1、大体积混凝土原材料选择及其配合比设计原则1概述美国混凝土协会ACI207认为，大体积混凝土是“现场浇筑的混凝土，尺寸大到需要采取措施降低水化热和水化热引起的体积变化以最大限度地减少混凝土的开裂”。美国混凝土协会还认为，对于结构最小尺寸大于0.6m的混凝土，即应考虑水化热引起的混凝土体积变化与开裂问题。混凝土大坝是最典型的大体积混凝土。大体积混凝土一般具有一些共同的特征，如结构厚实、混凝土方量大，故需采取有效措施减少温度变形引起的混凝土开裂。对于大体积混凝土而言，需要着力解决的问题常常不是力学结构强度，而是如何有效控制混凝土温度变形裂缝、提高混凝土的抗渗抗裂性能，从而达到提高混凝土结构物和建造物
2、使用年限的目的。因此，对大体积混凝土进行温度控制是大体积混凝土最突出的特点。混凝土是热的不良导体。在大体积混凝土的内部，由于水泥的水化热不容易散失而蓄热于其内部，从而使其内部混凝土的温升较大；而在大体积混凝土的外部，由于其所产生的热量容易散失，从而使外部混凝土的温升较小，因此而在大体积混凝土的内部和外部就形成了一定的温度梯度，外部混凝土受到内部混凝土的约束而产生拉应力，当其超过混凝土的抗拉强度时，混凝土即会产生裂缝。因此，为了抑制大体积混凝土因“温差温度应力”而产生的裂缝，必须改善混凝土的组成，妥善选择混凝土的原材料，精心设计大体积混凝土配合比，并配合采用其他温控手段和措施，多管齐下，以期最大
3、可能地达到预期之目的。2对原材料的选择2.1水泥水泥水化热是大体积混凝土的主要温度因素，因此，在选择水泥时，应首先考虑选择水化热低、凝结时间长的水泥，比如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥等。对于高强度等级的大体积混凝土，则应优先考虑采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并采取缓凝型外加剂等措施以延缓水泥水化热的释放。2.2外加剂根据混凝土外加剂的分类、命名和定义GB8075的规定，混凝土外加剂是指在混凝土制备过程中掺入、用以改善混凝土性能的物质，掺量一般不大于水泥重量的5%(特殊情况除外)。大体积混凝土中常用的外加剂品种有普通减水剂、高效减水剂、
4、缓凝剂、缓凝减水剂以及同时具有减水、缓凝、引气等多种综合功能的复合型外加剂，其中多以缓凝型减水剂为主。在大体积混凝土中使用缓凝型减水剂，其主要目的在于延缓水泥水化热的释放速度，推迟热峰出现的时间，降低水化热量的最高峰值并减少总的发热量，从而减少混凝土因温度而引起的裂缝。此外，由于延缓了混凝土的凝结时间，缓凝型减水剂的使用还有利于在浇筑和捣实大体积混凝土时不致形成施工冷缝，从而有利于延长振动时间或扩大振动范围。2.3砂石骨料在大体积混凝土中，砂石骨料的体积大约占混凝土总体积的3/4左右。由于砂石骨料在混凝土中占有相当大的比例，因此，砂石骨料无论是对混凝土的生产成本，还是混凝土的技术性能均产生非常
5、重要的影响。对砂石骨料的基本要求:质地坚硬，洁净、不含有害杂质，颗粒级配良好，具有足够的机械强度，能配制出符合设计要求的混凝土拌和物，在建筑物和构造物的整个设计年限内，其性能能在使用环境中基本保持稳定而不致对混凝土性能产生有害的影响，其具体技术性能指标应符合相关规程规范的规定。对于大体积混凝土而言，应优先考虑使用破碎骨料，且宜使用级配良好的粗砂或中砂；使用级配良好、连续级配的粗骨料并尽可能使用较大粒径的粗骨料，但粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小净距的3/4；当使用多种粒级的骨料时，应通过不同粒级之间的掺配试验确定合理的掺配比例。2.4掺合料在大体积混凝土中，
6、常使用粉煤灰等活性掺合料。由于粉煤灰具有“形态效应”和“微集料效应”，在掺加了性能良好的粉煤灰后，可以显著改善混凝土的和易性，增加混凝土的粘聚性，减少混凝土的离析和泌水；掺加粉煤灰后，使混凝土的凝结时间延长，可以延缓水泥水化热的放热速度，推迟热峰出现的时间；粉煤灰可以取代部分水泥，减少混凝土中的单位水泥用量，从而减少大体积混凝土中的总发热量。鉴于粉煤灰具有的上述优点，粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146规定，在大体积混凝土、泵送混凝土等中宜掺用粉煤灰。至于掺用粉煤灰的等级，可根据粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146的规定进行选用。2.5拌和用水水是混凝土的主要组分之一。水中的某些杂质会影响混凝
7、土的正常凝结与硬化，影响混凝土的强度发展与耐久性，加快钢筋的锈蚀，引起预应力钢筋的脆断并污染混凝土的表面、影响混凝土的外观等。大体积混凝土的拌和用水应符合混凝土拌和用水JGJ63的规定，在条件许可的情况下，宜用饮用水进行大体积混凝土的拌和。3配合比设计原则混凝土配合比设计的任务是根据原材料的技术性能及施工条件，确定出能满足工程要求的混凝土配合比。进行大体积混凝土配合比设计时，应考虑以下原则:(1)在保证混凝土强度及和易性(坍落度)要求的前提下，在施工条件许可的范围内，应尽可能提高掺合料和骨料的含量以降低混凝土的单位水泥用量和总发热量，从而降低混凝土内部的最高温度。(2)掺加缓凝型高效减水剂等外
8、加剂。使用前，应首先进行外加剂的品质检验，并应进行外加剂与水泥、粉煤灰等材料之间的相容性试验。缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂等外加剂的掺量应根据环境温度、施工要求的混凝土凝结时间、运输距离、停留时间等因素综合确定；同时，因外加剂的掺量一般较小，故外加剂的计量必须准确。缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂产品说明资料中标明的凝结时间是遵照混凝土外加剂GB8076的试验方法，其试验环境温度为203条件下得出的结果。当实际使用环境温度高于或低于该试验温度时，外加剂的缓凝效果可能会存在很大的差异。一般而言，在环境温度较低时，缓凝效果增大；而当环境温度较高时，缓凝效果降低甚至没有缓凝效果。因此，当环境
9、温度较高时，在使用缓凝型外加剂前，应首先进行温度适应性试验，待其符合施工要求后方可使用。(3)满足施工和易性要求。大体积混凝土的特点是点多面广，并要求混凝土进行连续浇筑作业，因此，对大体积混凝土而言，多采用固定拌和站集中供料的方式进行大体积混凝土的浇筑。在进行大体积混凝土配合比设计时，应考虑环境温度、运输距离、停留时间对混凝土和易性的影响，除了进行常规的试验外，还应模拟现场环境条件，进行混凝土经时坍落度损失试验及混凝土经时温升试验。在设计大体积混凝土配合比时，应认真考虑现场的施工要求，切忌为了满足混凝土的强度指标而不适当地采用较小的水灰比和较小的坍落度。在大体积混凝土工程中，应把和易性(坍落度
10、)作为一个突出问题来抓。应当指出的是:不掺外加剂和掺合料的大体积混凝土很难说是优质的。总而言之，为了保证结构物和建造物的整体性和一致性，对于同一个结构物和建造物，原则上应选用同一种混凝土配合比进行施工。但是，对于结构物和建造物的某些特殊部位，比如钢筋的疏密不同、结构物和建造物尺寸突变的部位，为了保证这部分混凝土的施工质量，也允许采用其他种类的混凝土配合比进行浇筑。4结语裂缝问题是大体积混凝土不得不面对的问题。大体积混凝土的开裂主要是由混凝土温度升高引起的，所以，采取适当的措施，将混凝土温度升高和温度变化速度控制在一定范围内，使温度变化产生的应力小于混凝土的抗拉强度，即可有效避免出现裂缝。这些措
11、施贯穿混凝土生产、施工的全过程，混凝土原材料的合理选择以及混凝土配合比的精心设计只是该过程中的两个“结点”。只有通过分析混凝土内部的温度分布及其产生的约束应力，采取降低混凝土的发热量和浇筑温度、埋设冷却水管、分层分块浇筑混凝土、加强混凝土养护和混凝土表面保温等有效措施，多管齐下，才能有效解决大体积混凝土的裂缝问题，从而保证大体积混凝土的整体质量。质量保证措施一具体质量目标本合同段质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。二质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程
12、质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三强化质量意识，健全规章制度1建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，再报监理工程师与业主代表审阅。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工
13、。2技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术数据归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术
14、负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4三级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3)项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量
15、讲评。(4)公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。5现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；其它原材料也必须取样进行试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6计量器具管理(1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。(2)现场计量管理器具必须确定
16、专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7工程质量奖罚制度(1)遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。(3)凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。四分部分项工程质量控制1排水工程质量控制(1)管沟、检查井等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。(2)管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。(3)砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。(4)沟槽开挖后实时平整夯拍密实，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。
