1、（时间分析（时间分析）二、时间分析的主要用途 1作为改善生产效率的重要手段。作为改善生产效率的重要手段。工厂内的生产活动因为各种原因会产生时间的浪费，通过对时间使用及效果进行定量测量，可以把没有合理利用的时间甄别出来，进而进行改善，使生产效率得到提升。缸盖加工生产线 共35道工序；工序之间的运输靠人工上下搬卸 取6秒，放8秒；所以，生产一件需要：（6+8）*35=490秒=8.2分钟 日产400件 日弯腰时间400*8.2分钟=359.3分钟=6小时2作为设定标准工时的重要依据作为设定标准工时的重要依据 通过时间分析，可以掌握各项作业所需的时间的基本资料，再根据标准工时的设定方法，定出标准工时
2、。3.作为制造系统规划和改善的依据作为制造系统规划和改善的依据 掌握作业时间的基本资料后，通过计算可以为制造系统的规划设计和改善提供很大的帮助，主要体现在：生产线平衡分析与改善决定一名操作者操作的机械设备台数标准时间1.5分钟，生产节拍5分钟则可操作机器数量：5/1.5=（3-4）台4作为评价作业者技能和工程管作为评价作业者技能和工程管理水平的依据理水平的依据 有了基准，就可以作为评价的工具。作业者生产相同产品的时间比基准时间长，则说明作业者熟练程度不够或时间安排不合理，需要加以教育、指导。一个工程单位生产一定产品所花费的时间比基准时间长，则说明该工程管理水平未达到要求，应该进行改善。5作为成
3、本分析的重要依据作为成本分析的重要依据 成本分析如果使用后分析，则往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把单位产品所包含的材料耗用、制造工资支出、设备分摊、管理费用等予以标准化，定出标准成本，作为管理目标，可以降低成本的不可测因素。而时间分析为此提供了方便。单位产量人工成本的分析计算 某一生产线完成一件产品的累计时间120分钟=2小时；计划日产100台；需要日工作时间 100*120分钟=100*2小时=200小时 一个工人日工作时间8小时，日工资100元/天 则需要工人数200/8=25人 则单位产量人工成本：25*100元/100件=25元/件概念：是运用各种技术来概念：是运用各种
4、技术来确定确定合格工人合格工人按按规定的规定的作业标准作业标准完成某项工作所需的完成某项工作所需的时间。时间。其中：1.合格工人的定义为：“一个合格工人必须具备必要的身体素质，智力水平和教育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。”2.规定的作业标准作业标准：“经过方法研究后制定的标准工作方法，及有关设备、材料、负荷、动作等的一切规定。”IE的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。作业测定的目的：1.制定标准时间2.改善作业系统3.制定最佳作业系统（对比）作业测定的方法有：1.秒表时间研究2
5、.工作抽样3.预定时间标准法二.秒表测时法 以秒表作为观测工具，对作业按操作顺序进行观察测定，并加以分析研究的方法。秒表测时的起因不知道工人能干多少工人怠工观测用具准备 秒表 观测板 观测记录用纸（如表11.2）笔记本、计算器等 分解作业要素 作业要素区分必须明显，容易观测。要素的作业时间不能太短，最好能大于0.3秒。观测及记录 事先在记录纸上记下要观测的作业要素及其他必要事项。采取适当的方位、方式及态度进行观测。要多次观测，减少偶然因素影响。观测时，如有发现异常事项，应一并记录。算出实际时间 分析改善表 题工 场月 日 时 分时 分作业者：观测者：NO要素要素作业12345合计平均状况判断实
6、数判断实数判断实数判断实数判断实数 秒表测时法举例：观测一位操作者在1小时内工作时间与空闲时间的比率。在1小时内，以1分钟为单元进行直接观测，并记录观测结果，即观测记录60次。如下图所示，以空白格表示工作时间，以斜条格为空闲时间。47121925 29 3414953 5460 可知，在内60分钟内，有18分钟为空闲，有42分钟为工作，故：工作比率=工作时间总观测时间=4260=70%空闲比率=空闲时间总观测时间=1860=30%1.如何确定定观测次数(经济性考虑)计算观测次数的公式如下（误差为+/-5%，可靠度为95%）222)(40iiixxxnNxi-每一次秒表读数；n-试观测的次数例如
7、，某一单元试观测10次，结果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均误差+-5%，可靠度95%，问需观测多少次？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下：ixi(xi)2合计1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 36 36 49429代入公式得：N=4010*429-（65）2652=24.6=25（次）已测了10次，需再测15次。2.剔除异常值美国机械工程协会（SAM）对异常值定义为：“某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值”。剔除异常值方法-三倍标准差法.设对某一操作单元观测n次，所得时间为：x1,x2,x
8、3,-xn 则平均值为：x=x1+x2+x3+-+xnn=xin标准差为：=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)2_n=(xi-x)2n说明：i=1n以表示内的数值，超过者为异常值。正常值为x3管制上限UCL：X+3管制下限LCL：X+3X例如，某一操作单元观测20次（其中漏记一次，记为M），观测数据如下：20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20则：管制上限：UCL=21+（3*2)=27，管制下限：LCL=21-(3*2)=1528为异常值，应剔除。x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=
9、2.02=23.确定平均操作时间剔除了异常值后，每一操作单元所有时间值的算术平均数，即为该单元的平均操作时间。即：每一单元的平均操作时间=（观测时间值）观测次数4.如何进行的观测 工具 1.秒表：2.观察板 3.时间研究表格 4.其他工具作业标准时间研究表作业标准时间研究表产品名称 工作说明:工作单位:作 业 说 明测 量 结 果 合计平均%标准 1 2 3 4 5 6 7 8 910 时间评比时间 三.工作抽样 从整体中抽出一定数量的样品，通过对样品的分析推断整体处于怎样的状态。工作抽样是在一段较长时间内，以随随机机方式对调查对象进行间断的观测，并按预定目的整理、分析调查的资料，得出需要的结
10、果。60工作抽样举例：观测一位操作者在1小时内工作时间与空闲时间的比率。将1小时分成60格，然后在1-60的数中，随机取出10个数作为观测的时分。设取时分为34，54，4，47，53，29，12，9，19，25将这些时分按先后顺序排列成4，9，12，19，25，29，34，47，53，54则表示在以上分钟时，进行观测，并记下观测结果。在10次随机观测中有3次没工作（空闲），7次工作则所占比率为：工作比率=总观测时间工作时间=107=70%空闲比率=总观测时间空闲时间=103=30%由此可见，秒表测时与时间研究的结果是一样的。利用工作抽样可调查出操作者或机器的工作比率与空闲比率，并依此作出改善。
11、（二）工作抽样的理论基础精确度 根据概率定理，用工作抽样法处理的现象接近于正态分布曲线，如下图所示：以平均数X为中线两侧取标准差 的2倍时，可有95%的可靠度（95.45%）。X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正态分布曲线式中 P-观测事项的发生率；n-观测次数，相对精度即为绝对精度与观测事项发生率之比，即PS=E=2(1-P)nP一般都将可靠度定为95%，相对精度定为5%根据统计学，二项分布标准差 在一定条件下为：=P(1-P)n 抽样的精确度分为绝对精度E和相对精度S。当可靠度定为95%时，绝对精度E=2 ，即E=2=2P(1-P)n1.剔除异常值 根据记录数据绘制管
12、理图，确定管理界限，将超过管理界限的异常值去掉。管理界限=P3P（1-P）nP-观测事项发生率的平均数n-平均每日观察次数设观测结果如下所示：汽水生产线工作抽样结果工作比率（%）观测班次工作次数每班观测次数n123456合计16016016016016016096012914212412511912075980.6388.7577.5078.1374.3875.0079.06现根据观测结果绘制管理界限图：管理上限=0.7906+0.0966=0.8872管理下限=0.7906-0.0966=0.6940据此作出管理界限图如下：管理界限=P3P（1-P）n=0.790630.7906(1-0.7
13、906)160=0.79060.0966 由图可以看出，第二班的工作比率为88.76%，越出上管理界限88.72，应作为异常值剔除。2.核算观测次数和精度 上例中，因为第二班的工作比率超过上管理界限，剔除之后，须重新计算平均工作比率：0708090工作比率%123456工作班次管理上限88.72%P=79.06%管理下限69.4%P=总观测时间工作时间=129+124+125+119+120160*5=77.13%核算精度：E=2P（1-P）n=20.7713X(1-0.7713)160X5S=21-Pn=21-0.7713160X5=0.02973%=0.03885%故观测有效。观测次数是根
14、据可靠度和精确度要求而定的，在可靠度取95%时，所需观测次数，可按下式计算：用绝对精度En=4P(1-P)E2用相对精度Sn=4(1-P)S2P 利用以上两式时，每一式均有两个末知数，为此可先进行100次左右的试测来求P。如何确定观测次数？n=4P(1-P)E2=4*0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次）例如，经过100次观察，某设备的开动率为75%，设绝对精度取为+/-3%，则：334-100=224(次)如何确定观测者人数？如果需要观测150个观测点，1名观测者最多能观测20个观测点，则：观测人数=150/20=7.5，所以应安排8个人进行观测。如何确定观测天数？如果需要观测
15、1000个观测点，1名观测者最多能观测20个观测点，每天可以进行10次观测，则：1人观测的话，需要观测天数=1000/（20*10）=5天，2人呢？如何确定观测时刻？观测时刻就是观测者到现场巡回的时刻。例如：一天工作8小时，每天观测16次，则每隔30分钟（观测时间量）观测一次。如果第一天的第一次的观测时间为8点，则：8.30、9.00、9.30、10.00、10.30、.即为第一天的观测时刻。设某作业组，有10名工人，规定可靠度为95%，相对精度定为5%，根据原有资料，他们的工作比率为70%，准备每日观察20次。则n=4(1-P)S*S*P=4*(1-0.7)0.05*0.05*0.7 =68
16、6(次)实际观测次数K=686/10=68.6=69（次）观测日数=68.6/20=3.43=4（日）举例举例（三）工作抽样的步骤第一步：确立观测目的 第二步：区分作业项目分类第三步：选定作业现场和被观测对象，明确观测者；第四步：确定观测日期和观测时间；第五步：向被观测这作必要的解释和说明；第六步：准备观测用具数八第九步：整理观测数据第十步：对观测结果进行分析第十一步：做出结论改进工作 在管理过程中，标准时间能带来极大的便利，它化每繁为简，把不同的工作对象，不同的作业人员，不同的工作条件统一起来，以时间这样一个相同的度量单位来表示，使得生产计划、设备规划、成本预测及控制等工作简便易行。可以这样
17、说，标准时间在管理所起的作用比货币在生活中所起的作用不遑多让。因为标准时间作用极大，其准确性就应特别注意。首先应熟记标准时间的界定条件，标准时间就是 在规定的环境条件下 按照规定的作业方法 使用规定的设备、治工具 由受过训练的作业人员 在不受外在不良影响的条件下 达成一定的品质要求 完成一个单位的作业量的所必须的时间。这里的作业单位可以是一件，也可以是一公斤、一吨、一米、一百米等等，具体应根据产品本身的特点和管理的需要加设定。3标准时间的用途标准时间的用途 用来决定最适当的作业方法（对不同的作业方法进行比较时）。以小组作业而言，可使作业者的工作时间保持平衡，作业效率得到提升。为生产计划建立基本
18、数据。为标准成本建立基本数据。为效率管理提供基准。决定外协单价的基础数值。建立衡量生产力，作业效率的基础数据。作为作业途程计划的基础数据。分析标准成本与实际成本的差异。为人员安排的重要依据。决定劳务管理费的基本数值。标准时间是一项科学管理的基本工具，由于它能在企业管理的多个层面广泛应用，其设定的须公正，要得到相关人员的认可、领会才行，切忌草率从事，画虎不成反类犬。因此，广大生产管理人员应熟练掌握标准时间的设定方法。决定每名作业者负责的机械台数。如：某作业者完成某一工作的标准时间：T=1分钟 生产节拍2.5分钟，则 该每名作业者负责的机械台数为：2.5/1=2.5（台），即2台秒表测时法 or 测试单元的基本作业时间工作抽样法四、时间研究
