1、 锅炉房节能管理制度目 录 内 容 页 码1、岗位责任制（使用单位主要负责人、锅炉房管理人员、班组长、司炉工、维修工、水质化验人员）3页2、节能目标责任制7页3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度8页4、锅炉能效考核和奖惩制度11页5、燃料入场检验分析与管理制度13页6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程 16页7、计量仪表校准与管理制度34页8、锅炉水质管理制度36页9、锅炉（水处理）作业人员节能培训考核制度39页10、锅炉节能技术档案管理制度40页11、锅炉设备维护保养制度41页12、锅炉交接班制度42页13、锅炉巡回检查制度43页14、锅炉事故报告制度44页15、锅炉房事故应急救援预
2、案45页岗位责任制单位主要负责人岗位责任制1、单位主要负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。2、组织贯彻执行特种设备安全监察条例和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规；3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。4、使用单位主要负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况，及时解决存在的问题。5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。锅炉房管理人员岗位责任制1、全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实情况。3、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作，保证锅炉安全经济运行。4
3、、负责司炉，水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题，并及时向单位负责人报告。6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况；配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。7、完成本部门领导交办的其它任务。锅炉班组长岗位责任制1、全面负责锅炉班的管理工作；2、熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行；3、负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作；4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各项运行记录；5、负责产汽量、耗汽量和耗油量的统计工作；6、负责锅炉的日常维护和检修
4、工作，做好易损配件和大修配件的采购工作；7、当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行处理；8、遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。司炉工岗位责任制1、忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程；2、严格遵守劳动纪律，不擅自离岗；3、负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作，发现故障或不正常行为，应查明原因及时排除，并向班组长报告；4、严格监视锅炉状况，发现问题及时处理，确保锅炉经济安全运行；5、对锅炉设备进行每小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志；6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生；7、锅炉发生故障时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导，不得离开现场；
5、8、服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业及时制止；9、要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。维修工岗位责任制1、熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运行特点，掌握检修规范和技术要求；2、根据检修计划，按定额、预算及进度完成任务；3、严格按规程施工和维修，施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映；4、组织做好检修后的检验和试验工作，如实填好检修记录；5、加强施工配件、材料管理，做到完工后的场地清理，做到安全文明生产。水质化验员岗位责任制严格执行锅炉水处理监督管理规则（TSG G50012008）及锅炉房安全管理规则的有关规定和GB/T1576工业锅炉水质标准，
6、定时对给水和锅炉水进行化验分析：每二小时至少化验一次给水总硬度，悬浮物和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量；每二小时至少化验一次给水溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力；每二小时至少化验一次锅水的全碱度、酚酞碱度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相对碱度，将结果通知司炉工及督促其加药或排污；做好水处理设备运行，水质化验和盐耗等记录，做好仪器设备的维护保养各盐的保管工作，努力降低盐耗；锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。油料检查人员岗位责任制认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。严禁不合格油料进入锅
7、炉，严禁不同油料混用；按要求对油料的供应现场实施监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。节能目标责任制1、锅炉房能效指标11单台锅炉能效指标主要有两项111单位蒸发量(蒸汽锅炉)或单位输出热量(热水锅炉、有机热载体锅炉)的燃料消耗量112单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量12锅炉系统能效指标主要有三项121系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量122系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量123系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量2。、节能目标21锅炉房及锅炉系统管属部门应根据企业本单位年度节能目标确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值22节能目标应层分解落
8、实到责任部门直至个人，采取签订责任书承包协议等各种形式。3、目标考核31根据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”确定当年目标考核方法32目标考核应同部门和个人的利益挂勾，根据当年具体情况采取绩效工资、奖金，提、降职等方式。锅炉及其系统能效状况统计与分析报告制度1、锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节，统计分析只有正确、及时、科学，才能找到锅炉能效管理中存在的不足，从而采取有效的降损措施加以改进，统计不及时，采取节能措施不到位，就会给单位带来无法弥补的经济损失，为进一步提高能效管理水平，有效开展各项节能工作，结合本单位实际情况，制定本制度。2、单位各部门应按照职能分工
9、开展能效状况管理年度统计分析，撰写报告。3、能效状况管理年度统计分析报告，应真实、客观、全面。4、每两年进行一次能效测试，并结合测试情况进行能效统计分析5、能效状况管理年度统计分析报告类别如下：5.1锅炉能耗类5.1.1锅炉运行安全形势;5.1.2锅炉系统气、电、水使用的情况；5.1.3司炉人员节能运行管理工作;5.1.4锅炉房主管人员的节能监督 管理工作;5.1.5锅炉房安全节能管理体系审核工作。5.2综合管理类5.2.1锅炉系统部件维修备件的库存情况;5.2.2锅炉及其辅机的运行管理工;5.2.3司炉工素质和节能操作培训情况;5.2.4审计情况;5.2.5固定资产投资和装备管理使用情况;5
10、.2.6信息化建设和设备管理使用情况;6、锅炉房管理年度统计分析报告的标题格式统一为”某年某类别统计分析报告”。7、锅炉房管理年度统计分析报告的内容应包括现状、分析和对策三个部分。7.1现状部分主要包括:7.1.1基本工作内容;7.1.2基本工作数据统计;7.1.3主要节能工作成绩和存在问题。7.2分析部分主要包括:7.2.1进行横向、纵向比较;7.2.2归纳、总结规律、特点;7.2.3分析影响能耗和问题的内外原因;7.2.4预测和分析面临的形势、任免和困难。7.3对策部分主要包括:7.3.1对存在的问题提出拟采取的措施;7.3.2针对形势、任务和困难,提出下一年度和以后的工作计划和安排;7.
11、3.3向上级提出建议意见。8、锅炉房应于每年1月底前完成上年度能效分析报告。9、锅炉房管理年度统计分析报告应以适当形式在内部发布。10、锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告，于每年1月底将上年度分析报告院总务科。11、本制度由工程部负责解释。12、本制度自发布之日起施行。锅炉能效考核及奖惩制度为进一步落实科学发展观，完成我单位节能减排工作的要求，坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则。特制定能效考核及奖惩制度。1、考核内容包括德、能、勤、绩四个方面，重点考核水、电、气能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率，取得成果的水平以及社会效益。2、考核标准以岗职责及年度
12、工作任务为依据，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，各等级基本标准为：(1) 优秀：正确贯彻执行公司路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁奉公，精通业务，工作勤奋，有改革创新精神，在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。(2)合格：正确贯彻执行公司路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁自律，熟悉业务，工作积极，认真履行岗位职责，努力完成工作任务，无责任事故。(3)不合格：政治、业务素质较低，组织纪律较差，难以适应工作要求，或工作责任心不强，履行岗位 职责能力差，不能完成工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。3、水、电、气效能考核的基本程序为：(1)根据
13、实际情况对锅炉节能、用水、用电、用气等情况拟出硬性指标。(2) 每年对上述指标作出同期对比，在下降或上浮、持平等基础上，根据平时工作情况和个人年终总结，提出考核等次意见。(3) 成立的部门年度考核委员会，在部门对每个职工提出考核意见的基础上，进行严肃认真、实事求是地年度考核。确定考核等级，并将考核结果存入本人档案。4、考核结果的奖惩说明(1)工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的，按照下列规定办理：按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。职员连续三年考核被确定为合格以上等级的，具有晋升职务的资格；连续两年以上被确定为优秀等级的，具有优先晋升职务的资格。专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级的，
14、具有续聘的资格。工人连续两年考核被确定为优秀等级的，具有聘任枝师的优先资格。(2)年度考核被确定为不合格等级的，按照下列规定办理：当年考核被确定为不合格等级的，不发年终奖金，并予以批评教育。连续两年考核被确定为不合格等级的，根据不同情况，予以降职、调整工作、低聘或解聘。连续两年考核被确定为不合格等次，又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的，予以辞退。燃料入场检验分析及管理制度1 范围 本制度规定了公司燃油入场检验分析及管理各环节中的责任部门，适用于公司燃油入厂的验收。 2 管理职能 2.1 工程部职责 2.1.1 负责入厂燃油的取样、化验，并出具书面的化验报告单。 2.2 管段职责 2.
15、2.1 负责对入场油车的检查。 2.2.1 负责监督油车过衡计量。 2.2.1 负责与燃油供应方的联系。 2.3 锅炉房责任人职责 2.3.1 负责监督油车过衡计量。 2.3.2 负责入场燃油的接卸、质量监督工作。 2.3.3 负责办理燃油的入库手续。 3 管理内容与要求 3.1 油罐车入场后，管段采购员、仓库保管员、燃油化验员、计量员和供应商代表应逐车核对车号，检查铅封是否完好，罐体有无漏泄，燃油的货运单、化验单是否齐备，经过磅计量确定燃油数量后，驶入油区待卸。 3.2计量员必须把好入厂燃油的数量关，严格按计量检测项目、计量操作程序逐车进行计量验收。燃油计量员对油罐车进行计量工作前，要让油车
16、静止1小时以上，然后进行油罐底部的放水，直到放出有光泽的燃油时为止。 3.3 工程部燃油化验员必须按照规定从油罐顶部和底部分别取样，用检定过的密度计、温度计测密度、温度，并将其测试结果记录备查。每一批次燃油存留一份油样保存备查，保存期一个采暖季。 3.4 燃油化验人员必须把好燃油质量关。对燃油质量的检验必须做到仪器设备、试剂溶剂、采样方法、分析操作符合标准，保证分析数据准确，保证对燃油质量进行监督。 3.5 燃油化验人员在接到罐车到达通知后，要根据规定及时取样化验。燃油标准必须符合国家有关规定，在进行燃油质量检查验收时，应严格按照油品的规格项目和质量指标进行化验，执行GB252-2000 轻柴
17、油标准，化验合格以书面通知工程部、各管段。如化验指标异常，应重新取样化验，确认不合格时，物资供应部持化验结果按相关管理制度与有关单位及时联系处理。3.6 燃油化验合格后，将燃油注入油罐。空车重新过磅领取收油回单。 3.7 燃油计量人员以流量计、油罐液位计指示变化量和取样燃油密度为参考，以过衡单为准核算燃油重量。 3.8 各管段根据供方的通知单与过衡单的差值，对照同批同品种燃油在扣除运输损耗后，其盈亏数量不超过发运数量的 0.2%时互不找补，按供方的通知单数量收帐。 3.9 超过上述范围时，应查清原因，属于承运方责任，由承运方进行赔偿；属于发货单位的溢余或超耗时，按计量实际数量收帐。 4 检查与
18、考核 4.1 出化验结果与实际不符的考核 100 元/次。 4.2 出现延误卸车情况视造成的影响范围考核 50100 元/次。 4.3 出现过衡监督不到位造成燃油重量损失考核 100 元/次。 4.4 出现触犯法律时则移交相关部门处理。 锅炉及附属设备安全经济运行操作规程1燃油锅炉运行操作规程1.1点火前的检查与准备1.1.1点火前的检查 对于新装、移装、改造和长期停用的锅炉，在点火前要做一次全面认真的检查。具体检查内容和要求如下：检查锅炉内、外部。锅筒、联箱内有无遗留的工具和其他杂物；手孔门、人孔门是上好、拧紧；炉膛受热面、绝热层是否完好；炉膛内是否有残留燃料油或油垢，燃烧设备是否良好，烟道
19、闸门开关是否灵活，烟道有无杂物。检查主要安全附件、热工仪表和电器仪表。安全阀、水位表、压力表要灵敏可靠。检查给水设备和汽水管道。各阀门按启动的要求调整，软水箱有足够的贮水。检查油系统及安全附件，阀门装配，开关位置是否正确。使用液化石油气或乙炔气点火的锅炉，还要检查液化石油气或乙炔气压力是否达到要求，阀门是否开启。1.1.2启动给水泵 开启水泵出口阀，向锅炉进水。进水的水质应符合锅炉给水标准，进水速度要缓慢，水温不宜过高，一般水温40C左右为好。上水时，发现人孔盖，手孔盖或法兰结合面有漏水应暂停上水，拧紧螺丝，无漏水后再继续上水。 当锅炉水位升至水位表正常水位指示处时，给水泵应能停止运转。此时，
20、不要急于点火，要观察水位是否维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除，如水位仍继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查最低安全水位时给水泵是否自动进水。1.2点火与升压1.2.1点火程序 点火前应首先对炉膛进行吹扫。吹扫结束后，点燃引火燃料（燃油料），火焰监视器反映火焰的存在，并使其继续燃烧10秒钟左右，此称为引火牵引期。 10秒钟后，主燃料阀（燃油）即被驱动，点燃主燃料器。主燃料器若正常燃烧，点火系统即自动关闭。1.2.2锅炉启动时间 锅炉启动时间应根据锅炉类型、蒸发量而定。 一般立式锅炉水容量小，启动所需时间要短些，卧式锅炉，水容量大的锅炉，启
21、动所需的时间要长些。总的来说启动要缓慢进行，启动时火焰要调至“低火”状态，使炉温逐渐升高。如果启动时间短，温度增高过快，锅炉各部件受热膨胀不均，会造成胀口渗漏，角焊缝处出现裂纹，或者引起扳边处起槽等缺陷。1.2.3启动和升压过程中应注意事项燃用重油锅炉，点火前应先开动重油加热器，待油温、油压符合要求才能点火。燃油、燃气锅炉点火前均用空气吹扫，空气吹扫时间根据炉膛容积、风机通风量决定，但不低于规程的规定。目的是吹掉炉膛中可燃气体，防止炉膛爆炸。启动过程中，为了使炉膛受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉底补放出一部分水，并相应补充给水。这样，可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。1.2.4升压 随
22、着压力的上升，操作人员应在不同压力时做好下述工作。（1）随炉水温度逐渐升高，当空气阀冒出雾气或出现压力表指针向升压方向移动时，关闭空气阀。（2）当压力升到0.05-0.1MPa（即0.5-1kgf/cm）时，应冲洗水位表。冲洗水位表顺表（a）开启放水旋塞；（b）关闭水旋塞；（c）开启水旋塞;（d）关闭气旋塞;（e）开启气旋塞;（f）关闭放水旋塞.如水位继续上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。（3）当压力升到0.1-0.15MPa（即1-1.5kgf/cm）时，冲洗压力表存水弯管。（4）当压力升到0.2-0.3MPa（即2-3kgf/cm）
23、时，检查各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。（5） 当压力升到0.31-0.4MPa（即3-4kgf/cm）时,进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前应进水至高水位，排污时要注意观察水位，排污后要关闭阀门，并检查有无漏水现象。（6）当压力升到工作压力2/3时，进行暖管，以防止送气时产生水击。1.2.5暖管为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管时间，根据蒸汽温度、季节气温、直径等情况而定。暖管操作：开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震
24、动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道气压和分汽缸气压相等，同时注意排除凝结水。排除干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各主汽阀全开后，应回转半圈，防止气阀因受热膨胀后卡住。有旁通管道的，应关闭旁通阀。1.2.6并炉供气单台锅炉运行、当气压升到工作压力时，就可直接进行供气。两台以上锅炉并列运行，新投入运行的锅炉向蒸汽母管供气的过程叫并炉。并炉的条件的操作步骤：（1）当锅炉的气压低于运行系统的气压0.05-0MPa时，即可开始并炉。（2）开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水。（3）缓慢开启主汽阀，待听不到气流声时
25、，再逐渐开打主汽阀，然后关闭旁通阀疏水阀。1.3正常运行的安全管理锅炉在正常运行时，应使安全附件灵敏可靠，气压和水位应保持稳定，以保证蒸汽质量和锅炉安全经济运行。1.3.1保持气压和水位的稳定正常操作中，只要掌握好燃烧和进水的操作技能，并掌握好用气规律或与用气部门建立好联系，就能使气压和水位保持稳定，防止事故发生。同时做好节约燃料，提高效率。1.3.1.1燃烧调整正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声。如果火焰狭窄无力或有异常声响。均表示燃烧有问题，应及时调整油量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，采取措施消除故障后重新点火。1.3.1.1.1燃油量的调整简单机械雾化
26、燃烧器。可采用改变炉前油压地方法进行调节，增大压力即可达到增加喷油量的目的。也可以更换不同口径的油嘴来增减喷油量。现在的燃烧器往往采用两个喷油嘴，低负荷时只用一个油嘴，高负荷时两只油嘴同时喷油，以适应符合的变化。回油式机械雾化的燃烧器，它是采用调节回油阀的开度来控制回油量适应负荷变化的。回流量越大，喷油量越小，相反，回油量越小，则喷油量越大。在正常运行中，不能随意急剧改变燃烧量。因为燃油量过大，燃烧不完全导致排烟温度升高，严重时烟囱冒黑烟。相反因为燃烧量过小，锅炉出力不足。只有合适的燃烧量才能保证锅炉出力，适应负荷变化仍在最佳效率下运行。1.3.1.1.2送风量的调整在燃烧过程中，油雾必须与空
27、气结合才能燃烧完全，所以实际送风量都稍大于理论计算送风量。但如果送风量太大会降低燃烧室温度，不利燃烧，并且增大了烟气量和排烟热损失。如果风量不足，则导致燃烧室缺氧，会造成燃烧不完全和尾部受热面积碳。在实际应用中，通常是用二氧化碳分析仪或氧量分析仪来测定烟气二氧化碳或氧含量来调整送风量的。一般用调节风门的开启来改变送风量。但如解决不了问题时，则应考虑风机风量、风压是否足够。1.3.1.1.3火焰的调整1、火焰分析燃油时对各种火焰的观察和分析，见表81表81 燃油火焰分析油嘴着火情况原因分析处理和调整火焰呈白橙色、光亮、清晰1、油嘴良好，位置适当2、油风配合良好3、调风器正常，燃烧强烈燃烧良好火焰
28、暗红1、雾化片质量不好或孔径过大2、油嘴位置不当3、风量不足4、油温太低5、油压太低或太高1、更换雾化片2、调整油嘴位置3、增加风量4、提高油温5、调整油压火焰紊乱1、风油配合不良2、油嘴角度及位置不当1、调整风量2、高速油嘴角度及位置着火不稳定1、油嘴与调风器位置配合不良2、油嘴质量不好3、油中含水过多4、油质、油压波动1、调整油嘴与调风器位置2、更换油嘴3、疏水4、提高油质、稳定油压火焰中放蓝色火花1、调风器位置不当2、油嘴周围结焦3、油嘴孔径过大或接缝处漏油1、调整调风器位置2、清焦3、检查、更换油嘴火焰中有火星和黑烟1、油嘴与调风器位置不当2、油嘴周围结焦3、风量不足4、炉膛温度太低1
29、、调整油嘴与调风器相对位置2、清焦3、增加风量4、不应长时间低负荷运行火焰中有黑丝条1、油嘴质量不好、局部堵塞或雾化片未压紧2、风量不足1、清洗、更换油嘴2、增加风量2、着火点地调整油雾着火点应靠近油嘴，但不应有回火现象。着火早有利于油雾完全燃烧和稳定。但着火过早，火焰离油嘴太近，容易烧坏油嘴和炉墙。炉膛温度、油的品种和雾化质量、以及风量、风速和油温等都影响着火点的远近。若要调整着火点，应事先查明原因，然后采取措施。当锅炉负荷不变，且油压、油温稳定时，着火点主要由风速和配风情况而定。例如推入稳焰器，降低喷嘴空气速度会使着火点靠前；反之，会使着火点延后，当油压、油温过低或雾化片孔径太大时，油雾化
30、不良，也会延迟着火。1.3.1.2烟管清灰燃油锅炉在运行过程中，在管壁上会黏附油垢或油灰。油垢和烟灰还能吸收空气中的水分而形成酸性物质，对金属造成腐蚀。锅炉出口的排烟温度可作为运行锅炉定期清灰指标，因为油垢或烟灰会引起排烟温度升高。烟管清灰应在停炉后进行。打开前后炉门，在前端或后端通烟管。此外，烟室及烟囱亦应定期清灰。清灰结束后注意要把炉门、烟箱门，关闭严密，在前端或以免造成漏风或烟气短路影响燃烧。1.3.1.3排污1.3.1.3.1定期排污锅炉在运行中，由于水分不断蒸发，炉水中的杂质逐渐变浓，引起受热面上生成水垢或泡沫形成汽水共腾等事故。所以应将锅炉内沉渣排走，降低锅水碱度和含盐量。排污分定
31、期排污和表面排污两种，表面排污（即连续排污），主要是排出炉水表面悬浮泡沫，降低炉水含盐含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质。排污量取决于炉水的化验结果，而后通过排污管上针形阀的开度来实现。定期排污主要排出积聚在锅筒和下集箱底部的沉渣和污垢。1.3.1.3.2排污注意事项： 排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位防止因排污造成锅炉缺水。排污后约间隔一段时间后，用手摸排污阀后的排污管道，检查排污阀是否渗漏，如感觉热，表明排污阀渗漏，应查明原因后加以消除。 本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏
32、和爆管事故。排污要在低负荷时进行。此时水渣易沉淀，排污效果好。排污操作应开关重复数次，依靠反冲力使渣垢搅拌起来，然后集中排出。这样排污效果较好，又可避免造成局部水循环故障。1.3.1.4燃油系统，燃烧器等1.3.1.4.1防水燃油含有水分，使着火不稳定，严重时导致“断火”。所以燃油从运输到储存都应防水，油罐、日用油箱底部都应有疏水装置，燃烧时发现着火不稳定时就应疏水。1.3.1.4.2防静电燃油很容易受摩擦产生静电。油料在运输或卸油时，能产生200V以上静电压，在静电压的作用下，油层被击穿，导致放电产生火花，可将油蒸汽引燃，进而引发燃烧和爆炸。因此整个油系统内部都要及时将静电排走，油系统内所有
33、管道、油罐、设备、容器及卸油等都要有接地导线，其电阻在5以下，而且每年校验一次。1.3.1.4.3过滤器，加热器燃油系统的各种过滤器须定期清洗。轻油过滤器应每月清洗一遍，使用适当的溶剂及压缩空气来清洗。重油过滤器应视油品质量定期清洗容器及过滤柱，过滤柱宜用溶液整个浸泡，清洗，不要拆散。燃油加热器应定期拆开，用药剂或工具去除容器内壁及加热管上的积碳层或油垢。并应经常注意加热管的出气口或蒸汽输水管，如有油渍出现，证明加热器内的加热管已经穿漏，应立即处理。1.3.1.4.4燃烧器通常情况下，燃烧器以下部位应每月清洗一次。点火棒：用干净软布轻轻擦去灰污。指示灯：用柔软洁净布擦去光电管受光处的灰污。喷嘴
34、：拆开喷嘴，用煤油清洗过滤网上的油垢。稳焰器：用干净软布轻轻擦去灰污。油泵过滤器：取出过滤器，有煤油清洗。注意：拆卸喷嘴时，要用二把扳手，一把卡住喷嘴使之固定，一把卡住喷嘴左旋拆下，要用力平衡，防止过猛损坏燃烧器。当点火棒积碳时，绝缘变差，造成点火困难，此时应拆下点火棒清洗。装配点火棒时，压紧螺丝要用力合适，以免损坏绝缘瓷套，并要注意原来装配位置与尺寸，否则无法点火。1.3.2保持安全附件灵敏可靠锅炉上压力表、安全阀、水位表及相应控制装置要经常检查，冲洗和定期校验，以保证其灵敏，可靠性，准确。1.3.2.1压力表，压力控制装置定期冲洗压力表存水弯管，防止堵塞。冲洗时操作人员不能面对出气孔，以免
35、烫伤，冲洗后，不要立即打开旋塞，避免蒸汽直接进入内弹簧管，导致压力表损坏甚至不灵。应定期校核压力表指示是否准确，如指示压力值超过精度时，应查明原因。要经常检查、观察存水弯管上的旋塞是不是在压力表工作位置上。压力控制器接管的疏通要在停炉、停电无蒸汽压力且常温时进行。疏通时可旋开压力控制器连接螺母，用细铁丝疏通，一般视水质情况一至二月一次。当使用中发现压力控制与原来设定值有变化或失灵时，分清是电气控制问题还是压力调整、压力控制开关处漏气或汽管受阻问题，应认真修复调整。1.3.2.2安全阀为了防止安全阀芯和阀座粘住，应定期做手动排汽试验，操作时要轻抬，轻放。要注意检查安全阀的铅封是否完好。1.3.2
36、.3水位表、水位控制装置水位表每班一次排污，汽水旋塞必须在全开位置上。对水位传感器装置要做到每班一次排污。同时定期检查自动进水及低水报警和连锁是否正常。 当发现水位控制失灵时，应先分清是电控箱内故障还是控制装置故障，一般控制装置故障有：浮球进水下沉或滑动部分有毛口使之不随水位而变动，从而引起自动进水到上限水位时仍不停泵或手动时高水位不报警。控制器内有杂物，长期不排污，造成污物顶住浮球，使之不随水位下降而变动，引起缺水不进水，不报警不停炉。水银开关或磁性开关不灵敏造成误动作，应仔细调节或更换。修理调整球式控制器内部要在停炉无压时进行，并注意内部小磁钢的极性，不能装反（有一个定位槽），否则水位无法
37、调整。对于电极式传感器一般因控制器漏气，电极绝缘体上有导电物造成绝缘电阻下降引起误动作，一经发现，要及时安排停炉检修，保证安全运行。1.3.3水质处理要求符合低压锅炉水质标准。1.3.4根据炉水化验情况定期进行排污工作。必要时采用炉内加药作补充处理。1.4停炉保养工业锅炉常用的停炉保养方法有干法保养、湿法保养和压力保养三种。1.4.1干法保养适用于长期停用的锅炉。其方法如下：（1）锅炉停止使用后，将其内部水垢及铁锈和外部烟灰清理干净，用微火将锅炉烘干。（2）将盛有干燥剂的无盖盒子，放置于停用锅炉的锅筒和炉胆内，并将汽水系统和烟火系统与外界严密隔绝，封闭人孔手孔。（3）干燥剂一般使用无水氧化钙或
38、生石灰。其需用量可根据锅炉容量进行计算。如果块状无水氧化钙，为12kg/m。如用生石灰，则为23 kg/m。（4）为了保证干法保养的效果，应定期打开人孔进行检查，如发现干燥剂已成粉状，失去吸湿能力，则应更换新的干燥剂。1.4.2湿法保养适用于停炉时间不超过三个月以内的锅炉。其方法如下：（1）停炉后，首先将锅炉受热面内外污垢、烟灰清除干净，截堵与外界相连接管路。（2）将锅炉内灌满软化水。如无软化水，可灌入生水，但每吨进水中应加入2kg应氧化钠，或5kg磷酸三钠，或10kg碳酸钠。药品要融化为液体灌入。（3）当软化水或加药后的生水灌满后，应加热至150，以排除水中的气体。然后，将锅炉所有门孔关闭，
39、且不得有任何渗漏。（4）保养期间，应使软化水或碱性生水保持充满状态，防止空气漏入。1.4.3压力保养法压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压（0.050.1MPa），保持炉水温度稍高于100以上，即能使炉水中不含氧气，又可组织空气进入锅筒。为了保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻的锅炉蒸汽加热。2.燃气锅炉安全经济运行操作规程2.1如何起炉2.1.1检查煤气压力是否正常，不要过高或过低，打开气的供给阀门；2.1.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止.打开上水系统的各个阀门(包括水泵前后及锅炉的上水阀门);2.1.3检查水位计,水位应在正常位
40、置,水位计气、水阀门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；2.1.4检查压力表管道上的阀门，必须打开；2.1.5烟道上的阀门必须全部开启(挡风板或节流阀)，否则，吹风清洗受影响、造成事故的隐患；2.1.6检查控制柜上的各个旋纽，均应处于正常位置；上水应在自动位置，大小火应在小火位置，燃烧器在关的位置。2.1.7开机：打开总电源开关，再开启燃烧器旋纽，风机应立即启动吹风清扫；2.1.8烧小火：开炉必须先烧小火，因为炉子冷，炉子温度低，要使水循环好，使炉体受热均匀。燃气锅炉效率高、升温快，因而点火后，绝对禁止立即烧大火。避免锅炉受热部件的急剧热膨胀损坏。同时排污，使锅炉受热量均匀，以免影
41、响锅炉的使用寿命和经济性。2.1.9汽压升至0.3MPa左右时,进行排污,其目的有二个：A、使水中的碱度降低，排出污垢；B、炉水加热后，适当排污可使锅炉受热均匀。2.1.10打开主蒸汽阀,改烧自动.2.2.1司炉的工作2.2.1.1 每天的工作2.2.1.1.1水位调节器功能的检查:是否能自动上水,启、停泵。2.2.1.1.2火焰监测的检查.2.2.1.1.3转动、滑动、 轮部位加润滑油；并进行擦拭。2.2.1.1.4冲水位计不少于二次，要按正确方法操作，直至使水位计正常。2.2.1.1.5排污34次。根据锅水化验结果，以确定排污次数和排污量，每班至少一次。2.2.1.1.6根据锅炉的负荷，对
42、水位、汽压进行调节，保持水位、汽压稳定；保持最佳过量空气系数在排烟处应1.15,尽量降低排烟温度,应170,使锅炉运行热效率达到”锅炉节能技术监督管理规程”的要求。2.2.1.2定期的工作2.2.1.2.1每周要检查的项目 超低水位停炉,要进行停炉实验,模拟缺水停炉;或是排污,来检查超低水位停炉的功能。 安全阀手动排汽每月两次，复位要迅速。 检查燃烧器控制系统和电眼，电眼应抽出擦拭，并试验其可靠性。 阀门盘根进行充填或更换；消除跑、冒、滴、漏。 各处螺栓进行紧固。尤其是煤气管道系统，必要时要检漏。2.2.1.2.2每月要清洗滤油器、油路上的除污器、煤气管路上的过滤器。2.2.1.2.3每半年要
43、保养： 校验压力表及清理表管。 保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。 清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，要求排烟温度不超过170(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。 锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。2.2.1.2.4每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。3.1如何排污3.1.1排污时，必须高水位，低，低负荷(外界负荷较小时)蒸汽压力0。35MPa；排污后应给水泵启动，补充炉水至正常水位后，水泵旋纽放在自动位置。3.1.2先开慢开排污阀，再打开快开排污阀进行
44、排污；中间反复开关几次快速排污阀(振荡起炉底的污物，随水一起排出)。3.1.3排污结束，先关快速排污阀，再关慢速排污阀。排污可重复进行。排污量和次数应针对锅炉化验指标进行，不宜过多和过量，造成浪费。4.1如何停炉4.1.1将炉火停下：先旋大火旋纽至小火位置，后将燃烧器关掉。4.1.2将蒸汽降压。4.1.3手动上水至高水位。4.1.4关主蒸汽阀。4.1.5关闭上水阀门。4.1.6关好煤气阀门。4.1.7检查排污阀，是否关好并且严密。4.1.8关闭总电源开关。计量仪表校准与管理制度1、计量器具的周期检定制度1.1在用检测仪表必须按维护计划定期进行维护,其维持率达到98%以上。每年12月将第二年度维
45、护计划报公司,管段负责具体实施,公司工程部进行监督。1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出处理意见及时上报公司工程部。否则，造成一切后果，由责任人负责。1.3检定检测仪表,必须填写检定记录并妥善保存。1.4新启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。1.5在周期内发生故障或因其它原因检测后不能使用,应由所在管段查明原因报公司工程部,经检修合格后可以使用。1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应及时送修。2、计量仪表的使用、维修、保养、制度2.1管段的计量器具要定人保管,建立相关资料。2.2管段保管的计量器具,要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。2.3要爱护计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损表面,禁止重物压
