模板68四、梁板模板69四、梁板模板70四、梁板模板71四、梁板模板72模板支撑体系采用钢管脚手架体系。1、一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。2、梁下大横杆必须设置。3、中间水平杆纵向每跨设置，横向可隔跨设置。4、扫地杆离地不大于200，第一道水平杆离地不大于1.8m
9、，以上水平杆间距不得超过1.5m。5、扫地杆框架梁（主梁）下必须设置。6、立杆下必须设置垫板，垫尺寸不得小于100*100。7、立杆必须垂直，垂直度偏差不得大于15mm。8、当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。细部指引1-支撑体系四、梁板模板73四、梁板模板74四、梁板模板75四、梁板模板76四、梁板模板77楼板第一排立管距墙柱400mm，木枋距阴角150。四、梁板模板78实例样板四、梁板模板79实例样板四、梁板模板80实例实例四、梁板模板81实例实例四、梁板模板82实例样板四、梁板模板83实例样板四、梁板模板84实例样板四、梁板模板85实例样板四、梁板模板
10、86细部指引2梁模梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm。梁底模两侧需设扣件限位，每两跨设一道限位。四、梁板模板87细部指引2梁模2、外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。1、梁表面采用内撑条，间距 800mm；内撑条须绑扎固定到位。四、梁板模板88细部指引2梁模梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距 500mm。四、梁板模板89细部指引2梁模1、梁底木枋间距300mm,立管顶托旋出长度300mm，不允许采用底托。2、（推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距1.2m。四、梁板模板90细部指引2梁模所有临
11、边梁模加固必须使用对拉螺杆。四、梁板模板91细部指引2梁模四、梁板模板92板模接缝处应垫木枋。细部指引3板模四、梁板模板93梁上口锁口木方离角部间距不得大于200，防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。细部指引3板模至少1/2的木方顶住梁侧模。木方净空不得大于200四、梁板模板94楼板支撑立管纵横向间距1.2m。立管必须设置顶托，顶托旋出长度300mm，不允许采用底托代替细部指引3板模四、梁板模板95细部指引3板模四、梁板模板96所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）四、梁板模
12、板97四、梁板模板98四、梁板模板99细部指引4-梁模板加固工艺改进介绍（参考）适用范围：高度小于等于600mm的梁模板加固。改进目的：在保证质量的前提下，规范作业行为，降低劳动强度，提高工作效率，降低工程成本。木夹具加固示意图四、梁板模板100四、梁板模板101四、梁板模板102四、梁板模板103四、梁板模板104四、梁板模板105四、梁板模板106四、梁板模板107“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）四、梁板模板108四、梁板模板109梁板拆模后效果四、梁板模板110五、楼梯模板111工艺流程五、楼梯模板112工艺流程五、楼梯模板113工艺流程五、楼梯模板114工艺流程五、楼梯模板11
13、5工艺流程五、楼梯模板116工艺流程五、楼梯模板117工艺流程五、楼梯模板118工艺流程五、楼梯模板119效果图五、楼梯模板120细部指引1-支撑体系五、楼梯模板121细部指引1-支撑体系五、楼梯模板122细部指引1-支撑体系五、楼梯模板123细部指引1-支撑体系五、楼梯模板124细部指引1-支撑体系五、楼梯模板125细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板126细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板127细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板128细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板129细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板130细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板131细部指引2无侧墙楼梯模板五、
14、楼梯模板132细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板133细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板134细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板135细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板136细部指引2无侧墙楼梯模板五、楼梯模板137细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板138细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板139细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板140细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板141细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板142细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板143细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板144细部指引3有侧墙楼梯模板五、楼梯模板145细部指引4封闭式楼梯模板五、楼梯模板14
15、6细部指引4封闭式楼梯模板五、楼梯模板147细部指引4封闭式楼梯模板五、楼梯模板148细部指引5-施工缝留设 楼梯施工缝预留位置符合规范要求，应留设在受力最小的梯段三分之一处，并且有利于楼梯的浇筑。五、楼梯模板149楼梯成型效果五、楼梯模板150楼梯成型效果五、楼梯模板151楼梯成型效果五、楼梯模板152楼梯成型效果五、楼梯模板153楼梯成型效果五、楼梯模板154楼梯成型效果五、楼梯模板155六、吊模156吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求：1、离转角处10cm每边均应设置1个垫墩。2、模板接缝处每边均应设置1个垫墩。3、
16、中间每间距1m应设置1个垫墩。六、吊模157高强螺杆加固等厚混凝土垫块，间距小于1m六、吊模158为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等。六、吊模159吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。六、吊模160六、吊模161细部指引两防要求六、吊模162实例样板六、吊模163实例样板六、吊模164七、后浇带模板后浇带支撑体系正确做法单独支设为保证后浇带部位施工质量，后浇带部位梁板模板应单独搭设，与主体结构支架分离，在主体结构支架拆除时保留，在后浇带施工完毕强度满足要求后再拆除，避免造成悬臂构件的破坏。脚手架支撑体
17、系单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体脚手架支架支撑体系，待其他部位脚手架支架支撑体系拆除时，拆除连接短管后，该部位脚手架支撑体系能够独立保留。165迫不得已的补救办法及时回顶u 梁底模板拆除梁底顶撑顶板模板拆除顶板顶撑u 拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。u 在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。u 后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。七、后浇带模板166事后回顶施工要求u 后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用50100mm木枋通设在
18、梁板底，支架系统采用钢管搭设双排支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度200mm。u 双排支撑架体纵向间距1200mm，横向间距1000mm，根据层高设水平杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。（纵距、横距应经过受力计算）u 搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。七、后浇带模板167七、后浇带模板168七、后浇带模板169七、后浇带模板八、模板拆除170（一）基本要点1、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除受损后
19、方可拆除；底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。八、模板拆除171（一）基本要点2、拆除时，应遵循：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。3、模板拆除时，先下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；不得用钢钎、铁锤猛戳乱撬。每块模板拆下后，应由工人将其运放至楼面或地面，严禁把拆下的模板扔至地面或使其自由坠落于地面。八、模板拆除172（一）基本要点4、拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。5、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载
20、；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过设计单位核算，加设临时支撑。6、拆模中如遇停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。173（二）楼板、梁模板拆除工艺1、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。然后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，使两相邻模板断连。2、下调支柱顶托螺杆后，拆下U型卡，再用钢钎轻轻撬动模板拆下第一块，然后逐块逐段拆除。3、严禁使拆下的模板自由坠落于地面。八、模板拆除174（三）柱模板拆除工艺1、分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，严
21、禁用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。八、模板拆除175（三）柱模板拆除工艺2、分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，防止整片柱模倾倒伤人。八、模板拆除176（四）墙模板拆除工艺墙模拆除施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。八、模板拆除九、模板施工注意事项1771、外墙模板利用下层墙体螺栓孔固定时，下层外墙混凝土强度不应低于7.5MPa。2、对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板支设时应按设计要求起拱
22、，设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000。3、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。1784、所有模板每次周转应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏混凝土成品。5、相邻两块模板对接时，接缝处必须有木方连接，第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密。九、模板施工注意事项1796、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。7、对于模板的侧面、切割面、孔壁应用封口胶等封闭，以最大限度地增加周转次数。九、模板施工注意事项1808、
23、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、梁板施工缝应有妥善的隔离措施。九、模板施工注意事项18110、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。九、模板施工注意事项18211、楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后、初凝前，实测实量小组人员对顶板水平极差各检查一次，并记录在平面图上；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改。水平构件检测九、模板施工注意事项18312、混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次，并记录在平面图上；并对存在问题的部位要求栋号立即进行整改。竖向构件检测九、模板施工注意事项184九、模板施工注意事项1.5mm厚JSI型防水涂料发泡胶填充密实1:2干硬性水泥砂浆封堵抹平面积100mmX100mm18513、拆模后，外墙螺杆洞应采用发泡聚氨酯或膨胀砂浆封堵。九、模板施工注意事项18614、模板应分类、分规格码放。九、模板施工注意事项 不妥之处，不妥之处，敬请指正！敬请指正！
