1、圆盘锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险挡板（罩）,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。2、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。4、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢均速送料,锯料长度应不小于500毫米。接近端头,应用推棍送料。5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂
2、不得跨越锯片工作。7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。8、工作完毕,切断电源,锁好箱门。工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系（1）、建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）、加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交
3、底工作，并建立技术考核制度。（3）、施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。（4）、测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）、绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到试验室进行机械性能试验。（6）、所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。
4、砼配合比示经试验室和技术经理同意，不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随意加水，搅拌机后台挂牌，标明配合比和每盘砼用料，砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，进行湿润养护并养护。（7）、严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。（8）、坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）、土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签证。（10）、执行砼浇筑令和模板拆除令制度。（1
5、1）、推行全面质量管理，现场成立QC小组，以保证工程优良，各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺要求。（12）、对垂直度偏差的高程控制，设立专门测量放线小组，测量仪器及工具等须事先校正。（13）、建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（14）、设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。（15）、所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。（16）、接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。（17）、未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。（18）、坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。
