1、一、 填空题（每空1分）1. 目前第四代计算机采用元件为_大规模集成电路 _。 2. 数字控制是用_数字化信息_对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。3. 数控机床上有一个点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称为机床参考点_。4. 数控机床中的标准坐标系采用 右手定则的笛卡尔坐标系 ，并规定 远离 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5. 按照机床的运动方式分类， 可分成点位控制系统 、点位直线控制系统、 _轮廓控制_系统。 6. 数控编程描述的是刀具_刀位点_的运动轨迹，加工时也是按其来对刀。7. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要
2、有刀具的_位置补偿_和_刀尖圆弧半径_补偿功能。 8. _走刀路线_是指数控加工过程中刀具相对与被加工工件运动的轨迹和方向。 换刀点 是数控程序中指定用于换刀的位置点，其位置应避免与_工件_、_夹具_和_机床_干涉。9.数控加工工艺文件主要包括_数据编程任务书_、_数据加工工件安装和原点设定卡片_、_数据加工工序卡片_、_数据加工走刀路线图_等9. 孔加工的固定循环指令中，在返回动作时，用G98指定刀具返回 _初始_平面；用G99指定刀具返回_参考_平面。 10. 为了提高加工效率，进刀时，切削开始点的确定以 尽量接近工件 、 不碰撞工件 为原则。11. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程
3、方便，通常需要有刀具_长度偏置_和_半径_补偿功能。12. 数控铣床进行刀具长度补偿时，刀具需沿_Z轴_方向多移动一个补偿距离，则采用G43；反之，采用G44。13. 在数控编程时，使用 M30 指令后，就表示程序结束并返回到零件程序头。14. 加工中心自动换刀装置的刀库主要有_鼓（盘）式 _、_链式_两种形式。 15. 刀库中刀具的选刀方式有 顺序选刀 和任意选刀两种。16. 刀库中刀具与主轴上刀具的交换有两种方式：刀库与主轴相对运动直接换刀和 用机械手换刀 。17. 除_换刀程序_外，加工中心的编程方法和普通数控铣床相同。18. 数控机床中，刀具（或机床的运动部件）的最小位移量是一个_脉冲
4、当量_。19. 当前数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 逐点比较法 插补和 数字积分法 插补。 20. 在轮廓曲线的始终点之间按一定的算法进行数据点的密化，从而给出各坐标轴方向上的运动脉冲指令的过程叫做 插补 。21. 常用的曲线轮廓的插补方法有 基准脉冲插补 和数据采样法等。22. 开环控制数控机床主要采用 步进电动机 进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用 电气伺服系统 进行驱动。23. 为了保证控制的连续性和各任务执行的时序配合要求，CNC系统的任务必须采用 并行处理 ，而不能逐一处理。24. 在CNC系统控制软件的结构上，将主要完成插补计算、伺服控制和机床逻辑控制等信
5、息的实时中断服务程序与另一部分主要完成程序的输入、译码、数据处理及管理调度的程序，二者共同完成数控的全部功能的软件称为_前后台型软件结构_；而将在软件中除了初始化程序以外，各种功能程序均被安排成优先级别不同的中断服务程序称为_中断型软件结构_。25. 目前CNC系统控制软件基本上有两种常用的典型结构，即_前后台型软件结构_和_中断型软件结构_。26. 多处理器结构的CNC系统中两个或两个以上CPU构成的处理部件之间有两种结构形式：一种相关性强，有集中的操作系统，共享资源，称为 紧耦合 ；一种具有相对独立性或相关性弱，有多重操作系统有效地实现并行处理，称为 _松耦合_。27. 多处理器结构的CN
6、C系统按结构不同可分为 共享总线结构_、_共享存储器结构 。28. 实现控制系统的模块化设计的必要条件是_总线标准化_，而模块化设计工作可归结为_功能模块_的选用。29. 开环控制系统中，多采用 步进电动机 作为伺服电机29提高步进伺服系统精度的措施从控制方法上讲主要有：_传动间隙补偿_、_螺距误差补偿_、_细分线路_。30. 按反馈比较控制方式分，伺服系统可以分成 数字-脉冲比较伺服系统 、 相位比较伺服系统 、 幅值比较伺服系统 和 全数字控制伺服系统 四种。31. 交流伺服电动机的调速方法有 改变磁极对数、改变转差率、变频调速 三种。32. 数控机床用PLC按结构形式可分为 内装型PLC
7、 、 独立型PLC 。33. 对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做_步距角_，电机的转速则正比于输入脉冲的_频率_。34. 脉冲比较伺服系统应用于半闭环系统中，多采用_旋转变压器_作为检测元件；应用于闭环系统中，多采用_长光栅_作为检测元件。35. 莫尔条纹具有 放大信号、 均化误差 和测量位移的作用。36. 直线感应同步器由定尺绕组、 滑尺 绕组组成，两种绕组相位差1/4节距。37. 光栅依不同制造方法有 反射 和 透射 两种。38.开放式CNC系统的四大特征是 可互操作性_、_可移植性_、 _可缩放性_、_可相互替代性_二、 选择题（每题1分）1. 世界上第一
8、台数控机床是( C )年美国研制出来的。A、1930 B、1947 C、1952 D、19582. “CNC”的含义是（ B ）。 A、数字控制 B、计算机数字控制 C、网络控制 3. 数控机床的输入介质是指（ C ）A、光电阅读机 B、穿孔机 C、 穿孔带、磁带和软磁盘D、零件图纸和加工程序单4. 数控机床的核心是（ B ）。A、伺服系统 B、数控系统 C、反馈系统 D、传动系统5. 数控编程时，应首先设定（ D ）。A、机床原点 B、固定参考点 C、机床坐标系 D、工件坐标系6. 确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。 A、X轴 B、Y轴 C、Z轴7. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕
9、（ B ）直线轴旋转的轴。A、 X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、W轴8. 数控机床在确定坐标系时，考虑刀具与工件之间运动关系，采用（ A ）A、假设刀具运动，工件静止 B、假设工件运动，刀具静止 C、看具体情况而定 D、假设刀具、工件都不动9. 下列机床中，属于点位数控机床的是（ A ）A、数控钻床 B、数控铣床 C、数控磨床 D、数控车床10. 数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（ A ）。A、M03 S800 B、M04 S800 C、M05 S80011. 数控机床需要暂停2秒种时，其指令应是（ C ）。A、M03 X2.0 B、M04 X2.0 C、M05 X2.0 12.
10、 G02 X20. Y20. R-10. F100；所加工的一般是（ C ）。 A、整圆 B、夹角 180的圆弧 C、180 夹角 360的圆弧13. 某加工程序中的一个程序段为： N006 G91 G18 G94 G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F100； 该程序段的错误在于（ B ）。A、不应使用G91 B、不应使用G18 C、不应使用G94 D、不应使用G0214. 用8的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.2，则粗加工刀具补偿量为（ D ）。 A、7.8 B、8.2 C、3.8 D、4.215. 执行下列程序后，工件上表面Z=0，镗孔深度是（ C ） 。 G90
11、G43 G01 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm）A、48mm B、52mm C、50mm 16. 设H01= 6mm，则G91 G43 G01 Z-15 H01 F100执行后，实际移动量为（ A ）mm。 A9 B. 21 C. 15 17. 数控加工中心的固定循环功能适用于（ C ）。A曲面形状加工 B. 平面形状加工 C. 孔系加工18. 各几何元素间的联结点称为（ A ）。A基点 B.节点 C. 交点19. 程序中指定了（ A ）时，刀具半径补偿撤销。AG40 B. G41 C. G4220. 执行下列程序后，累计暂停进给时间是（ A ）秒。 N10 G91 G
12、00 X120.0 Y80.0;N20 G43 Z-32.0 H01;N30 G01 Z-21.0 F120;N40 G04 P1000;N50 G00 Z21.0;N60 X30.0 Y-50.0;N70 G01 Z-41.0 F120;N80 G04 X2.0;N90 G49 G00 Z55.0;N100 M02A3 B. 2 C. 1002 D. 1.00221. 车床上，刀尖圆弧只有在加工（ C ）时才产生加工误差。A端面 B. 圆柱 C. 圆弧22. G00指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。AG01 B. G02、G03 C. G0423. 数控车床中转速功能字S可指定（ D
13、）。Amm/r B. r/mm C. mm/min D. r/min24. 刀具半径右补偿方向的规定是（ D ）。A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具右侧 B、沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧 C、沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧 D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件右侧25. 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（ B ）。A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 C、 刀具长度补偿 26. 加工中心与数控铣床的主要区别是（ D ）。A数控系统复杂程度不同 B. 机床精度不同C. 结构不同 D. 有无自动换刀系统27. 数控
14、铣床的默认加工平面是（ A ）。 A、XY平面 B、XZ平面 C、YZ平面28. 用逐点比较插补法对第一象限逆时针圆弧进行插补时，若判别函数F0,则插补的下一步应沿（ c ）A、X B、Y C、X D、Y29. 在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序，下列程序中被安排成最低级别的应是（ A ）。A、CRT显示B、伺服系统位置控制 C、插补运算及转段处理D、译码、刀具中心轨迹计算30. 数控机床要求在（ C ）进给运动时不爬行，有高的灵敏度。A、停止 B、高速 C、低速 D、匀速31. 对于一个设计合理，制造良好的闭环控制系统的数控机床，可达到的精度由（ B ）决
15、定。A、机床机械结构的精度 B、检测元件的精度 C、计算机的运算速度 D、驱动装置的精度32. 脉冲当量是指（ A ）。A、每发出一个脉冲当量，车床相应移动部件产生的位移量B、每发出一个脉冲当量，伺服电机转过的角度C、进给速度的大小D、每发出一个脉冲当量，相应丝杠产生转角的大小33. （ A ）主要用于经济型数控机床的进给驱动。A、步进电动机 B、直流伺服电动机C、交流伺服电动机 D、直流进给伺服电动机34. 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（ B ）。A、位置控制器 B、检测单元 C、伺服单元 D、控制对象35. 在脉冲比较伺服系统中，常采用的位置检测元件是（ D ）；A、感
16、应同步器 B、旋转变压器 C、差动变压器 D、光栅和光电编码器36. 半闭环控制系统的反馈装置装在（ A ）。A、电机轴或丝杆轴端 B、机床工作台上C、刀具主轴上 D、工件主轴上37. 影响闭环伺服系统定位精度的主要因素是（ B ）；A、伺服系统的稳态误差B、传动元件的传动误差 C、伺服系统的跟随误差D、执行机构的运动速度38. 步进电机的转速是通过改变电机的（ A ）而实现。 A. 脉冲频率 B. 脉冲速度 C. 通电顺序三、 判断题（每题1分）1. （ F ）同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。2. （ F ）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。 3. （ T ）数控
17、机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。 4. （ F ） 外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。5. （ T ） 固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。6. （ T ） 对于有自动换刀功能的车床来说，执行T指令时，将先让刀架转位，按刀具号选择好刀具后，再调整刀架拖板位置来实施刀补。7. （ T ） 刀径补偿的引入和取消必须是不切削的空行程上。8. （ T ） 数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成车床移动部件的运动。9. （ F ） 一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。10. （ T ） 可以完成几何造型（建模）刀位轨迹计算及生成后置处
18、理程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。11. （ T ）旋转变压器是一种常用的转角检测元件。 12. （ T ）于XY平面执行圆弧切削的指令，可写成G17 G02 X_ Y_ R_ F_；。13. （ F ）程序G01 X40.0 Y20.0 F100.0.，刀具进给到（40，20）点，X、Y两轴均以每分钟100的进给率进给。14. （ T ）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。 15. （ T ）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同16. （ F ）数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。17. （ F ）车削螺纹
19、时用恒线速度切削功能加工精度较高。18. （ F ）以交流伺服电机为驱动单元的数据系统称为开环数控系统。19. （ T ）数控铣床属于断续切削方式，对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。20. （ T ）工件坐标系设定G92 X_ Y_ Z_ 中，X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。21. （ F ）G51.1 X0 表示图形将以X轴作为对称轴，建立镜像。22. （ T ）用逐点比较法进行直线插补时，无论直线位于哪个象限中，判别函数F0时，总是沿着|x|增大的方向步进。23. （ F ）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 24. （ T ）
20、外（内）圆车削循环G90 X Z I F 中I值为切削起点B与切削终点C的X坐标值之差（半径值）。25. （ F ）G02与G03主要差别在于前者为车削凹圆弧，后者为车削凸圆弧。26. （ T ）数控系统中，坐标轴的正方向是刀具远离工件的方向。27. （ F ） 一个主程序中只能有一个子程序。28. （ F ）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。29. （ F ）车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。30. （ F ）指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补偿与消除。31. （ F ）设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15
21、后,正方向实际移动量为9mm。32. （ T ）用逐点比较法进行直线插补时，无论直线位于哪个象限中，判别函数F0时，总是沿着|x|增大的方向步进。33. （ T ）一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。 34. （ F ）数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。35. （ F ）轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 36. （ F ）加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。 37. （ T ）数控车床属于两轴控制的数控机床。 38. （ F ）旋转体类零件，宜采用数控加工中心或数控磨床加工。39. （ T ）数控加工
22、中心的工艺特点之一就是“工序集中”。40. ( T )能进行轮廓控制的数控车床，一般也能进行点位控制和直线控制。41. （ T ）恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。42. （ F ）经济型的数控机床一般采用半闭环系统。43. ( F )数控车床是一种程序控制车床。44. （ F ）不同结构布局的数控车床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。45. （ F ）直线控制的特点是只允许在车床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。46. （ F ）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。47. （ T ）数控车床中所使用的进给量（F值）在车削螺纹时
23、是指导程。48. （ T ）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。49. （ T ）G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。50. （ F ）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此，它们都是插补指令51. （ T ）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时，半径取负值。52. （ F ）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。53. （ F ）子程序的编写方式必须是增量方式。54. （ T ）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略。55. （ F ）数控机床在输入程序时，不论何种系统，坐标值不论
24、是整数，还是小数，都不必加入小数点。56. （ T ）非模态指令只能在本程序段内有效。57. （ T ）数控车床的刀具功能字T即指定了刀具号，又指定了刀补号。58. （ T ）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥面和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。59. （ F ）螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟1.5mm的进给速度加工螺纹。60. （ F ）在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。61. （ F ）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。62. （ F ）机床参考点在机床上是一个浮动的点。63. （ F ）刀具补偿功能包括刀补的建立、
25、刀补的执行两个阶段。64. （ F ）编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。四、 分析计算题1、 何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？2、 在数控铣床加工孔中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？3、 下面两副图中，哪幅图的走刀路线是最佳的，为什么? （a） （b）4、 欲在平板毛坯上加工出如图所示的内腔，试在图上画出切削该内腔的合理走刀路线（包括切入切出点的位置）5、 试述数控车床的编程特点。(1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以釆用绝对编程的相对值编程，也可混合使用。 (2)被加工零件的径向尺寸在图样上测量时，一般用直径值表示，所以釆用直径尺寸编程更为方便。
26、(3)由于车削加工常用棒料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程，常釆用不同形式的固定循环。 (4)编程时把车刀刀尖认为是一个点。 (5)为了提高加工效率，车削加工的进刀与退刀都釆用快速运动。6、 当被加工零件轮廓需粗、精铣削时，可采用什么方法来简化程序、方便加工？试举例说明。7、 在单CPU结构的CNC系统中采用“资源分时共享”并行处理技术，试简述这项技术的含义、特征及关键技术。8、 三相步进电机为什么常采用三相六拍驱动方式，很少采用三相三拍驱动方式？9、 设欲加工如图所示直线，直线的起点坐标为坐标原点O（0，0），终点A（9，5）.用逐点比较法对该直线进行插补，并画出插补轨迹。10、 设欲加工
27、如图所示圆弧，直线的起点坐标为坐标原点A（5，0），终点E（0，5）.用逐点比较法对该圆弧进行插补，并画出插补轨迹。五、 编程题1、得分用复合车削循环指令加工如图所示零件的外圆。粗车切削深度d=3mm，退刀量e=1mm，精加工余量X轴方向为0.3mm， Z轴方向为0.1。精加工进给速度0.1mm/r，主轴转速1000r/min。%O0001N10 G00 X100.0 Z100.0;N20 M03 S700 T0101;N30 ( ); 走到循环起点 N40 ( ); 复合循环指令 N50 ( ); N60 ( ); 引入刀尖半径补偿并指定精加工切削用量N70 G01 X30.0 Z-1.0;
28、N80 Z-24.0; N90 X32.0;N100 X40.0 Z-34.0；N110 Z-39.0；N120 ( ); 圆弧插补 N130 ( ); 圆弧插补 N140 G01 Z-54.0; N150 X62.0;N160 G40 G00 X65.0; N170 ( )； 精加工 N180 G00 X100.0 Z100.0;N190 M05 M30;%得分2、加工上题所示圆柱螺纹M30x1.5，分4次加工，切深分别为0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.16mm。%O0003N10 G50 X100.0 Z100.0 ;N20 M03 S700 T0101 ;N30 G00 X35.
29、0 Z2.0 ;N40 ( ); N50 ( ); N60 ( ); N70 ( ); N70 G00 X100.0 Z150.0 ;N80 M05; N90 M30;%3、加工如图所示轮廓，试编写数控铣加工程序。厚度为20mm，分3次加工。 Z=0在工件上表面。%O0003N05 G90 G94 G21 G40 G17 ;N10 G92 X-100.0 Y-100.0 Z100.0;N15 M03 S600 M08;N20 G41 G00 X0 Y-20.0 ;N25 ( ); Z下刀 N30 ( ); 调用子程序 G49 G00 Z100.0;N60 G40 X0 Y0 M09;N65 M
30、05;N70 M30;%O0031N75 ( ); Z下刀 N80 G90 G01 Y15.0 F50;N85 X15.0;N90 G03 X20.0 Y20.0 R5.0;N95 G01 Y25.0;N100 X30.0;N105 X60.0 Y0;N110 X30.0 Y-25.0;N115 X20.0;N120 Y-20.0;N125 G03 X10.0 Y-15.0 R5.0;N130 G01 X-5.0;N135 ( ); XY平面内退刀 N140 M99;% 4、用一般钻孔循环指令G81加工如图所示孔（外形与平面均已加工好），请根据已有的语句在括号中填写正确的程序。 提示： G98
31、（G99）G81 X_Y_Z_R_F_L_ %O0005;N10 G92 X0 Y0 Z100.0; N20 S300 M03;N30 ( G16 ); 建立极坐标 2N40 ( G99 G81 X36.0 Y90.0 Z-13.0 R-3.0 F60 ); 钻削孔1 2N50 ( Y210.0 ); 钻削孔2 1N60 ( G98 Y330.0 ); 钻削孔 3 1N70 G00 X0.0 Y0.0 ；N80 ( G15 ); 取消极坐标 1N90 M05 M30；5、用一般钻孔循环指令G81加工如图所示孔，请根据已有的语句在括号中填写正确的程序。 设Z轴开始点距工作表面100mm处，切削深
32、度为20mm。 %O0030;N10 ( ); 设定工件坐标系N15 S300 M03;N20 ( ); 建立极坐标N30 ( ); 钻A孔ABCN40 ( ); 钻B孔N50 ( ); 钻C孔N70 G80 X0.0 Y0.0 ；N75 M05 M30；% 6、试用坐标变换指令编写如图所示零件的精加工程序。子程序O0061以内轮廓A的中心为坐标原点编程加工，B、C、D图形的比例缩放系数为0.8，1.0，1.1%O0006N05 G90 G94 G21 G40 G17 ;得分N10 G92 X0 Y0 Z100.0;N15 M03 S600 M08;N25 G00 Z20.0;N30 ( ); 调用子程序加工内轮廓A N35 ( ); 建立局部坐标系B N40 G00 X0 Y0;N45 ( ); 放大1.1倍 N55 ( ); 调用子程序加工内轮廓B N60 ( ); 取消坐标变换 N125 G52 X0 Y0;N130 G00 Z100.0 M09;N135 M05 M30;7、编写车削如图所示工件的加工程序。毛坯直径为40mm。1号刀为90外圆车刀，基准刀；2号刀为车槽刀，主切削刃宽5mm，左刀尖为刀位点；3号刀为60螺纹车刀，（分5次切削，切削深度分别为0.8、0.6、0.4、0.16mm）。
