1、职业病防治措施一、职业卫生设施的配置1、为公司办公室和现场项目部办公室、宿舍、食堂配置通风换气装置，如换气扇。2、为消除粉尘危害和有毒物质，配置除尘设备和防毒设施。3、为防止辐射、热危害配置隔垫，防暑降温设施。4、为改善劳动条件，配置各种垫板。5、配置对原材料和加工材料消毒的设施。6、配置减轻噪音的减震设施。二、辅助设施的配置1、为职工提供纯净水设施或开水设施。2、为从事高温作业或接触粉尘、有害化学物质或毒物的作业人员，配置专用的淋浴设备或冲洗设备。3、配置更衣室、存衣箱，配置工作服洗涤、干燥、消毒的设备。4、配置女卫生室及洗涤设备，以及食物加热设备。5、为从事高温作业等特殊工种修建倒班休息室
2、，并对其定期进行体检。三、有毒有害物品管理规定1.使用1.1使用前应检查有毒有害物品标识是否齐全、清晰正确，在有效期内。使用有毒有害物品时，严格遵守该物品的使用说明书规定的条款、安全注意事项。1.2剩余的有毒有害物品，严禁随意倾倒于地面或下水道中，应存放在指定的容器中，及时回收。1.3使用后的酸、碱等液体，应采取中和、稀释等措施，符合标准要求后，再按规定排放。2.防护措施2.1根据有毒有害物品的种类、性质、作业环境等实际情况，考虑采取下列防护措施：A.戴防毒面具；B.戴防腐蚀手套；C.穿防腐蚀鞋子；D.戴防护眼镜。2.2对新建工程试车阶段以及生产厂的改扩建工程、抢修工程施工中因生产工艺原因潜在
3、的有毒有害物品介质进行分析测量，合格后方能施工，施工时，应派专人监护，并视监视结果决定是否继续施工。2.3焊接或隔热防腐场所，属于下列环境者，应采取强制通风，设专人监护，连续作业时间不宜过长，应采取轮流作业方式：A.球罐内；B.容器内及大口径管道内；C.其他密闭的构件及建筑物内；D.超过4台焊机的集中焊棚内。2.4对经常在有毒有害环境作业人员要进行定期体检。四、施工现场化学危险品管理规程1.目的明确化学危险品的管理要求，确保化学危险品在贮存、搬运和使用中的安全，预防事故的发生。2.适用范围施工现场贮存、搬运和使用的所有化学危险品。3.职责3.1材料科采购员负责化学危险品的采购。3.2工地仓管员
4、负责化学危险品的仓库管理。3.3项目部负责化学危险品的现场保管、运输和使用，以及发生意外时的应急处理。4.1界定和分类化学危险品由材料科根据采购产品的特性进行界定，施工项目常用的化学危险品按用途分为油漆类、涂料类、溶剂/清洗剂类和胶类四种：当施工项目需性增化学危险品种类时，应及时报告安全设备部，以及时修改相应管理文件和制度，以确保其受控。4.2采购和搬运化学危险品由采购员按正常的采购程序进行采购，但要注意以下事项：按生产计划控制采购量，在一定的时间段内用多少买多少，尽量少贮存化学危险品；采购时应要求供方提供安全技术资料，并提供符合运输和装卸安全的服务，按化学品使用说明书的要求操作使用；入库验收
5、时，一定要检查包装是否完整，瓶底是否密封，如发现有泄漏时，应立即换装符合要求的包装，必要时可以退货。化学危险品搬运时应轻拿轻放，避免碰撞、翻倒和损坏包装，严禁重抛、撞击。4.3贮存化学危险品在仓库贮存时应设专区或专柜存放；在施工现场应有专房存放，其贮存场地还应满足以下要求：应保持通风良好；应分类放置和标识；无关人员不得进入化学危险品贮存场地，贮存场地严禁吸烟和使用明火；贮存场地应按要求配备一定数量的灭火器，并在显要位置(如大门上)张贴防火和危险品的标识。4.4使用化学危险品在使用时，应有专人领用、管理和调配。调配应在指定的地方进行，使用前应清理场地，原理火源，无关人员应撤离现场。油漆及涂料应指
6、定专人按使用量调配，应尽量避免浪费和泄漏，无用的油漆和涂料渣应作为有毒有害固体废弃物单独存放，定期交政府指定的部门处理。清洗时，应避免洒漏。废溶液应装入密封瓶罐，沉淀后过滤溶液回收利用，沉淀渣按有毒有害固体废弃物处理。做好的涂层应让其自然干燥，严禁用高温灯具或电炉等烘烤。4.5应急和防护项目部应组织化学品泄漏及火灾应急救护小组，项目经理是第一负责人，质安小组成员都应是组员。安全设备部编制各类化学危险品的化学危险品安全性能数据表(MSDS)，标明其特性、对人体的危害及防护要求等，并规定相应的应急措施，包括人体误接触的处理，灭火方法及泄漏的应急处理等。4.6监督和检查及跟踪项目部每周例行检查时，以
7、及工程滚轮部和安全设备部在工地巡查和安全检查时，都应将化学危险品管理作为一个检查项目，并记录在质安大检查综合评定表中。发现不符合应通知项目部及施工班组立即进行整改，必要时发出纠正/预防措施要求。五、保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考
8、核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级
9、为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。
